张春海
内蒙古通辽市通辽发电总厂 内蒙古通辽市028000
摘要：目前，环境污染较严重，电厂脱硫系统在正常运行中容易出现污染问题。因此，做好电厂脱硫系统的检修和维护已成为当前工作的重中之重。基于此，本文详细分析了电厂脱硫系统检修及维护注意事项。
关键词：电厂脱硫系统；检修；维护
随着国民经济的快速发展，国民政府和民间组织越来越重视经济发展阶段的环保问题。国家政府高度重视电厂产业的生产污染问题，对于电厂的污染情况，国家有关部门正在不断制定有针对性的环保措施，在措施中要求国家在新建、扩建电厂时，应强制性增设脱硫系统。脱硫系统能促使电厂在运行阶段保证脱硫设备的稳定运行，这就要求电厂对脱硫设施进行维护和检修。
一、脱硫系统概述
当前，脱硫系统大多采用石灰石石膏湿法脱硫工艺,湿法脱硫为目前使用范围最广的脱硫方法,占脱硫总量的80%。石灰石法采用将石灰石粉碎成200～300目大小的石灰粉,将其制成石灰浆液,在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触,从而达到脱硫目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统,由于石灰石活性低,需通过增大吸收液的喷淋量,提高液气比,来保证足够的脱硫效率,因此运行费用高。石灰粉一般作为石灰石料不能及时供应的情况下所做的应急处理方式。石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰活性大幅高于石灰石,可提高脱硫效率,石灰法主要存在的问题是塔内易结垢,引起气液接触器(喷头或塔板)的堵塞。
二、我国电厂脱硫系统现状
我国蕴藏着巨大的化石能源，因而已成为世界上煤炭消费量遥遥领先的国家。同时，由于技术设备落后，我国电厂未能充分有效利用煤炭资源，因此排出了大量二氧化碳、二氧化硫等气体，严重污染了大气质量。资源的巨大浪费和对环境的不利影响已成为制约我国电厂经济发展的因素之一，电厂节能减排工作刻不容缓。二氧化硫遇水会形成腐蚀性酸，因此排放到大气中的二氧化硫会形成酸雨，对建筑物和农作物等造成严重损害。我国电厂脱硫系统大多采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，这也是当前我国应用范围最广、使用频率最高的脱硫方法。其方法主要是将石灰石粉碎成一定粒径的石灰粉，再制成石灰浆液，喷入电厂吸收塔等设备中，将其雾化，以达到烟气脱硫效果。随着经济的快速发展，电力资源变得极其紧张，电厂规模不断扩大。但目前我国电厂脱硫设备配置水平不够高，设备容量和数量严重不足。另外，目前采用的石灰石-石膏湿法脱硫工艺也存在一定的缺陷，电厂先要配备石灰石粉碎系统和石灰石化浆系统，另外，石灰石活性较低，这意味着需要喷洒更多的吸收液才能保证脱硫效果达标，所以使用该工艺的成本较高。石灰法也可作为烟气脱硫的替代工艺，但在吸收塔中容易形成沉淀和污垢，也易堵塞相关设备的喷头或踏板。因此，我国电厂脱硫系统的重点是脱硫设备的检测和维修。
三、电厂脱硫设施运行阶段检修与维护注意事项
1、脱硫设备运行中增压风机检修维护的关键注意事项。增压风机检修时，应注意风机的实际振动数值；风机主轴承实时温度；风机实际转动声音是否异常。同时检查风机主轴承润滑情况；风机前轴承和后轴承的振动数值等也应详细检查记录。增压风机定子线圈的实际温度、润滑位置、风机电流数值等，这些均是增压风机检修维护时应注意的事项。
2、脱硫设备运行中吸收塔浆液循环泵检修维护的关键注意事项。吸收塔浆液循环泵检修要点：①循环泵的实际油位；②循环泵轴承的实际温度；③循环泵的运行振动数值；④与循环泵有关紧固件的松紧情况；⑤循环泵减速机的实际轴承温度等。在检修过程中掌握以上注意事项，能更好地检修和维护浆液循环泵。
3、脱硫设备运行中吸收塔检修维护的关键注意事项。
在吸收塔检修维护过程中，需监测搅拌器的实际运行振动数值；测量搅拌器设备中电机的电流值；详细了解石膏排出泵的实际运行情况，最重要的是对石膏旋流器的出浆进行详细的监测。
4、脱硫设备运行中氧化风机检修维护的关键注意事项。在氧化风机检修过程中，需实时监测氧化风机的振动数值；监测氧化风机实际运行声音；监测氧化风机实际运行轴承温度；同时，还要对氧化风机内冷却水是否正常运行进行详细监测及分析。
四、电厂脱硫设施停运阶段检修与维护注意事项
1、脱硫设施运转中湿式球磨设备检查维护要点。脱硫设施停运检修阶段，湿式球磨机应检测球磨机衬板及提升运的具体磨损情况；详细检查球磨机筒体渗漏情况；对球磨机筒体螺栓紧固件加以松紧渗漏，观察其是否脱落；筒体本体及出入口端应进行裂痕检查，如有异常，应及时检修。
另外，轴瓦的检修维护要保证轴瓦滚子不变色，内外滚道无麻点、掉皮、明显锈蚀、过热变色和破碎等问题。轴瓦保持架完整，磨损不超过原厚度的三分之一，且无转外圈现象。主轴各配合面、轴肩无毛刺、碰伤、擦痕、过热变色等问题。
2、脱硫装置停运时GGH烟气换热器检修维护的关键注意事项。脱硫系统停运检修时，需对GGH烟气换热器轴承进行详细检查维护，详细了解和检查轴承油位及轴承内部滚珠情况，同时，设备的换热片要看其是否堵塞，如有必要，应对换热片进行化学清洗，清洗的主要方法通常是使用高压水枪。
3、脱硫设施停运期间石膏脱水装置检修维护要点。脱硫设施停运检修时，应详细检查石膏脱水设施滤布有无破损、堵塞；针对设施的托辊，应检测托辊是否破损；托辊轴承的完整性；滤布设置部位是否按图纸处理。此外，整个石膏脱水设施中的每个重要部件，如真空箱与机架等，都应仔细检测。
五、日常运维的实际经验与建议
1、运维人员的操作能力非常重要。脱硫根据其独特的运行方式，不仅要注意吸收塔的浆体密度和酸碱度，还要科学处理石灰石浆体的加入量、石膏生产时间、吸收塔部位与主要设施运转电流间的关系，结合不同运转参值绘制曲线图，发现其运转规律，便于运维操作人员及时结合发电负荷、进口SO2、风量等指标，及时调节石灰石浆体投加量，确保可控在控。防止石灰石浆体一次投入过多，导致吸收塔液位高，出现虹吸情况与吸收塔浆体密度超过正常值，仍不能生产石膏等情况出现，这不仅可减少吸收塔拌和器、循环泵、氧化风机、石膏排放泵的工作电流，还能减少对设施系统的损坏，从而降低日常维护检修费用、备品备件采购费用，还能有效降低运行成本，保证脱硫附属产品石膏质量。因此，要保证检修验收人员的数量和水平，保证后续试运时间，由于脱硫设施的独特性决定了设备试运唯有在吸收塔加水后总体连通，不能单独系统运转。因此，在后续工作中应预留足够的试运和消缺时间。
2、吸收塔下部及塔壁石膏的清除较为重要。脱硫持续运行一段时间后，吸收塔下部与塔壁氧化风管、托盘上下、去雾器、喷淋层分母管、喷嘴中堆积物及结晶石膏很多。首先，它对喷淋和空气氧化方向和效果有很大影响；其次，下部堆积的石膏长期沉积在塔中心，处于半静态状态，限制了整体容积和结晶，最终导致脱硫效率下降；最后，吸收塔内长时间集中的结晶体通过浆液循环泵后，吸收器喷嘴大范围堵塞。因此，在时间足够的情况下，及时清除和冲洗石膏，可达到事半功倍的效果。
3、完善石灰石验收机制。为避免石灰石原料验收不当，有必要建立石灰石验收队伍和石灰石化验室。通过负责脱硫工程的专业项目工程师、装载车人员和值班人员，确定来料颗粒、干净度满足标准后才能卸车。若在卸车过程中发现不符合标准的石料，应立即退返供应商。
参考文献：
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[3]赵海龙.探讨电厂脱硫系统检修以及维护注意事项[J].工业c,2016(10).