鹿雷
石家庄良村热电有限公司 河北省石家庄市 052160
摘要：工业窑炉是我国建材工业中至非常重要的加热设备，它是大量能源的来源。但是它又是环境污染的源头，烧砖也是我国建筑行业消耗能源的一大角色，仅仅次于水泥的耗能量，所以我们已经从中知道了节能减排已经是烧砖瓦里最阻碍发展的问题之一了。它是影响该行业发展经济的重要因素，我们肩上的任务建设一个资源节约型的友好社会，这样才能实现我们保护环境的诺言。
关键词：余热锅炉系统电气控制；对策；
前言：锅炉是将自然资源转化为人们生活所需能源的一种重要装置，在当今社会中，余热锅炉系统的使用日渐广泛，余热锅炉系统拥有着较多的优势，但对于这种锅炉，电气控制也一直是一个难点。
一、余热锅炉发展的现状
能源节约型的道路，实现自身的可持续发展。具有资料统计我国在这方面浪费的能源真的是占有很大的比例，有很多的低温废气余热仍没能够被充分利用。如果这些低温余热有够迸行有效地回收和利用，将会很大程度地推进节能减排事业和我国国民经济的可持续发展。目前余热锅炉的发展已经在各个行业开始使用了，这种变废为宝的方法是符合当今社会的经济条件和全球现状的，低温余热锅炉就是专门收集利用这些多余废弃能源的一种高效可靠的节能设备，余热锅炉也是一种环保节能的设备．我们也已经发现它的市场发展潜力越来越被看好。政府也明确说余热余压回收技术作为重点发展技术进行培养，这就足以看出来余热锅炉发展是很有地位很有推广前景的，重点发展和推广低温余热锅炉技术，建设节约型社会势在必行。
二、余热锅炉系统电气控制中常见问题的分析
1．蒸汽参数不稳定。现在的余热锅炉系统，在电气控制方面，首要的问题就是蒸汽参数不稳定。南于锅炉在生产过程中，缺少对蒸汽系统一定的模拟检测，导致锅炉在某些因素条件下，蒸汽参数会随着温度的变化而变化，而且由于锅炉蒸汽系统材质的不同，蒸汽参数也会呈现同的走势，这往往也与余热锅炉系统研发人员的关系密切，反映了我国现阶段在蒸汽参数方而，缺乏一定的技术检测，在投入使用前，为图省事、省时，从而使得锅炉在蒸汽运营过程中，常常呈现不稳定的状况。热锅炉系统电气控制的稳定，必须先解决蒸汽参数不稳定的关键问题。如果蒸汽参数问题解决不好，对企业的未来发展极有可能会足致命性的。
2.锅炉结构小合理。锅炉内部都具有一定的结构，每个部分都应该在相应的位置。而在现阶段余热锅炉系统发电过程中，锅炉的结构存在着不合理的问题。当然，一般来说，锅炉设计人员对锅炉的设计不精确，考虑不到位，还是引起锅炉结构不合理的主要原因。另一方面．余热锅炉系统设计人员在发现问题后，不能够针对问题进行有效的解决也足一个关键点。锅炉内部的一些结构位置，颠倒了过来，讣锅炉在运行过程当中，无法按照既定的流程运行下去，安全性存在着很大的漏洞。然而，不只是安全问题，这样做同样会使得锅炉在使用过程中耗能较多，增加企业的生产成本。
3.系统漏风、漏水事故率逐年上升。对于余热锅炉系统的控制，系统在走风走水力面也要做到严密性的合格保证。然而，现在我国大部分的企业在漏风漏水方而还是没有明显的改善，系统漏风漏水的事故率仍然每年呈现上升趋势，这一方面与投资不够，并且设计者仍然没有设计冉更好的方案来避免此类事件的发生漏水事故牢逐年上升，也反映了我国电力企业在锅炉运行过程缺乏一定的监督，也就是监督反馈体系尚不健全。
在我国，锅炉运行管理已成为一个重要问题，如果小能保证风水质量，就无法保证稳定运行和安全运行，因此对运行管理体系的监控小足，需要有效改进，造成这种现象的主要原因是质量控制模式。存当今社会，综合质量控制和信息技术方法是我们应该使用的基本方法之一，但巾圉仍然有许多锅炉质量的质量控制模式。许多电力公司无法开放自己的信息和使用信息技术，更不用说智能质量监督了。此外，中国的许多电力公司没有形成严格的质量检验标准，也没有相关工作的流程要求。这就导致在安全评价T作的进行过程当中，门身并不知道漏风漏水事故的严重性。管理人员的缺失，也使得这类似问题能够造成的负面影响更大。质量监督人员，需要良好的专业知识，这样才可以在实际的生产实践监督当中起到良好的作用。
三、对策
1.维持风量平衡。余热锅炉系统既然要正常运行，就必然要考虑如何维持风量平衡。而维持风量平衡的关键，其实还足在于余热锅炉系统的走风系统。因此，要采取一切手段来保证娴风系统的正常运行。我们可以在余热锅炉系统进行研发时，就做好基础工作。锅炉的炯风系统，首先要做的就是让其严密性达标，当然，现阶段，我国企业锅炉生产企业的技术水平还是有限的，要想完全一点风都不漏出，显然是不太现实的，基本上市面采购的基础材料很难达到锅炉烟风系统规定的要求。因此，企业在生产锅炉的时候，应该投入偏高一点的资金．去采购符合烟风系统高标准、材质更好的所需要的基础材料。全球科技水平来讲，采购国外高端机器来进行基础材料的生产也是可行的一项措施，国外的机器制造水平远比我国要出色得多，许多西方发达国家在锅炉系统的炯风系统的高端机器相比包括我国在内的其他国家要更加精确，这也是为何我国许多其他机器选择都会优先选择采购国外机器的原因(其实小仅足高端机器，许多精密仪器也可以选择从国外进口)科技含量越高的机器，对生产一些基础材料来讲，会更容易达到规定的高要求，高水准。
2．锅炉结构形式的优化。设汁者应当重新优化锅炉系统设汁，着重加强符合调节。不妨采取提前操作法设计锅炉运行体系，并以(14．2～21．0)MPa为宜。同时，根据炉温调节锅炉风向，防止锅炉内部温度过高，存在爆炸危险。设计者必须考虑锅炉内部除尘系统的安装设计，以防止锅炉中杂质的积累和锅炉结构的腐蚀。设计人员应始终测试和调整锅炉运行参数，以防止低负荷运行。信息技术在锅炉设计中的应用是锅炉设计领域的一种创新方法，计算机不仪提高了锅炉设计的效率，还显着提高了锅炉运行参数分析的准确性。然而，设计人员需要从理性的角度使用信息技术，正确地结合锅炉市场研究结果，并根据信息技术提供的原始操作参数进行再新集成，特别是一些需要根据锅炉制造技术水平合理选择锅炉结构设计。设计师必须通过参考和创新继续创新锅炉设计过程。设汁人员需要提高信息技术的操作水平，学习先进的锅炉结构设计模型，专注于使用智能信息系统开发锅炉系统设计，以实现高效安全的锅炉设计。
3.优化锅炉的水力循环分布。余热锅炉的水力循环，对于水力循环，必须要从锅炉的内部下手，但是，在外部，同样也要给余热锅炉的水力循环提供外部条件，保证其合理的运行。加强水处理和化验监督，严格控制给水硬度在标准范围内。加强运行管理，特别注意在锅炉酸洗后应及时冲洗炉内沉渣，避免锅炉大量结垢。锅炉底部鼓包修理：先食看鼓包及其临近处金属状态，确定变形影响范围，鼓包网锥底部直径应先选择鼓包中心半径区域实施化学和力学性能测试，即存该域内四周相向取两个拉伸和两个弯曲试样和残样上的化学成分分析。从力学性能报告和化学成分报告来分析变形区域周围钢材性能是否受到不良影响，进而确定合适的区域。
结束语：其实，现在我国的一些氽业存余热锅炉系统电气控制方而已经做的比较成熟了，即便是这样，无论是余热锅炉生产企业还是电力企业，在余热锅炉系统电气控制方面仍然有很大的提升空间，相信随着我圉锅炉制造技术、监督反馈体系的日趋成熟，完全掌控其运行也只足一个时间问题罢了。相关企业应该在注重自身发展的同时，还应该考虑如何推动社会建设，这才是根本。
参考文献：
[1]卢红军，戚云峰．烧结余热的基本特点及对烧结余热的影响，烧结球团，2019，33(1)：35—38．