陈菁
上海空间推进研究所，上海，201112，
摘要：本文主要从电连器性能指标、影响电连接器选型因素、生产加工要求、辅助结构选型要求等方面进行了阐述。
关键词：电连接器；选型；航天领域
电器连接器是电器连接系统最为重要的配套原件，相对来说电连接器性能可靠性不强。同时电器连接在一些特殊领域中起到这重要作用，如：航天领域：飞机、卫星等。电器连接器能否在各种恶略的环境下能否正常运行和信息传递，以及其他待定工能能够正常使用，这直接影响着航天领域行业设备能否正常运行。
1.电连接器主要性能指标简介
电连器基本上可以分为：机械性能、电器性能、环境性能三大类。机械性能对连接工能来说，插拔力是最为重要的机械性能。插拔力可以分为插入力和拔出力，两者之间有这不同要求。除此之外，连接器的机械寿命也是机械能最为重要性能之一。
电器的性能主要由接触电阻,绝缘和导通电阻三个部分组成。质量合格达标的直流式电连器本身应当是一个必须具备稳定的接触式电阻串联器,这种直流式电阻为几毫欧至几十毫欧之间。绝缘电阻主要指测量一个在电连接部分及其他触点之间的绝缘特性指标,其中测量范围为几百欧至几千欧。抗电程度也可以称之为耐电压和介电压,是指表面上的一个接触点或者是与部分外壳之间的电子所耐受的压能。电连器常用的环保性能主要是包括耐温、耐湿等一些恶略环境外界因素冲击。环境温度和湿度以及其他一些外部条件主要是有电连器所处环境位置所需决定。若是电连器所处环境位置比较恶略,潮气的侵入会影响到电连器中绝缘电阻的性能,还会腐蚀电连器中一些金属部件,或接触点部件表面产生电化腐蚀。从而能够影响电连器的物理效果和电器使用性能。耐震动拽和冲击电器主要是电连器的重要组成性能,尤其是在特殊的环境中起到的作用非常重要,航天、铁路等方面。耐震动冲击是检测电连器机械结构坚固性和电接触性是非常关键的指标。
2.环境因素影响电连接器选型
电连器放置环境对电连器性能有着非常严重的影响，所以在进行选择电连器选型时需要考虑其使用位置和使用环境。
2.1温度影响
电连器在进行工作的时候，电流会通过接触点会产生一定热量，导致电连器所处环境温度上升，所以一般在工作时会认为电连器所处环境温度和电连器通过接触点温度之和，这也是在选择电连器型号时所需要注意的地方。在外部环境相同的情况下，电连器所通过的电率越大，说明电连器气温升值越高，其电连器工作性能也会受到一定影响。所以在选择电连器的时候我们需要知道电连器能够通多大电流原件所所能够承受的电源值是否能够满足电连器在工作时温度升高的设定值。在通常情况下，家电类的电连器升温值可以设定为30k。由于电器不同所使用的电器气功能也不相同，在一般情况下我们使用的是多芯电连器，对于这种类型的电连器，随着技术的不断增加，所受到电连器内部散热环境等外界因素的影响，能够通过的电流值会呈现直线下降的趋势。此外，在进行连接器的设计时需要考虑到用户情况，座焊接的工艺在电连器的客户端主要有两种采用波峰焊和回流电弧焊两种不同的焊接方式,采用这种方式进行电连器的表面焊接或者是安装电连器时都需要使用高温材料制作的塑料零件。通过 stm 安装的方式,把连接器直接焊到 pcb 板上。在进行电连器焊接时我们还需要特别注意因为焊接处比较靠近底部,所以底部电连器可以选择高温尼龙做成材料,这样我们才能够承受得住焊接电连器时所可能产生的高温。
2.2腐蚀性环境影响
图一为不良图片的出现是螺旋弹簧与弹片接触的局部损伤，裂纹部分是簧片顶部的受力部分，分析表明其连接时处于受力状态。经进一步检查，结果表明：1同时发现接触电阻增大，同时发现断口及电镀腐蚀性硫的绿色部分被检出，而失效原因是选用的触头材料与实际使用的腐蚀环境不一致。
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图一为某接触弹片的卷簧部损 坏图片
图1一,是螺旋弹簧部分与螺旋弹片接触的破坏图片接触螺旋弹板在电气连接器上主要具有以下三个功能:①电源或输出信号;②在两块弹片之间的接触面上会产生并且要保持一定的压力;③为用户提供了可以永久性地接触端子连接。终端材料的研究和开发方法主要是基于对制造成形、强度及其导电、含水量等因素进行整体的综合评价和考虑;必须要注意保证端子的正向力才能够维护电气工作特性的平衡和稳定,第一步的功能就是要使用常见的铜或者是铝合金等原材料,很轻松就可以达到人们满意的工作效果。由于铜合金的导电性并非很高也就是很低,只有每个铜的导电性10%~30%,然而,对于大多数相互连接的装置,这种导电性相当于连接器的导电系数是已经足够了。然而,物质的导电性在用于大电流或能源分配的连接器中起着越来越重要的作用。我们需要了解政府的作用。因为在这种连接器中,它是由热和微电压降引起的,所以在规定的温升下需要较低的阻抗。
2.3灰尘等异物和湿度环境影响
电连接器中包含有大量的湿气,在盐水和亚硝酸盐的环境中进行工作时,金属结构件和接触部分表面都会被镀上光漆,有可能会使该涂层对其产生严重的电化学腐蚀,这将直接影响到电连接器的物理和电气特性。如果不充分地考虑到对绝缘材料的选择和其涂层的设计,导线将受到损坏的原因就是一种主要用于传递电气的连接器发生了故障,故障的原因主要是在无法正常通电的条件下,绝缘器的表面存在着一些异物和盐,它最终可能会引起电极之间的燃烧和损伤,这也就是我们常见的漏电电阻--电痕。
3.电连接器主要应用场合
1）通用低频电连接器：适用于各种场合的连接装置。如通用圆形电连接器和通用矩形电连接器。
2）高频电连接器：适用于天线，用于传输应用的发射机和其他高频信号连接器。如高频同轴电连接器和高频同轴电连接器频率同轴转换开关等
3）印刷电路板电连接器：适用于计算机等印刷电路连接这种情况下使用的连接器。它的形状通常是矩形的。由于某些原因，印刷电路板电连接器也可用作一般的电连接器。这些电连接器有时属于矩形电连接器。
4）特殊的电连接器如分离和脱落：适用于飞机和飞机水平之间实现轴向、径向分离舞台、飞机与地面设备之间的连接器，用于场外关闭和特殊场合。例如，将电气接头与电气接头分开：多通道电气接头、防辐射电气接头等。
4.生产加工要求
（1）虚电压:在与端子相连时,仅将一个绝缘层压实,而不将铁芯或其他绝缘层相连;(2)压力线的超压:由于端子在压接时对模具的调整不当,导致上部线芯的压接,特别是普通的压力线摆放不当,容易造成上部线路的断裂;(3)导线的剥线时间过长:由于导线的伸出时间过长,主要适合于对压接的导线剥线时间过长或对压接的位置进行控制不当,易直接造成导线的伸出时间过长,与对接插片或针座导针干涉而松脱;(4)飞线:厂家压接不当,导致线芯泄漏,压线锤隐蔽。
5.辅助结构选型要求
辅助结构”用于提供或改进连接器的附加应用功能，如插入导向、防误装等，
1）防误装
连接器的结构设计会受到连接器适当使用和插件熟悉程度的影响。电连接器的塑体结构也是直的，连接决定了连接器的形状匹配，因此必须保证插脚匹配，以防止操作者在设计结构时的疏忽或错误插入而引起电路事故，我们应该考虑连接器的“防错”设计，在单件或PWB连接器上，可以在两件对称连接器的一侧设置定位键或端子，它们的位置必须与另一半上相应的键槽或孔匹配或对齐，以防止与其他不匹配的终端匹配。从这个意义上说，一把钥匙是它自己的，这样的终端可能是不对称的，这种终端类型可提供多种定位选择。
2）插入导向结构
惯性力设计锁定过程中产生的惯性力用于确保插件完全就位有防止半嵌合体的结构状态，一旦插入，插销锁定，插销和弹片紧密结合，以实现可靠的传导。在操作过程中会有“Ka”的声音提示工人操作到位，有效地保证了生产质量。
4 总结
对于给定的应用条件，连接器的正确选择取决于设计人员只能充分考虑多个性能因素的综合作用来解决这些因素，在选择时要根据产品的不同特点，根据能量来源进行分析，进行适当的选择，以确保连接器符合要求SUSE的要求。
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