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内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司
内蒙古 呼和浩特 010206
摘 ? 要：在我国的经济发展中，节约是良好的传统美德，促使各个企业能够健康发展，同时也是降低企业成本，打造核心竞争力的主要途径。在我国工业技术的迅速发展中，生活质量也在逐步提高，能源的需求量也越来越大。为了使资源能够满足社会的需求，火力发电厂开始控制燃烧，减少煤耗量将发电成本降至最低，有效提升火电厂的经济效益。
关键词：火力发电厂； ?节能降耗； ?措施
1 ?对锅炉方面的生产环节进行控制
锅炉设备是火力发电厂燃煤消耗量最大的设备，根据煤种的大小与燃烧方式提高锅炉的燃烧效率，有效降低煤耗量，提升节约能源降低消耗量的技术水平和管理水平。造成锅炉能量损失的因素有排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损等方面。
1.1 降低锅炉排烟热损失
排烟温度是锅炉热损失当中最大的一项，几乎会占4%～8%，然而影响锅炉排烟损失热损失最主要的因素是排烟温度，所以降低排烟温度对于降低煤耗量、減少污染排放量有着非常重要的意义[1]。因此降低排烟温度主要是对这几方面进行控制。
（1）合理调整，降低一次风率。要根据给煤机的转速及时调整对应的曲线，在磨煤机正常运行的情况下，将一次风量与风速尽可能地降低达到设计值，要勤排、多排石子煤，防止石子煤室产生积煤，降低磨煤机的通风阻力。
（2）降低锅炉漏风率。对于锅炉底来说应保证良好的密封性，以免干式排渣机炉底出现漏风的情况，定期对炉本体入口门的密封状况进行检查，保证检查口处于封闭的状态，禁止锅炉炉体有过多的开口，极大地降低了锅炉本体与及附件的漏风量[1]。
（3）保证合理的过量空气系数。及时、合理地调整锅炉燃烧，根据不用的负荷段优化氧量曲线，必须要根据实际情况对氧量设计值加以修正。
（4）防止受热面的结渣和吹灰。受热面出现结渣和积灰会增加传热热阻与烟道通风的阻力，从而使排烟温度上升，进行中需要合理调整风煤比，一次风速、二次风量减少结渣的可能，并且按规定的日期进行吹灰，保持加热表面清洁，确保良好的传热效率。
1.2 减少再热器减温水量
为了提高机组的循环热效率，必须保证蒸汽的初始参数，增加蒸汽的初始温度，初始压力，降低排气蒸汽压力，并调整烟气的开关。再热蒸汽减温水是为了给再热蒸汽事故喷水使用。在运行的过程中，会有水温降低的情况，进而影响了机组的效率，因此在运行中必须控制好再热的温度，使喷水量降到最低。
1.3 加强对锅炉燃烧的调整
（1）要合理的控制过剩空气系数。锅炉在使用过程中，出现不完全燃烧时，是由于燃料的发热量没有全部释放，造成燃料的过度浪费，对环境也有很大的污染。在锅炉运行过程中，要对燃料进行有效调整、使锅炉的化学燃烧热损失与机械不完全燃烧热损失降至最低。对风量进行调整，在一定程度上控制过剩空气系数，空气系数达不到相应的要求，都会降低锅炉的传热效率，如果空气系数过大，炉膛内的温度就会下降，传热效果不好，导致排烟热损失增加;空气系数过小时，燃料没有被全部燃烧，造成浪费，甚至会补充燃烧。合理的过剩空气系数不仅能保证燃料完全燃烧，而且又能使各项热损失降到最低。
（2）采取混配煤，降低燃料成本。在燃料的调整上，根据实际情况进行合理的混配，加入烧煤泥、褐煤等其他水分不高的煤种，减少燃煤成本，让企业可以朝着良好的方向发展，在节约燃煤成本的同时也要保证锅炉的燃烧质量，确保放入的煤质量要达标，热量也要稳定，避免出现锅炉结焦和灭火现象，甚至发生不安全事件，始终坚持“安全第一”的原则。
1.4 使燃油充分燃烧，实现减少燃油
（1）通过对缺陷统计分析，在锅炉检修改造或优化设备性能，提升设备可靠性，确保锅炉低负荷燃烧工况稳定，减少燃油消耗量。
（2）减少由于煤质差而投油助燃的次数。机组在运行过程中，要根据锅炉的燃烧技术和煤质大小做好配煤掺烧工作，避免燃烧恶化加入燃油重新燃烧。
（3）大油枪改造小油枪。在设计时油枪出力的额定值是30%，可以将油枪进行改造，将600万kW的机组油枪出力从1t/h改造为0.5t/h，在设备运行过程中会取得显而易见的效果。
2.火电厂集控运行降能措施
2.1采取智能化的系统控制
随着电子信息技术的不断发展，很多大型企业都采取构建虚拟模型的方式来辅助运营管理。对于火电厂来说，首先要建立日常运营的管理状况模型，通过模拟运行生成系统运算得出的数据，然后计算机经过综合的分析得出数据。企业可以根据这种智能化的方式不投入人力物力就可以了解生产模式的可行性，并改善管理方法运用有效的措施进行生产管理。传统的电力企业都是通过人工现场完成一部分操作来实现的，而集控运行系统可以通过计算机网络实现远程监控，从而减少人力成本，并提高了工作效率，从而实现火电厂的经济效益。在生产中，集控系统还可以通过模型的模拟运行提出综合的数据，通过对数据的提取分析划分职能部门，并且还可以通过系统给出的数据分析工作中的不足，并不断的改善。
2.2优化系统管理
没有完美的系统，只有不断优化的系统功能。在日常工作中需要通过系统数据分析来发现系统硬件软件的问题，并在实施过程中找到执行结构，通过优化系统提升整体集控系统运行体系功能。对于机械设备来说，最常见的问题就是设备故障。因此可以通过系统运行分析总结设备故障的常见类型以及应对的方法。在日常的运行中就注意维护防患于未然，一旦发生故障也可以运用制定好的检修措施解决方案处理，并在每次故障后都进行总结工作。这样做可以避免同样的问题不再发生。进行管理系统和运行体系的调查工作也十分重要。火电厂的惹急时具有自动保护功能的，这样可以确保集控系统可以正确稳定的进行工作。通过调查可以找到集控系统的问题，起到双重保险的作用，使电力工作更有保障。
2.3硬件配置和管理加强
为了提高集控系统机组协调稳定水平，需要使用系统网络模块接受和传出信号。并在管理机组协调工作的过程中实现硬件配置优化，以确保信息在传输的过程中相对安全。也可以通过优化内置系统设计来保证系统各模块的正常工作，从而提升火电厂的集控工作运行效率。
2.4提升火电厂企业内部节能意识
企业宣传部门在日常工作中应做好节能降耗的工作，在各个部门收集节能降耗的方法，并在小组或者部门会议上综合讨论，找到组合里的建议经管理部门审核通过可以采纳试实施。这样可以从一线员工工作中了解员工的需求，并及时进行工作问题改善，从一点一滴工作中执行节能降耗。同时，征求员工意见也可以从基层了解企业管理的漏洞并进行调整，从而实现企业效益增长。
结语
火电厂运行管理，采用集控运行的方式，保证电厂安全稳定运行，同时提升电力生产效率。从目前来看，电厂集控运行过程中还存在一些问题。针对火电厂生产特征，围绕集控运行问题采取有针对性的管理措施，找到薄弱环节，运用科学高效的方法以提升管理运营的整体效能，这是今后研究的重点。
参考文献
[1]王成亮，宋如伦，朱利文，等.火电厂集控运行中常见问题及解决措施[J].建筑工程技术与设计，2020（6）：2739.
[2]景贯省.火电厂集控运行中常见问题及解决措施[J].建筑工程技术与设计，2020（4）：2147.
[3]徐国壤.火电厂集控运行的危险点预控对策[J].低碳世界，2020（1）：150-151.
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