石油钻井顶驱设备的使用及维护分析

发表时间:2021/8/24   来源:《工程管理前沿》2021年7卷4月第10期   作者:孙长军
[导读] 在石油钻井施过程中,为了能够提升机械钻速的效率与质量,应当优先选择良好的钻具组合,从而达到石油钻探的预期效果,满足当前设备的快速发展。
        孙长军
        大庆油田钻探工程公司钻探机械修理厂综合队  黑龙江 大庆 163000
        摘要:在石油钻井施过程中,为了能够提升机械钻速的效率与质量,应当优先选择良好的钻具组合,从而达到石油钻探的预期效果,满足当前设备的快速发展。在选择与使用石油钻井顶驱设备时,应当严格按照相关标准、规范采取操作,加强顶驱设备的使用效率与使用质量,并且有效维护、保养石油钻井顶驱设备,避免出现故障,预防出现安全隐患问题,从而加强石油钻探施工的整体质量。本文针对石油钻井顶驱设备的使用及维护进行深入性的分析与探究。
        关键词:石油;钻井顶驱设备;使用;维护
        随着我国技术的不断创新,当前石油钻探施工中顶部驱动钻井设备是较为先进的设备,是钻井自动化技术。应当不断对顶部驱动钻井设备的使用与维护进行深入的研究,加强此方面的重视程度,从而提升石油钻探生产现场的效率与安全性。严格落实顶部驱动设备的维护保养,减小事故的发生几率,从而实现石油钻探施工目标。
1.石油钻井顶驱设备的使用
        石油钻井顶驱设备是通过井架的上部直接对钻柱进行旋转,随着井架内的专用导轨向下输送,确保钻柱能够不断旋转。从而能够达到上卸扣、接单根等各种不同的相关操作。其设备有着一定的优势,与转盘钻井的方法相比较,更是有明显特征。
1.1顶部驱动钻井设备的特点
        在钻探施工中,利用顶部驱动的钻机进行,不仅能够降低钻探施工人员的工作压力,还能够明显减少建井周期[1]。顶部驱动钻井系统有着较高的自动化特征,使用方式非常便捷,有效降低工作人员的劳动力,使钻井施工过程更加稳定、安全,减少安全事故的可能性,从而满足钻探施工的高效率。在具体钻探施工过程中,顶部驱动钻井设备能够对岩石与钻柱之间产生的摩擦阻力有效降低,防止卡钻事故的发生,使钻井施工更加稳定。减小钻井设备的消耗,避免安全隐患与事故发生,充分满足了油田生产的技术标准。
1.2顶部驱动钻井系统的组成及使用
        顶部钻井驱动设备是通过较多系统与设备组成,例如:平衡系统、水龙头总成、动力控制系统等。通过钻井马达驱动主袖旋转,将压力鼓风机安装到钻井马达中,通风系统的的强力度能够对火花的燃烧进行有效组织,避免井筒的可燃气体出现爆炸。必要时,可以利用闭环冷却系统来降低温度,确保在钻井施工中的安全性与稳定性。导向花车总成的组成是由导向轮的花车构建以及支撑钻井马达的构建、附件组成。平衡系统的主要作用是在钻井施工过程中,进行上卸扣时,避免钻杆丝损坏的系统,钻探施工的动力来源是通过动力系统提供的,在辅助系统的性能下能够确保典故驱动钻机更加平稳、安全的运行,避免出现机械事故问题而导致石油钻探施工无法进行。
1.3顶部驱动钻机的改进措施
        应当不断对顶部驱动钻井设备进行完善,由于当前顶部驱动钻井设备的自动化有一定的局限性,因此,应当不断加强顶部驱动钻井设备的自动化技术,使其能够在运行的过程中更加方便、便捷[2]。由于顶部驱动钻井设备体积较大,使轴承等较多的部位磨损较为严重,因此,需要不断进行改造革新,提高运行效率,达到石油钻井施工的相关需要与标准。
2.钻井顶驱设备故障后果
        钻井顶驱的故障会对石油开采有较大的影响,不同程度的降低了石油正常开采的进度与效率,油田企业会因此而受到经济损失;即便钻井顶驱出现的小故障不会对石油的开采效率有较大的影响,但是设备在运行时也会出现一些问题,对此,油田企业需要投入一定的资金对其进行维修,不仅会加大投入成本,严重时还会出现一些安全隐患问题[3]。如果不能及时解决隐患问题,长期以往油田开采会因为安全隐患的随时爆发受到严重的影响。

当前,我国不断促进稳定发展的道路,各个行业对环境保护问题也十分重视与关注,石油行业也极为注重此方面,由于石油行业在生产于开采时所需要的工序十分繁琐,一旦钻井设备出现故障问题,使油田出现泄露,会导致范围区域的中的环境出现严重的破坏[4]。因此,油田企业必须对油田钻井设备引起重视,一旦出现故障会导致严重的后果,应当积极采取有效措施对其进行管理,确保油田企业能够稳定发展。
3.石油钻井顶驱设备的维护保养措施
3.1顶部驱动钻井设备的日常维护保养措施
        3.1.1在对油田钻井顶驱设备进行日常维护与保养时,应当定期对其设备及时家住润滑脂与润滑油,润滑设备的冲管总成、背钳扶正环等,增加设备的使用寿命,避免出现损坏问题。
        3.1.2严格监察顶部驱动钻井设备的各个部件,针对设备的损坏问题能够及时发现,对于磨损严重的部件要第一时间更换,确保钻井设备能够正常、顺利运行。
        3.1.3定期对石油钻井顶驱设备进行维护保养,不仅需要日常进行维护,还应当每周进行更加全面的禁锢、调整、润滑、防腐的相关措施,对安全隐患问题及时发现,并且采取合理的措施进行处理,避免出现安全事故发生。
        3.1.4每月定期对液压电动机和主泵电动机进行润滑,定期进行保养维护,对井口防喷器进行详细监察,确保其能够正常运行,对所发现的问题第一时间进行处理。
3.2顶部驱动钻井设备的定期维护保养
        3.2.1每个季度都应当对减速箱的齿轮油进行详细的检查与维护保养,及时对油质油量不达标的情况进行相关处理,及时更换[5]。
        3.2.2每半年所进行的维护保养都应当齿轮箱的润滑油泵进行详细的检查与合理维护,对泵进行保养与详细检修,确保油泵能够在运行时正常使用。
        3.2.3每年所进行的维护保养都应当全面检查、验收顶部驱动钻机设备,严格检测导轨和主要的承载部件进行探伤,明确使用强度,确保能够实现必要的承载能力。
4.钻井顶驱设备管理措施
4.1完善相关管理制度
        石油企业应当明确钻井顶驱设备的管理制度,并且不断完善,同时,应当成立管理与维护部门,有效管理钻井顶驱设备,并且要求相关人员对日常设备维护与管理的相关职责进行明确,安排专业的工作人员对特殊钻井设备进行管理,例如钻井顶驱设备,同时在管理制度中构建相应的奖惩考核,提高工作人员的工作积极性与主动性,提升钻井设备管理。
4.2规范操作使用
        在管理设备时,应当按照设备管理的相关标准与规定进行维护、管理,同时,管理人员应当对施工人员将钻井顶驱设备的日常管理、维护和相关要求进行详细的讲述,同时,大力加强监督工作,明确要求施工人员严格规范对钻井设备的操作,并且应当对管理钻井设备进行大力宣传,加强工作人员的责任意识与积极性[6]。使施工人员能够有效运用钻井顶驱设备,按照环境的不同与地理位置与实际情况对钻井顶驱设备的压力不断调整,从而提升工作效率。
结束语:
        综上所述,为了能够确保石油钻探施工的质量能够达到相关标准,应当做好石油钻井顶驱设备的使用与维护,提升设备的安全与效率,从而降低施工成本,提高经济效益,以此来实现预期钻井施工效率。
参考文献:
[1]郭星嘉.顶部驱动钻井装置在陆地石油钻机上的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(4):152-153.
[2]张君.顶部驱动装置和电站联网监控在钻井平台上的应用[J].电声技术,2021,45(2):69-71.
[3]袁亮,解新.浅析加强钻井顶驱管理的有效措施及方法[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(4):76-77.
[4]陈红令.浅谈顶驱钻井反扭矩的分析及应对措施[J].化工管理,2019(21):124-125.
[5]李龙辉.关于石油钻井机械设备保养维修分析[J].商品与质量,2017(26):127.
[6]廖海洋.顶驱钻井作业对提高钻井生产的有效性探析[J].科学与财富,2021,13(1):285.
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