尹辉 杨京京 余远舒
身份证号：610323198101197****；身份证号：130424198510077****；身份证号：51062519861117****
摘要：机电安装企业对于我国现代化的发展来说极为重要，机电安装企业中包含有许多生产、运输以及储存的设备，这一系列的危险设备一旦出现损坏或者密封不良，不仅会直接导致机电安装企业发生严重经济损失，还有可能导致火灾或者爆炸等安全生产事故的发生。在机电安装项目建设中，相关人员需要了解焊接技术的特点，根据需求做出焊接技术的优化调整，保障机电安装项目的建设质量，促进机电安装行业的发展。
关键词：机电安装;焊接技术;
引言
近年来，中国大幅度增加了对工业项目和工业生产活动的投资，提高了焊接技术的要求。机电设备的使用效率与中国工业的生产效率密切相关，因此提高机电设备安装水平可以直接提高工业生产的完成率。焊接技术是我国工业生产的重要手段，能有效实现机电设备的安装。因此，有关工业企业必须更加重视焊接技术，继续优化工艺，提高焊接质量，保证电子设备的完整性，以提高生产效率。
1机电安装中的焊接工艺概述
1.1手工电弧焊
手工电弧焊是机电安装容器焊接中一种应用广泛、效果良好的焊接工艺。它是利用电弧产生的热量使焊条和母材融化，然后焊接两工件的接头，形成一体。在应用时操作简单、灵活、适用性强，几乎所有钢材都能够得到有效焊接[2-3。相关工作人员可以将这种工艺应用于平焊、立焊和仰焊缝的部位。工作人员在焊接时，能够控制焊接变形，同时这种焊接工艺的整体焊接价格较为低廉。但值得注意的是，这种焊接工艺的焊条利用率较低，能源消耗量较大，总体的焊接效率较低，在焊接过程中会产生较多的焊渣。尤其是在焊接时，需要相关焊接人员对整个焊接过程手工掌握。为了保障良好的焊接质量，要求焊工具有较高的焊接技术，如果焊工出现了操作不当的情况，不仅焊面不美观，而且焊接质量也无法得到有效保障。所以手工电弧焊更适合应用于复杂结构的机电安装容器焊接中。相关工作人员在焊接时，应当根据具体的焊接需求来合理选择这种焊接工艺，总的来说，手工电弧焊的应用价值良好，虽然精细度不高，但能够基本满足要求较低的设备焊接。
1.2二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊是一种现代化新型焊接技术，直接将二氧化碳作为保护气体来开展焊接活动，由于二氧化碳制作成本低廉并且制取容易，供应极为充足。这种焊接工艺在实际操作时整体较为简单，掌握十分容易，适合将其应用于自动焊和全方位的焊接，可以应用于不同规格厚度的焊接中。此外，这种焊接工艺的整体应用成本较低，具有较高的生产效率，在焊接时，产生的熔渣较少，焊缝在完成焊接后的强度较高，不会轻易出现裂缝的情况，十分适合应用于中薄板和厚板等各种不同类型的机电安装容器的焊接中。值得注意的是，应用这种工艺时，受到操作环境影响较大，在露天有风状态下进行焊接，很容易受到一定的限制，焊接中可能会产生部分有害焊接烟尘，有火花飞溅的情况，在一定程度上会对周围的环境造成影响，这也是二氧化碳气体保护焊需要改进的地方。
2机电安装工程中焊接技术现有问题
2.1焊接人员技术水平不高
焊接技术是现代工业生产过程中的主要技术手段，近年来工业生产规模持续扩大，对于焊接人员的技术水平提出了更高的要求。我国焊接技术随着时代的发展也不断地变化，传统的焊接设备运行原理过于简单，技术水平较弱，但是近年来焊接技术水平不断地进行更新完善，更与智能化技术产品相结合，更加的有效率，因此传统的焊接技术已经无法满足现代工业生产的需求。但是当前我国工业焊接人员的水平不高，没有完全掌握现代的焊接技术，在进行机电安装的过程中可能还使用传统的技术方式，导致机电安装水平不高。
2.2没有对安装焊接质量进行监控
在焊接过程中常会有一些状况出现，从而产生一些质量问题，耽误工作进度，甚至造成更大的损失。同时，机电安装过程较为复杂，需要对一下小零件进行焊接或摆放，因此在焊接工作的过程中需要进行严密监控，及时发现生产过程中出现的问题，及时的去解决问题。但是目前我国焊接技术实施过程中没有进行有效的监控，导致焊接手法不规范，机电安装质量受影响。
3焊接技术整体质量控制
3.1焊接设备准备
焊接设备准备主要是指焊接电源和焊接辅助设备的准备。工作人员在焊接前，需要对设备的整体状况有所了解，按照要求做好焊接前的准备，只有这样才能提升焊接的工作效率，保障最终的焊接质量。焊接辅助设备包含氩弧焊机、手工电弧焊机等，在进行焊接时所应用的电源包含交流电和直流电两种不同的类型，而对不同设备焊接时，其要求有所不同，所以电源的选择也有所不同。目前，国际上最先进的焊接电源为陡降型硅整流弧焊电源，在某些特殊的焊接条件下，一定要选择这种电源，以保障最终焊接质量。
3.2焊接生产线
熔接痕是一条机电作业线，其中包含熔接作业所需的所有设备，例如负载、卸载、熔接和无损检测，并根据熔接作业的过程进行排序。熔接痕主要可以分为刚性和柔性。这是一个传统的自动化生产链，其设备通常是定制的，虽然在单独的操作中自动化，但缺乏灵活性，不能很好地适应个别和小规模的生产模式；这是一个典型的灵活生产系统，可以满足复杂的业务需求，例如通过组合不同的设备改变零件的位置，能够很好地采用小规模和多样化的产品生产方法，并且具有迅速满足市场需求的巨大价值。弹性熔接线是目前熔接线的主要趋势。在柔性焊接生产线上，主控制站可以收集焊接生产线上所有生产线的信息，从而实时输入生产状态。在此基础上，合理规划和优化生产过程可以最大限度地提高生产率。柔性焊接生产线工作单元大量采用机器人和计算机控制协调模式，便于有效处理各种零件。
3.3焊接时的质量控制
焊接时质量控制的主要内容是对焊接人员进行有效管理，确保焊接人员在进行焊接工作时能够按照相应的技术说明和计划进行一系列焊接操作。例如，进行焊接时，焊接顺序必须正确，焊接功率和焊接速度必须完全符合焊接平面，焊缝的外观尺寸必须根据要求进行确认，以确保焊接工作正常运行。
3.4提高焊工的技术水平
在电子安装过程中，焊机的技术水平直接决定了电子安装的质量。因此，有关企业必须加大焊接培训力度，使其掌握新的焊接技术概念，能够熟练使用新型焊接设备进行操作。公司内部定期举办培训活动，以提高焊接技术人员的水平，同时进行定期审查，以确保他们的技术技能符合标准。同时，中国应提高焊工选拔门槛。承包者必须通过相关的国家技术审查，获得承包者资格证书，并按照获准参加审查的项目的范围进行焊接工作。中国工业企业招聘过程中，由于人才短缺、成本节约等原因，没有严格检查焊工是否合格，并应加以纠正。最后，焊工应具有高度的责任感，在电子安装过程中严格细致，进行操作，认真处理电子安装的小细节、零件等。，以确保电子设备的完整性。
结束语
综上所述，焊接技术是机电安装项目在建设过程中一项十分重要的工艺内容。焊接工作在开展时受到空间和施工因素等多方面的限制，导致焊接技术受到的影响较为明显。因此，工作人员在进行焊接时，要了解焊接特点，选择合适的焊接工艺，多与设计人员沟通，使焊接后的设备能够持续稳定地运行，保障我国机电安装生产整体质量。
参考文献
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