缑晓倩
广州穗科建设管理有限公司 510507
摘要：随着高层建筑和桥梁工程数量的增加，桩基的应用也相应增加。桩基的基础形式正在向超直径和超长桩发展。钻孔桩作为建筑物的基本结构之一，具有适应性强、承载力强、施工简单、成本合理、抗震性能好等特点，被广泛应用于各类房屋和民用建筑。由于钻孔桩施工技术直接影响工程施工质量，因此需要在管理项目质量、安全、投资、进度等方面进行监督，而钻孔灌注桩监理在整个建设项目中发挥着重要作用。基于此，本文重点阐述了建筑监理在钻孔灌注桩施工中存在的问题，供相关人员参考。
关键词：建筑；监理工作；钻孔灌注桩；施工问题
引言
在经济发展与人们生活水平提升的背景下，我国建筑企业的数量正在逐渐增多，但是企业之间的差距很大，他们的竞争也越来越激烈。建筑企业必须在施工时站在用户的角度进行充分地思考，在建造建筑物和桥梁时保障其质量，只有这样才能够提升他们在建筑市场上的竞争实力。
1监理在钻孔桩施工中的重要性
施工监理除了审查施工过程中的技术计划和质量监督管理外，还应负责施工过程中的施工活动的监督和管理，负责该项目的所有监督工作，不仅要在施工过程中担任质量和进度监督员，而且还是施工现场的协调员和管理经理。具体功能体现在以下几个方面：首先，严格制定和审查施工组织设计计划，这是监理必须严格处理的问题；其次，对施工方的资质进行审查，监理必须做到这一点，了解施工方以前的施工经验并确认施工单位资质证明，必须具有对图纸进行共同审阅的能力，能够完成质量和数量上的工作；最后，监理人员应不定时地检查现场人员，尤其是质量检查，包括检查员工的工作状态以及对是否有钻井记录进行检查和验收。
2监理钻孔桩施工时应注意的问题
2.1定桩
在设计桩基之前，监理应根据对施工图的了解，收集详细的工程地质勘测报告，对施工现场进行勘测，选择合适的布局图，并找到负责实施的专业技术人员。桩身控制点和标准点应位于不受施工影响的地方，垂直控制主要取决于钻机的水平和垂直方向，应特别注意保护桩的位置设定，必须找到保护桩的位置并设置适当数量的保护桩。施工单位通常会省略此过程，从而影响监理的审查工作。
2.2钢护筒施工
作为施工中的重要一环，施工单位要高质量完成钢护筒施工，避免孔壁被地下水作用而发生坍塌事故。在钢护筒的帮助下，孔壁可以与地下水相互隔离，并且确保钻进工作可以按照既定路径开展。需注意的是，施工人员要密实护筒周边的土层，使护筒牢固的固定在要求位置，避免因钻孔作业发生偏移。
2.3孔底沉渣控制
孔底的沉积物是影响桩稳定能力的重要因素。根据有关规定，水下打孔桩底部的沉积物厚度对于端承桩和摩擦桩不应超过100mm。在施工过程中，经常有很多桩的底泥仍不能满足这一要求，主要原因是泥浆性能不符合要求。影响钻孔桩质量的泥浆性能指标主要是比重和黏度，如果泥浆太稀，则炉渣的承载能力不足；如果泥浆太厚，则在孔壁上会形成一层厚厚的泥浆，从而明显减小了桩直径。泥浆的比重和黏度应由地下水位和地层的稳定性决定，当水位高时，很容易倒塌。钻孔完成后，监理人员应要求施工单位在清理孔眼的同时不断添加新鲜的泥浆，更换含沙量大的泥浆，避免孔眼性能较差，应使用泵吸入反向循环清洁第二个孔。钻孔完成后，监理人员必须检查并接受最终孔，并根据钻杆和钻头或测量绳索的总长度以及上部的剩余长度来检查最终孔的起泡程度。为保证钻杆和钻头或测量绳的长度精确，必须使用超级泡沫材料对其进行严格测试，以防止孔底沉降。
2.4钻孔设备安装与检查
钻孔要依靠机械设备来完成，所以要保证钻孔的完成质量，要保证设备良好的状态以及安装的足够稳定。施工前应再次确认设备，如果有不稳定的情况则必须要予以调整。
如果本身所处地基属于坡度地基，则要对地基实施相应处理后再安装设备；如果所处地基为软土地基，还需要对设备实施加固作业，防止在作业过程中出现设备倾斜，进而对施工造成影响。此外，设备安装务必要严格检查垂直程度，这是决定钻孔质量的重要参数。
2.5孔壁塌陷控制
钻机是打孔的主要设备，钻速需要得到很好的控制。如果在施工过程中钻孔速度太快，闲置时间太长或旋转速度太快，桩孔可能会塌陷。孔壁坍塌的原因有很多，如果不根据土壤条件而选择合适的施工技术来快速钻松散的沙子，孔壁就会塌陷。因此，当监理人员熟悉地质情况时，施工中最初的缓慢钻孔速度可以防止发生影响钻探正常运行和机械位移的强大钻机运动，扩大桩径并防止孔塌陷，斜率也可以很容易地及时校正，较小的流量可以防止崩溃，如果没有问题，可以逐步提高钻机的速度。孔洞坍塌事故的关键是预防，但是当发生孔洞塌陷时，必须立即采取措施。如果孔中的孔严重塌陷，请使用黏土和黏性砂对塌陷的孔部分或整个孔进行回填，并在压缩回填后进行钻孔。而为避免发生孔壁塌陷的情况，监理人员必须在钻孔之前仔细了解地质数据，以确保存在地质条件较差的土壤层，例如用水膨胀（如果有的话），施工单位应采用失水率。
2.6清孔质量控制
清孔就是对孔底实施全面的清理，将沉渣打捞出来，从而使桩身的承载能力得到有效保障。清孔作业过程中，要确保水位处于合理状态。完成清孔后，要对流出的泥浆实施检测，确保其水、泥含量满足相应的要求后，才能展开后续的作业。
2.7水下灌注混凝土
钻孔桩的混凝土结构被浇在水下，这是一种隐蔽的结构，是钻孔桩施工质量的关键。钻孔后，可将预制的钢筋笼垂直悬挂在孔中，进行定位和固定，然后用管子浇筑混凝土，施工主管必须严格检查原材料是否符合质量标准。首先，除了满足强度要求外，混凝土还必须具有良好的可加工性、高流动性和较长的初始硬化时间的特征，浇筑混凝土时不能停下来，否则，钻孔灌注桩很容易被破坏。应立即浇注混凝土，不得间断，每堆的浇注时间不应太长，应在8h内完成。为防止上部混凝土失去流动性并难以举起管道，应将管道底部埋入混凝土2m~6m的深度，每小时的填充高度优选为至少10m。浇筑高度应至少高于设计高度0.5m~1m，以确保桩头的混凝土质量。在整个注射过程中，必须专门指派工程技术人员来制作准确而详细的施工记录，记录包括桩基的数量、管道的总长度和部分的数量、浇筑的日期及开始和结束时间、管道的铺设深度、孔中混凝土的高度、浇筑的混凝土量、拆除管道的时间、管道截面的数目和长度，并以此为基础计算孔下混凝土顶面的高度。测量孔深度后，应将其与计算出的高度进行比较，以免出现误报。确保正确无误后，决定将其提起并拆卸。
如果在浇注过程中损坏桩或发生其他故障，应查明原因并合理确定处理方案。①如果折断的桩位于桩的底部或刚开始倾倒，则可以拉出钢笼，然后再次钻头。钻至孔底高度后，清洁孔，然后再次倒入；②当破碎的桩靠近地面时，停止浇筑，使用开挖桩法挖出混凝土的上部，用土壤将上部混凝土去除，然后使用一般的混凝土浇筑方法将其浇筑至设计高度；③如果破碎的桩位于桩体的中部，则可以稍后将钢套管推入孔中，并排掉孔中的泥浆，除去不合格的顶层混凝土，冲洗桩孔，然后按常规混凝土浇筑方法浇筑混凝土。
结束语
作为一项隐蔽工程，道路和桥梁钻孔桩难以建造且要求高质量。为此，应进行详细的施工现场调查，应遵循工艺流程和规范现场操作，并应保证每个工艺的质量，同时加强质量检查验收，及时修复现有质量病，成功完成钻孔桩的施工任务，防止发生打桩、缩颈、倾斜等问题，从而更好地满足工程施工的需要。
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