李媛媛
国电汉川发电有限公司 湖北省孝感市汉川市 431600
摘要：热工仪表是保证各大工厂运行的重要组成部分，在火电厂中发挥着重要作用。热工仪表自动化技术在火电厂的应用，不仅提升了企业的自动化技术及各项技术水平，还有利于提高企业工作效率和经济效益。在新时代背景下，热工仪表自动化技术在火电厂等企业中的应用也越来越广泛、越来越深入。但是，在其应用过程中也出现了一些值得人们注意的问题。只有解决了这些问题，才能让该技术在火电厂发挥更大的作用，进而带动我国各项经济基础建设的健康、有序发展。
关键词：火电厂热工自动化；事故防范
引言
在火力发电过程中，热工自动化装置的应用能够在很大程度上节省人工成本，提高发电机组运行效率，取代人力进行一系列发电生产操作，同时也能够通过热工自动化从不同层面进行数据监测的优化，增强控制自动化的水平。另外，在实际运行过程中，如果发电机组发生故障，也可以通过自动控制系统发出自动预警，最大程度上降低故障发生蔓延的概率，减少故障所带来的损失，提高发电机组运行的安全系数。
一、火电厂热工自动化现状
当前，火电厂热工自动化领域中，其主厂房控制系统常常采用的是DCS，辅助车间采用的是PCL。其主要原因在于，DCS系统早期价格较高，而辅助车间在实际工作过程中，是可以出现中断的，因此，辅助车间对相应的系统可靠性与稳定性的要求不高，同时，在辅助车间所采用的系统对相应的模拟量控制相关要求也比较少，为有效控制成本，所以通常在辅助车间中所采的大多是PCL系统。在火电厂热动自动化中，主厂房中的发电机与锅炉对控制系统的可靠性与稳定性有着较高的要求，同时，还要求系统信号中要有着一定比例的模拟量，更加注重系统的性能，因此，在系统应用中更多的使用价格较高的DCS。表示模糊控制的锅炉压力领域中，AP论域能够充分表示两个运行周期中锅炉压力变化情况。相应的周期在经过自动调整后，相关负荷会在出现大幅度变化时，相应的控制响应速度会有一个很大幅度的提升。需要注一定程度上影响到调节的效果。从隶属度曲线所边线出来的交错重叠情况看，可以了解到，在参数变化领域中，模糊控制算法有着很强的适应性，这一点能够从锅炉的实际运行中看出。在进行锅炉汽包液位测量工作时，由于汽包液位系统不具备自动平衡能力，因此，在相应的供水量突然降低，或者是出口蒸汽流量出现增大情况时，因为这种情况下，锅炉传输给汽包的热量不会出现太大的变化，这样就会造成大量液体出现汽化问题，进而导致汽包液位测量的结果相对较大。如果是供水量濡染提升或者出口蒸汽流量出现减少情况，造成的问题则与上文相反。但目前在一部分锅炉汽包液位检测回路的设计中，缺少对相关问题的考量，因此，在实际运行过程中，难以实现对汽包液位的有效控制，进而使得锅炉运行的稳定性与安全性难以得到充分的保障。
二、火电厂热工自动化故障
2.1热控保护装置供电故障
热控保护装置电源一般是独立的，这种独立的电源设计能够保证保护装置的稳定性。一旦独立电源出现供电故障，保护装置将不能继续工作，对电厂设备元件的保护也将立即停止，由于突然的断电，甚至导致保护装置出现损毁。根据供电故障的不同类型，可以分为短路问题、线路漏电、电压不稳以及线路搭接错误等常见事故。电源线路短路事故不仅会导致电源供电的停止，还将造成保护装置内部设备元件的损毁。漏电事故不仅会对保护装置本身产生危害，还将危胁电厂人员的生命安全。电源电压和电流的不稳定会使保护装置运行状态下降，长时间的电压不稳将导致保护装置使用寿命和性能的下降。线路的错接极有可能导致线路短路和短路以及漏电等问题。
2.2系统机组电缆接线问题
热工自动化系统中，如果机组电缆接线存在问题，可能会出现保护误动和拒动等现象[5]。究其原因，一是电缆电线受到雨水和空气等腐蚀，二是电缆接线绝缘层出现破损和老化，三是电缆接线端子等处被水渗入或直接进入到内部。因此，为了尽可能减少机组电缆接线问题，相应的工作人员应当对其进行定期维护和巡查，并重点检查电缆损耗程度。此外，需要定期保养电缆接线，一旦发现任何安全风险，应当立即采取有效措施进行解决，以避免电缆接线出现故障而导致热工自动化系统出现保护误动和拒动等现象，影响热工自动化系统的正常运行。
三、火电厂热工自动化事故防范措施
3.1建立健全热控设备质量和质量评价标准
建立健全热控设备质量和质量评价标准是优化系统管理模式，解决多种电厂热控系统运行问题的有效方式。经过调查分析发现，目前我国的大多数电厂热控系统在质量评价标准的设定上都存在或多或少的问题，使得电厂热控系统的可靠性降低。对此，在新时期，企业应当对建立健全热控设备质量和质量评价标准重视起来，将国内外的电厂热控系统技术进行对比，找到中国的电厂热控系统技术存在的不足，而后确立研究的目标，不断的进行安装调试，逐步的完善评价制度，并以此为基础邀请业界的专家对电厂热控系统的设计、安装、调试等多个方面的技术应用进行检查，进一步优化电厂热控系统技术的应用，使得系统中的多种隐患问题能够及时的被发现并加以解决。最后，针对当今时代电厂热控系统技术人才不足的情况，企业应当积极地完善自身的培训机制，通过层层筛选的方式组建专业化的团队，并对其实施针对性的培养，使其能够更好的完成维修、养护等方面的工作，让电厂热控系统的运行能够得到可靠的保障。控制系统的硬软件故障分析
3.2控制系统的硬软件故障分析
热控保护装置主要依赖于电厂控制系统发挥作用，控制系统硬软件出现故障，也会对热控保护装置产生极大的危害。从硬件方面来讲，常见的硬件故障主要有硬件损坏、插接松脱以及电源输出错误等。硬件损坏因素一般来自于内部和外部两个方面，内部原因即电压、电流以及温度等一系列原因造成硬件损坏；外部原因即由设备检修、人力破坏等原因造成的。插接松脱主要是由于线路接驳不仔细以及运行过程自动松脱两个方面的因素引起的。软件故障一般包括软件延时或停止运行、数据信息不匹配以及参数错误等。软件延时或停止运行主要是因为通信网络接口过小，而信息数据量很大，造成软件通信繁忙引起软件出现延时或停止运行。参数错误主要是指参数定值设置与实际情况不符。
结束语：
在火电厂的电力生产过程中，热工自动化系统和相关技术的应用极为重要，但由于受到设备和技术复杂性影响，在实际操作当中也容易出现各类问题或引发一些安全隐患。所以，为了有效提高火电厂生产过程的稳定性与安全性，除要结合具体实际情况进行仔细分析之外，还要从不同的角度来加强热工自动化技术应用的研究探索，制定出完善且具有较高可执行性的措施方法来防范各类事故的发生，以此来促进火电厂的健康持续发展。
参考文献：
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[4]滕海云.火电厂热工自动化及事故防范的探讨[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2013,{4}(07):319.
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