姚利成
内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司
内蒙古霍林郭勒市 029200
摘要： 对于我国的火力电厂来说,汽机热力系统是非常重要的,可以给火力电厂的火力发电工作提供所需的能量.然而在现实生活中,汽机热力系统的能量利用率较低,容易发生很多的问题,这在很大程度上给火力电厂整体的效率带来了恶劣的影响,生产运行时的能耗也无法减小。
关键词：电厂汽机；热力系统；运行；优化；分析
1电厂锅炉设备的应用特点
1.1全自动化控制技术
传统的电厂锅炉操作模式单一，主要是人工进行燃料投放和废料处理。而现在的工厂锅炉采用了全自动化的管理模式，以自动化的设备代替工人完成那些危险内容、机械繁杂、高频率的工作。因为启用了全自动化控制技术，能够协调人员的调配问题，控制了工资成本，弥补了技术上的不足，提升了工作的效率。全自动化技术进行标准化的作业，减小资源消耗的误差值，制作项目的风险评估，提高整体的企业效益。例如，与传统的锅炉发电模式相比，全自动化的控制技术能够使煤炭的燃烧概率达到98%左右，大大节约了成本与能源损耗。
1.2设备高效节能运转
电厂锅炉的工作过程是由燃烧系统和汽水系统这两部分组成的。燃烧后的灰渣进入除渣装置，产生的烟则通过屏式过热器、对流过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器的过滤，通过烟囱排放到空气中。锅炉的汽水系统由三部分组成，分别为给水系统，蒸发系统和加热系统。水汽在进入锅炉之前经过省煤器，吸收了煤炭燃烧时产生的热量，降低了煤烟自身的热度，提高锅炉的利用率。接着水进入由汽包、下降管、水冷壁和联箱及联通管道，吸收锅炉内的热辐射，使下降管送入的水汽变成饱和蒸汽。饱和蒸汽通过屏式过热器，对流过热器形成过热蒸汽至汽轮机高压缸。同时，汽轮机高压缸排泄气体到再热器，变成再热蒸汽进入汽轮机中、低压缸。
2电厂汽机安全运行的意义
对于电厂来说，汽机是非常重要的运行系统，能保障电厂正常运行以实现综合效益。主要是因为电厂使用了大量的化学燃料，其生产成本比较高，一旦电厂汽机的运行效率受到了影响，会加大汽机的能耗，并会增加生产成本。因此，保障电厂汽机安全运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现电厂的经济效益和生态效益。同时，电厂汽机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威胁了电厂运行的安全性，给电厂带来了严重的损失。由此可知，保障电厂汽机安全运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保电厂安全稳定的发展。
3电厂汽机设备运行中的常见问题
3.1汽轮机的配汽方式不完善
汽轮机通过不同的配汽方式保证汽轮机以不同的速率运转，从而达到工作效率的最优化。一般使用的配汽方式有单阀配汽和顺序阀配汽两种。如果启动汽轮机或使汽轮机处于低负荷状态，配汽选择单阀配汽方式；如果汽轮机一直处于高负荷状态运行，则必须使用顺序阀配汽，让汽轮机高速运转，使运行效率有所保障。但是这些配汽方式都不够完善，在调节配汽时存在着许多问题，给汽轮机的效能带来了影响。
3.2汽轮机给水泵
汽轮机给水泵作为电厂汽轮机运行过程中关键部位，它对于电厂汽轮机组成而言，有着明确的温度范围，是控制温度的有效手段。如果在电厂汽轮机运行过程中，水泵不断运行，那么在具体的工作过程中，就会导致出现轴承温度过高的情况。
与此同时，汽轮机设备还可能会受到水泵轴承温度的影响，当其超过规范范围后，就会在一定程度上导致汽轮机异常振动，出现相应故障。如果在电厂汽轮机运行的过程中，出现了上述情况，就要采取措施对其进行适当的降温。在一般情况下，对水泵进行降温的时候，一般采用冷却法，主要就是在轴承室外，运用临时胶管等方法，对其进行降温处理。但是，这种处理的方式也存在着一定的缺点，它只能对水泵轴承的体表温度进行降温，并不能在根本上降低内部温度。
4汽机热力系统的系统能效优化
4.1机组能效优化
在优化的过程中，机组的能效优化是其主要措施。在优化过程中应当重视相关设备的疏水管及汽封的间隙。该优化措施应该以设备原理为基础来进行。汽机的结构存在于多个高压导气管内。在该导气管内存在一些疏水管，可以将设备运行阶段所产生的凝结水加以清除，以维护设备的稳定性。但目前高压导气管相距较近，并且具备较高的效率，以确保设备内部不具备水蒸气，从而不能形成凝结水。因此，可以清除疏水管，以减少相关的设施，从而极大提升设备的能效。在清除疏水管之后，汽封及组汽之间存在的间隙减小，以减少蒸汽的损失，提高能效的利用率。但值得注意的是，清除疏水管之后，应当确保相关疏水阀的正常，一旦设备内部产生了一些蒸汽之后，可以通过疏水阀来排出，以满足运行的需求。
4.2疏水系统能效优化
根据实际观察可知，机组疏水阀的阀门较多。但阀门内漏问题仍未受到重视。内漏将导致系统热量损失，降低能源的使用率。实际过程中，造成内漏的原因可分为阀门前后压力差较大、工作环境较恶劣及机组启动和暂停中的蒸汽冲刷。三种因素造成的内漏程度不同，解决方式亦存在差异。具体优化中，需依据实际制定较有效的解决方案，并注重疏、放水阀的质量。一旦疏、放水阀出现泄露，应及时检修和更换。此外，应阶段性展开机组检修，减少阀门数量的溶蚀，优化能效。
4.3轴封系统和辅助蒸汽系统的优化
轴封系统和辅助蒸汽系统的优化是优化工作的重点。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低以及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。
4.4重视定期清洁汽轮机组给油系统
汽机设备在日常运行作业中，难免会混入某些杂质，它们会严重影响油品质量，进而影响汽机运行，对此应重视定期清洁汽轮机组给油系统，并重视润滑给油系统轴承，科学合理地调整给油速度，确保汽轮机给油系统干净清洁不存在杂质。应给汽机给油系统加装过滤网，并定期检修该系统。
4.5防止高低压加热器发生水侧泄露
经长期运行后，汽机高、低压加热器易发生水侧泄漏问题，对此，一方面应重视降低凝结水管的压力，强化低压加热器的稳定运行能力;另一方面应重视选用材质优良的加热器，并科学、合理地调整汽机设备的运行参数，让汽机运行更经济。
结束语
电能给人们的日常生产生活带来了极大的便利，而且随着社会经济的发展，人们对电能的需求也越来越多。电厂在生产电能时需要汽轮机这一重要设备，其运行的效率直接影响着电厂对电能的供给。为了确保电厂安全化生产，需要做好电厂集控运行中汽轮机的优化工作，定期进行维护，使汽轮机运行中存在的隐患、故障等得到处理，保证汽轮机的安全运行，提升电力生产效率。
参考文献
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