吴文心
甘肃省特种设备检验检测研究院 甘肃兰州 730050
摘要：在工业锅炉的使用运行过程中，想要确保其安全性、稳定性，就必须定期进行检验， 发现问题，及时处理，针对不同的问题采用相应的方法去解决。随着经济技术的稳定提升， 工业锅炉在工业制造中是不可缺少的设备，企业的正常运营离不开工业锅炉设备的运行。 因此，要想企业稳定地发展，保障工业锅炉的安全性、稳定性十分重要。基于此，论文首先阐述了工业锅炉的概念，之后分析了工业锅炉检验中经常遇到的问题，最后针对以上出现的问题给出了解决方案。
关键词：工业锅炉、检验、问题、解决对策
一．工业锅炉检验概述
工业锅炉是一种承压类容器，有机热载体和水是其主要介质，输出热量主要是靠电加热和火焰加热这两种方式。在日常运行中，锅炉一直处于高温、高压的环境中，再加上炉内的火焰辐射及烟气的冲刷，使锅炉非常容易出现一系列的不良现象，如裂纹、变形、过烧和腐蚀，等等；出现的这些问题如果不能及时发现，或者发现问题没有及时采取合理有效的措施加以处理，很有可能会使设备受到非常严重的损伤，如果情况比较严重甚至会引发锅炉爆炸，造成严重的人员伤亡，使企业遭受巨大的经济损失，给社会造成严重的不良影响；因此，在锅炉的日常运行过程中非常有必要对其进行定期检验，确保其安全、平稳的运行。
二．工业锅炉在检验时的常见问题
1.工业锅炉腐蚀问题
锅炉在运行的过程中，想要提供热能，就必定要承受着高压高热的恶劣环境，那么，久而久之，就会堆积大量的酸性和碱性的物质，这类物质将会对锅炉进行腐蚀，使锅炉造成损坏。 在工业锅炉的使用企业中，化工企业的使用频率极高，化学物质又都具有巨大腐蚀性，锅炉的受损程度可想而知。
2.结垢问题
水处理和水质检验是工业锅炉日常运行过程中非常关键的工作。根据相关的规定，水质化验员检测完成锅炉内水的硬度以及内部碱度等指标后应该立即把相关的检验结果反映给锅炉工作人员，之后锅炉工作人员应该根据检查结果对锅炉进行针对性的除垢处理，但是就目前的实际情况来看，大部分企业并不重视锅炉的水处理环节，再加上相关的工作人员没有充分认识到锅炉特性，导致企业工业锅炉的排污除垢工作一直无法有效的进行。锅炉结垢问题如果长时间得不到有效的解决， 会使热效率大幅下降，如果情况比较严重甚至会引发爆炸。
3.工业锅炉变形问题
变形对于工业锅炉来说，是一个必然产生的结果，只是轻重之分。锅炉内的各种组件在收到高压的作用下，会出现很多不利的影响，主要有局部的扭曲、鼓包以及凹陷等形态。我们所指的变形仅仅是锅炉的可见形体的改变。工业锅炉变形问题应该引起高度重视，在每次检测的过程中，应该重点排查，一旦有遗漏的变形位置，那么在锅炉运转的过程中将会发生很大的危险，存在较大的安全隐患，威胁着使用人员的生命安全，给企业造成经济损失。
4.工业锅炉裂纹问题
锅炉在高压高温环境中，正常的进行运行使用后，裂纹现象是十分常见的问题，追其产生原因 主要分为两大因素：一是运行环境因 素的影响，锅炉的外壁及各种组件在高温高压情况下，会遭受到一定的刺激作用，那么将会产生裂纹；二是锅炉在制作的过程中，是将各个组件焊接在一起的，那么就会存在焊缝，焊缝处比较爱出现裂纹。一旦出现裂纹，锅炉的整体性就会很差，那么继续运行的话就会发生危险，运行的安全问题得不到保障，那么造成的经济损失及生命损失将不可估量。
三．工业锅炉检验常见问题的应对策略
1.锅炉腐蚀问题的处理
工业锅炉的腐蚀可以分为很多种，主要包括铁垢腐蚀、氧腐蚀、碱腐蚀和酸腐蚀等。预防和保护是解决锅炉问题的重点和关键。首先，如果在锅炉的检验过程中发现了腐蚀问题，要先全面地分析锅炉出现腐蚀的原因，在此基础上及时采取合理有效的措施对出现的腐蚀问题加以解决。如部分锅炉的腐蚀是由氧化作用引起的，氧化作用下生成的Fe 2 O 3 和 Fe 3 O 4 是主要的腐蚀物，处理这种腐蚀问题时通常采用打磨法与化学处理相结合的方式，如果腐蚀面积比较大，那么还应该进行相应的补焊处理；其次，要重视预防锅炉的腐蚀问题。采取合理有效的措施改进锅炉的结构，特别是要改进和完善已经发生沉积问题的部位，从而使排污死角得以有效的清除，进而使沉积物的生成能够得到有效的减缓；最后，对水质的管理要进一步加强，确保软水的质量能够达到相应的标准。
2.锅炉结垢问题的处理
锅炉的结垢问题和腐蚀问题之间的联系非常紧密，水质和氧化因素是造成锅炉结垢的主要原因。锅炉出现结垢现象之后，会影响传热性，进而导致锅炉出现一系列不良现象，如传热受阻和受热不均等，这些现象会导致锅炉材料出现变形，如果不进行及时的处理甚至可能会引发锅炉爆炸等非常严重的后果，这不仅会给企业造成巨大的经济损失，更会严重威胁到工作人员的生命安全；防腐处理是解决锅炉结垢问题的关键，这是因为造成锅炉结垢问题最为普遍的一个原因就是锅炉被氧化腐蚀，而要使腐蚀问题得到有效的解决，水质的管理就要进一步加强，使锅炉用水的质量得到提高，从而使锅炉能够一直保持最佳的运行状态。锅炉的结垢现象可以使用药物结合树脂处理的方法加以解决，通常情况下都能够取得良好的处理效果；总而言之，无论是处理锅炉结垢问题还是处理锅炉的腐蚀问题，预防和及时有效地清除都是工作的重点和关键，处理和解决这个问题主要是通过物化反应、工艺改良以及结构改进。
3.锅炉变形问题的处理
锅炉的受热承压直接影响着锅炉的形态，如果锅炉的受热承压出现异常往往会导致锅炉发生变形，锅炉热负荷比较高的区域以及折焰角等部位很容易出现变形问题，处理变形问题通常可分为三个阶段：①在锅炉的生产过程中，将防焦箱的长度尽量的缩短，并利用相关的工艺对锅炉进行改进，从而使锅炉发生变形的概率有效降低；②在锅炉的安装过程中，要严格按照相关的规定和要求正确的进行安装；③在锅炉的使用过程中，要使炉膛内的火处于正确的位置，从而使锅炉的受热偏差能够有效减小，防止起火停炉现象频繁的发生；与此同时， 还要注意及时地修补和更换已经发生变形的部件，防止因维修不及时造成严重的安全事故。
4.工业锅炉裂纹问题的处理
锅炉的焊接缝附近容易出现大量的锅炉裂纹，另外，锅炉的元器件上也可能会出 现裂纹， 通常情况下可以采取焊补等工艺有效处理这种裂纹。在实际的操作中，首先要全面地分析裂纹产生的原因，之后对裂纹的性质进行准确的判断，然后在这个基础上合理有效地处理相应的状况。在处理锅炉裂纹的过程中，对于焊补工艺的具体要求和相关的标准规定要进行充分的把握，对能够进行焊补修复的裂纹要充分利用 焊补修复技术进行相应的修复，同时，还应使裂纹焊接工艺的质量得到充分的保证，防止焊接后出现缺陷或者产生新的焊接裂纹。需要注意的是焊补修复技术不适用于材料变质性裂纹和长度比较长的裂纹，对于这些裂纹需要采用其他的方法进行处理，例如堆焊、挖补等。
结语：
综上所述，在工业锅炉的使用运行过程中，想要确保其安全性、稳定性，就必须要定期的进行检验，发现问题及时的处理，针对不同的问题材用相应的方法去解决。随着经济技术的稳定提升，工业锅炉在工业制造中是不可缺少的设备，企业的正常运营离不开工业锅炉设备的运行。因此，要想企业稳定的发展，保障工业锅炉的安全性、稳定性十分重要。
参考文献
[1]李志华，李克贤等 工业锅炉水质检验中常见问题及对策[J] 大众科技2015（9）：68-69
[2]张金颖 工业锅炉定期检验及安全分析方法研究[D] 南昌：南昌大学 2019