油田地面工程管道防腐施工技术研究

发表时间:2021/8/24   来源:《工程管理前沿》2021年7卷4月第10期   作者:郭永刚
[导读] 油田地面工程管道由于冬季运行需要,有很大一部分埋在冻土层以下,由于受到天气、环境、介质、外因等多方影响会出现管道的内外腐蚀现象,对油田的生产运行带来较大影响。
        郭永刚
        中国石油吐哈油田公司鄯善采油作业区  新疆吐鲁番 808202
        摘要:油田地面工程管道由于冬季运行需要,有很大一部分埋在冻土层以下,由于受到天气、环境、介质、外因等多方影响会出现管道的内外腐蚀现象,对油田的生产运行带来较大影响。如果不及时预防和处理,很容易出现管线泄漏情况,在影响产量的情况下还会造成较大的安全和环保风险。基于此,本文将对油田地面工程管道防腐施工技术进行研究。
        关键词:油田地面工程;管道防腐施工技术;研究
1 油田地面工程管道的现状
        随着油田不断加强技术和创新,油田地面工程管道的防腐也有了新思路和新技术。油田地面工程管道的防腐工作很重要,一旦管道的防腐能力减弱,不仅会造成安全事故,而且会浪费大量的石油资源。目前,油田地面工程管道建设防腐实施过程中任然按照传统的思路、传统的方法来操作,虽然具有较高的可操作性,但传统方法在防腐涂层、材料使用、数据分析、和新技术应用等方面工作不足,以至于油田管线泄漏事件时有发生。为了有效避免造成严重的安全事故、经济损失,一定要加强防腐施工技术的综合创新。
2 油田地面工程腐蚀原因分析
2.1 管道外腐蚀
        油田石油管道运输中,周边环境复杂度高,受水分、土壤微量元素、温度等环境影响,易导致管道腐蚀问题。运输管道的防腐层一旦破坏,会加速管线的腐蚀速度,造成管道破坏,出现泄漏事件。如沥青类抗腐蚀物质长期存在于水中,会导致管道表面涂层脱落。土壤中植物根的影响,还会导致沥青类抗腐蚀效果降低,对于黄夹克防腐涂层而言,一旦发生破坏还会引发严重的泛滥问题,对周边区域会产生严重负面影响。
2.2 管道内腐蚀
        油田管道运输中的主要介质是石油、天然气和污水,介质中存在一定量腐蚀性物质,我们吐哈油田不同区块的产品的腐蚀性物质的类型和含量均有不同,这些腐蚀性物质的存在,会引发管道内部腐化速度增加。一般而言,管道外腐蚀是地下腐蚀中的主要问题,但由内腐蚀造成的管线泄漏情况往往比较严重,会出现整条管线全部报废,危害性极大。
3 油田地面工程管道防腐施工技术
3.1 管道喷涂防腐施工技术
        管道喷涂防腐施工技术作为油田地面工程管道防腐施工技术体系的重要内容,主要是指利用喷涂单层熔结环氧粉末或者改性熔结环氧粉末的技术手段,管道表面形成良好的防腐涂层,借此解决管道运输期间常见的腐蚀问题。正式应用过程中,可以利用锌铝等金属材料实现对管道表面的喷涂处理,形成良好的防腐保护层。这也是油田上应用比较多的一种防腐措施。
3.2 外加电流阴极保护防腐施工技术
        外加电流阴极保护防腐施工技术是当下管道防腐施工常用的技术手段之一。与其他防腐施工技术不同,电流阴极保护防腐施工技术主要通过借助阳极与电流的运行方式,达到控制管道埋设土壤内部电流流量的目的。通过合理应用外加电流阴极保护防腐施工技术,基本上实现了合理控制输出电流的目的,同时在管道防护保护面积方面明显扩大。但是需要注意的是,该项技术在大规模使用过程中容易受到电磁干扰问题的影响而出现应用质量问题,应该做好电源维护以及管理等工作。
3.3 缓蚀剂防腐剂
        缓蚀剂防腐剂基本上可以有效规避各类腐蚀介质对管道所产生的不利影响,且前期资金投入较低、应用简便,目前已经得到地面管道工程现场施工的广泛应用。结合以往的经验来看,缓蚀剂防腐剂如果借助自身强大的吸附性功能,可以有效改变管道金属表层作用下的电荷状态。同时,通过形成良好的保护层,隔离管道金属表面电荷与其他物质之间的反应,达到减缓管道腐蚀速率的目的。
3.4 PE内穿插等新技术的应用
        吐哈油田鄯善采油管理区采用内衬修复技术对集输管线进行了综合治理,效果显著。内穿插内衬保护防腐无需大面积管沟开挖,可以解决油田管线因穿越农田、水渠等敏感区域,施工困难等问题,施工无需开挖管沟,在已建单井管线基础上直接进行内衬处理,管线耐腐蚀,不易结垢,抗压强,管线综合造价低,经济性较好。内穿插技术对管线内腐蚀情况有着很好的应用。油田开发过程中,新技术的不断推出和应用也能很好的服务于油田管道防腐。

4 油田地面工程管道防腐施工技术要点
4.1 加强防腐勘察
        防腐施工在油田地面工程管道中占有重要的位置,想要在防腐的效果和可靠性方面得到更好的成绩,必须在勘察措施上不断的加强。油田地面工程管道的腐蚀问题表现出较大的不同,不同区域受到的地质因素影响存在较大的差异性,而且基础设施也表现出较大的不同,此时在防腐施工技术的运用上不能盲目的开展,要掌握好防腐的走向,在具体工作的实施效率上进一步提升。勘察要从管道内部的探测、管道外部的腐蚀问题、阶段性的信息汇报来完成,要按照综合性的措施来完善,在各类腐蚀问题的解决上给出足够的指导,为油田地面工程管道的防腐蚀水平提升奠定坚实的基础。
4.2 新材料的使用
        想要很好的解决油田地面工程管道的腐蚀问题,必须利用好新材料。目前,油田常用的新材料有玻璃钢管、柔性复合管和钢骨架复合管。玻璃钢管线具有耐腐蚀,不易结垢,综合造价低,经济性好,安装快捷,安全可靠等特点,常用于大口径原油汇管的敷设;柔性复核管具有耐腐蚀、不易结垢,抗冲击力较强,施工速度较快,使用寿命长等优点,在吐哈油田鲁克沁采油管理区应用广泛,主要应用在小口径单井管线上;钢骨架复合管具有不需内、外防腐,腐蚀性小,不易结垢,耐冲击力较好的特点,在原油汇管上的应用也比较多。最近几年,这些新材料在吐哈油田地面建设中得到了一定的应用,防腐效果比较好。在未来的油田地面工程管道建设方面,新材料的广泛应用肯定是大的趋势。

4.3 防腐涂层的合理选择
        油田进行原油运输时,一般借助金属管道外壁防腐涂层的使用来进行有效控制,且防腐胶带会保证金属和外部环境的有效隔离,使得原油管道得到一定保护。防腐涂层使用中,必须提高材料选择的重要性,防腐涂层不同,实际性能便会存在较大差异,目前油田多采用3PE防腐技术,我相信,随着科学发展,新型防腐涂料也会逐渐应用于管道防腐施工中。作为基建建设人员,必须结合管道周边环境、腐蚀特点等进行涂层材料的选择,最大程度的发挥防腐涂层的价值。
4.4 深化全体人员的防护管理意识,大力排除腐蚀隐患问题
        一方面,要不断健全优化油田地面工程管道维护管理制度以及防腐管理技术标准,通过严格掌握各个管道的运行状态,记录好相关管理信息以及运维管理信息,要按照周期化与流程化检修标准实施防腐检测工作,防止类似腐蚀问题的反复出现。另一方面,要做好管道隐患排查工作,确保防腐管理工作得以实现全覆盖、无盲区,对于管道运行期间存在的异常问题,必须查询具体成因,及时采取针对性措施加以解决。
5 结束语
        油田管道腐蚀对周边环境而言具有重大危害,我们必须提高对管道防腐技术的重视程度,加强各项防腐技术的分析。结合油田地面工程特点、施工工艺等进行油田管道防腐处理,保证切实提高防腐效果和防腐质量,确保管道运行安全等满足预期要求。
参考文献:
[1]丁东升.关于油田地面工程管道防腐施工技术的分析[J].全面腐蚀控制,2021,35(01):61-62.
[2]刘静.油田地面工程管道防腐施工技术[J].全面腐蚀控制,2020,34(12):127-128+132.
[3]马天骄.油田地面工程管道防腐施工技术应用探析[J].石化技术,2020,27(05):44-45.
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