曹军喜
华能新疆吉木萨尔发电有限公司
摘要：中国幅员辽阔，煤炭资源丰富。为了满足我国日益增长的电力需求，我国加大了对火电厂建设的投入，使火电厂成为我国电力资源供给的关键。在火力发电厂中，火力发电厂是火力发电的核心。如果火电厂经常发生故障，不仅会影响火电发电的可持续性，还会损害火电厂的经济效益。因此，在日常管理工作中，火电厂必须重视对火电厂的检测和维护，为火电厂的稳定运行创造良好的条件。
关键词：火力发电厂；热能动力装置；检测；维护方法
1火电厂基本概况
火力发电厂是火力发电厂的重要设备，一般由燃烧系统、汽水系统和电气系统组成。与其它装置相比，火电装置结构复杂，根据不同的应用要求，在设备类型上存在一定的差异；此外，由于火电厂的特点不同，火电厂的组成也不同，但工作原理相对相似。火力发电通过燃烧能源将热能转化为电能，然后通过各种变压、变电作业将电能输送到千家万户。在火力发电厂中，锅炉设备是能量转换的关键。如果锅炉发生故障，将影响整个火电厂的工作质量。因此，作为火力发电厂的重要组成部分，在火力发电厂的生产过程中，需要对锅炉和发电机制定严格的运行保证措施。设备的检修和维护可以延长发电机、锅炉等设备的使用寿命，保证电力生产的高效发展。
2火力发电厂存在的问题
2.1操作流程不规范
在电厂的日常运行中，电厂人员的安全将受到严重威胁，这不仅会影响到部分电厂人员的安全，而且会影响电厂人员在实际运行过程中的安全。另外，一些人员缺乏安全意识，不按正确的工艺操作，也会造成一系列问题，影响很大。
2.2锅炉易堵塞
锅炉设备是发电过程中必不可少的设备。锅炉设备经常堵塞，影响电能的输出规模。在发电阶段，在锅炉的帮助下，水蒸气将不断产生。随着水蒸气的大量输出，相应的残余物质将被吸附在锅炉中。如果不及时清理，管道会被泥沙堵塞，影响锅炉的运行质量。
3火电厂热能动力装置检测维护方法
3.1锅炉检测维护方法
3.1.1前期准备
锅炉内部检查前，为保证相关工作的顺利进行，应做好以下准备工作：对锅炉机组上的所有风、水、汽、电等系统进行隔离，为检查安全提供保证。同时根据相关检测需要搭设脚手架等辅助设备；打开锅炉人孔门和手孔盖，使锅炉内部通风降温，为检测提供条件。充分清洁炉内和炉后热表面，露出内壁金属表面；拆除所有可能影响检验的保温材料及附件，并妥善保管，以免丢失或损坏；操作人员进入炉膛和烟道前，必须有专人监护，保证通风畅通。
锅炉外部试验前，应做好以下准备工作：全面清理锅炉外部，清除表面灰尘、油污等杂物；有关人员应到场配合检查工作，并采取现场安全防护措施，避免检查过程中发生安全事故；准备相应的检测仪器设备，如超声波测厚仪、焊缝检查尺、检查锤、探伤仪等，锅炉检测所用的仪器设备在使用前应进行校准，确认合格后方可用于检测，以保证检测结果的准确性。
3.1.2试验内容
锅炉内部检查时，应检查以下部件：水冷壁、省煤器、过热器、减温器及相关管道；水压试验是锅炉检验的关键项目之一。此项检查应在内部检查合格或锅炉本体修复后进行。检验时应保证水压试验压力符合规定要求，以保证检验和试验结果的准确性；锅炉外检内容较多，如保护设施、管道接头、受压元件、膨胀指示器、安全附件、调节保护装置等。
3.1.3检测方法及要点
锅炉筒体、汽水连接管、给水套管管座及炉内埋件的焊缝及热影响区采用表面探伤或超声波探伤检查，有无裂纹、腐蚀等缺陷。宏观检查支吊架有无损伤，膨胀间隙是否在允许范围内；对水冷屏、炉口及炉底、固定件、拉钩等进行宏观检查。必要时可进行厚度试验，检查是否有变形、磨损、鼓包、腐蚀、开裂、脱落等缺陷。对水冷壁联箱外表面、管座焊缝、支架进行宏观和表面探伤，检查有无裂纹、损伤、接触不良。
对省煤器的管排、高低温段省煤器管路、管卡等进行宏观检验，如有必要可进行测厚，看有无变形、积灰、磨损、低温腐蚀、烧坏、脱落等缺陷。对省煤器出入口位置处的集箱外表面、支座进行宏观检验、表面探伤及内窥镜检测，看有无变形、损坏、裂纹等缺陷；对过热器管路、管排、对接焊缝、鳍片以及吊挂、固定装置等进行宏观检验及表面探伤，看有无磨损、裂纹、腐蚀、蠕变、移位、积灰、鼓包、脱落等缺陷；对减温器的筒体表面、焊缝、内壁、内衬套、喷嘴等进行宏观检验、超声波探伤、内窥镜检测，看有无腐蚀、裂纹、变形、氧化等缺陷。对给水管的直管段、弯头、焊缝等进行超声波探伤和宏观检验，看是否有裂纹、腐蚀等缺陷，同时应对弯头的厚度进行抽检，数量不少于2个。
3.1.4锅炉维护
火力发电厂锅炉在使用过程中应进行日常维护保养：设备操作人员应每天检查锅炉的水位和火焰状态，检查需要润滑的部位是否缺少润滑油。发现缺油应及时补油，避免因润滑不良造成零件磨损；清洗水位计，保持其表面清洁；检查锅炉上的螺栓有无松动或脱落；定期擦拭过滤器以保持清洁。
锅炉上的特殊部位应定期检修。压力表每6个月校验一次，校验时清洗干净，保持清洁；维护水位电极时，应先将电极拔出，用细砂纸打磨，以恢复电极的导电性；清除烟道内积灰，防止堵塞；拧紧人孔和手孔处的螺母。
火电厂锅炉运行一段时间后，为使锅炉恢复到最佳运行状态，应进行停炉检修：对锅炉内、外、附件进行全面清洗，并根据停炉时间选择相应的检修措施。当关闭停止时≤7天，可控制炉内水温和压力，降低含氧量；停机7天以上时，可将炉内的水排干，清除氧化皮和烟尘，然后再将软化水和保护液注入炉内，达到检修的效果。
3.2给水泵检测维护方法
3.2.1检测要点
检查给水泵轴头转子排量是否超标。游标卡尺可用作检测工具。如果检测结果是位移超过允许值，应及时采取相应的方法，如车削、填充等；检查给水泵轴承弯曲是否超过极限值：先拆下整套泵和叶轮，再分段检查内轴承。检查时可转动轴承，用百分表测量轴承的晃动程度，并记录结果。在此基础上，分析轴承的弯曲程度。如果超过0.2mm，则应更换。
3.2.2维护方法
给水泵数量一般为3~4台，正常情况下1~2台可满足锅炉的供水需要。因此，在对给水泵进行维护时，应重点关注经常运行的给水泵。检查电机是否过热。一旦发现过热现象，应及时停机，查明原因，避免电机损坏[5]；给水泵检修时，应保护好电极绝缘，防止损坏。如有必要，可通过增加容量对给水泵进行改进。同时调整调整车钩。增容后可有效避免电极绝缘问题，使给水泵保持稳定运行状态。
在给水泵运行过程中，电机发生故障的可能性很大。当电机发生故障时，应及时修复，力争在短时间内排除故障，使给水泵恢复正常运行：清理故障部位，清除杂物，剥下铜线，找出故障点，进行无损焊接处理，焊接后，采用环氧树脂增强绝缘性能，涂刷后24小时进行电气试验。确认合格后方可启动给水泵；为保证给水泵的检修效果，制定合理可行的检修方案，指导检修工作。同时建立给水泵故障处理及零部件更换记录，更好地掌握各零部件的损坏情况。进一步加强润滑系统的维护保养，确保有效润滑，防止干磨造成设备损坏。
结论
综上，火电厂热能动力装置的检测维护是一项非常重要的工作，直接关系到电能的生产情况。为此必须对此项工作予以高度重视，采取合理可行的方法和措施，开展检测与维护工作，及时发现故障隐患并加以消除，从而使装置始终保持良好的运行状态，这对于火电厂产能的提升具有重要的现实意义。
参考文献：
[1]祝尧.信息化背景下火力发电厂热能动力装置的检测与维护探讨[J].计算机产品与流通,2019,11.
[2]彭锴.对新形势下电厂热能动力装置的维护及检测分析[J].城市建设理论研究(电子版),2019,27.
[3]孙小琳.浅谈热能动力设备金属的腐蚀与保护[J].农家参谋,2020,24.
[4]杨玺磊.关于热能动力设备的检修技术研究[J].中国高新区,2019,13.