黄瑜
身份证44140219920918****
摘 要：目前，在市政道路建设施工中，沥青路面以其独特特性被普遍应用，虽然沥青路面具有耐久性的特点，但由于受到客观自然灾害、异常天气及交通压力等因素的影响，其耐久性会大大降低，使用年限会随之下降，早期出现路面损坏现象的情况也时有发生，只有找到沥青施工路面产生问题的原因所在，从材料到施工各个环节严格把控，通过行之有效的质量控制和管理方法，才能避免早期路面损害的发生，延长道路使用寿命。文章主要对市政道路沥青路面工程施工质量控制措施进行了分析，可供同行借鉴。
关键词：市政道路；沥青路面；施工质量；控制；管理
前言
目前，随着城市建设的飞速发展，各地对于沥青混凝土路面铺设的需求量正不断加大，对于质量要求也越来越高。对此，我们有必要对铺设方案不断进行改进，提升其技术水平。具体来说，我们要抓好施工工艺、质量控制等各个环节，严格掌握沥青路面的施工技术，并把握好质量控制标准，是市政道路建设施工单位最应重视的问题，只有掌握了施工技术要领，并了解影响工程施工质量的各种因素，做到对施工过程的高标准、严要求，将前期预防和后期养护并重，才能让市政道路工程使用更长久，真正实现精品工程、优质工程的目标。
一、合理选用施工工程材料
（一）沥青材料
对进场沥青，应严格检查装运数量、装运日期、试验报告，同时进行抽样检测，检测的项目有：针入度、软化点、延度、密度等。
（二）矿料
矿料的准备应符合下列要求：重点检查石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、石料与沥青的粘结力等技术标准能否满足要求，并应满足坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、含水量小于3%、含泥量小于1%、颗粒形状近似立方体、多棱体等要求；砂质量应坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成、泥土含量应小子3%。
（三）拌和设备
拌和设备应采用间歇式沥青混凝土拌和机，能够对集料进行二次筛分，并且计量准确、稳定、设备完好率高。拌和应具有自记设备，在拌和过程中能显示沥青及各种矿料用量及拌和温度。
（四）运输设备
运输设备应采用干净有金属底板的自卸翻斗车，车槽内不得粘有机物质。运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，以保证连续摊铺。
（五）摊铺及压实设备
摊铺机应具有自动找平及振捣夯击功能，精度要高。整平板还需要能够自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。摊铺机应配备整平自控装置，其双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，能够铺筑出理想的纵横坡度。压实设备应配有振动压路机、轮胎压路机、静载压路机，能按合理的压实工艺进行压实。
二、加强沥青路面施工过程的质量控制措施
沥青路面施工作业质量控制应包括:材料，机械的配套，沥青混合料的拌和、摊铺与碾压等方面的要求。
（一）材料的配比设计控制
根据预先设计结构层材料要求，运用不同的配合比进行施工。在合理选配之前，集料的选取尤为关键。集料选取应做到洁净、含水量低、无风化、杂质含量小，具有足够的强度、耐磨耗性。对集料进行多次筛分，才能有效的保证混合料的级配要求。
（二）混合料稳定性控制
1. 沥青搅拌站用料控制。为了确保集料送料的准确，对沥青搅拌站料仓的送料速度进行合理控制，对沥青喷洒量，矿粉计量等系统进行严格把关，对整个生产过程能够实时监控。
2. 混合料含水量、温度控制。混合料含水量过高，会大幅增加燃油消耗率，造成成品料温度波动较大。成品料温度的控制是质量控制的关键，若成品料出料温度过高则会加速沥青老化，而出料温度过低又会影响后面的摊铺及碾压作业。
3. 热料仓比例优化。采用合理的密度指标，粗集料相对密度，试件密度，根据目标配合比设计进行上料，提取热料仓集料进行筛分，采用试配法使级配最大限度地与设计级配相一致。
（三）压实度、平整度等关键质量控制
摊铺是保证路面平整度的关键工序，在摊铺之前，要做好设备性能调试，放样等基础工作，确保摊铺过程连续不断进行。①在摊铺作业前做好基层清扫工作，同时对其压实度、平整度高程等指标确定。②对摊铺机熨平板的宽度、拱度、工作角、螺旋布料器位置、振捣梁等工作装置调整到预设状态，确定摊铺机摊铺参数。最后，合理的抉择现场摊铺温度，做好严把质量关的重要一环，但不宜片面的追求高温。
1、准备工作。摊铺机进行摊铺作业前，应将熨平板预热至合理温度，做好传感器的调整，工作装置试运转正常，摊铺速度及运料车配合等工作。摊铺机的初始工作仰角与摊铺厚度直接相关，对接缝平整度控制，应根据现场调制好工作仰角。摊铺机的刮板输料器和螺旋输送器两者密切配合，速度均匀。摊铺机的作业速度应根据搅拌站的输料能力，运输能力等综合因素来考虑。要确保路面平整度，摊铺机应不间断作业，选用大吨位混合料运输设备，有利于防止混合料温降和离析现象。
2、作业过程质量控制。摊铺机的刮板输料器与螺旋输送器合理配合，均匀作业是路面摊铺质量保证的重要措施。调整刮板和螺旋送料器的料位传感器，保持熨平板前的混合料高度高于螺旋输送器的轴心线(一般在螺旋高度的2/3)，螺旋的转速均匀稳定。若刮板输料器供料不足，不仅影响路面的压实度和平整度，还会造成螺旋输料器转速不均，混合料摊铺发生离析现象。摊铺机作业速度由搅拌站的输料能力，运输能力等综合因素来考虑。为了保证路面平整度，摊铺机应连续摊铺，间断作业会使熨平板的受力不均，使熨平板上下跳动。摊铺机行走速度应根据现场条件进行可靠性分析，做到送料器将混合料输送到熨平板前，熨平板夯锤有足够的时间进行初步压实，并给压路机充裕的压实时间，进行充分压实。在每一个工作日尽量做到连续均匀摊铺不停机。若不得不中途停机，要按照规定处理好施工接缝，对于局部混合料明显离析现象，可用人工做细料点补，消除拖痕，避免形成跳点。
3、摊铺厚度质量控制。预设一定的试摊铺距离，对摊铺厚度进行检测，当偏差较大时，进行传感器厚度调节，调节过程中的摊铺厚度要做到实时监测。通过对松铺层平整度的监测，分析影响平整度的各种因素，及时调整。
（四）压实质量控制
热沥青混合料碾压分为三阶段:初步压实、反复压实、最终压实。初步压实由熨平板来完成，对路面的平整度有重要影响，必须配合小吨位静光轮压路机进行作业。反复压实是形成强度质保过程，在此过程中密实度要达到规定的标准值，此阶段宜选用振动压路机进行碾压，振动压路机振频、振幅、碾压速度和碾压遍数由密实度是否达到要求作为依据。最终压实是成形压实过程，此过程要消除沥青混凝土材料的内应力和压实痕迹，最终使得平整度达到设计要求。
四、结束语
市政道路沥青路面施工的质量，不但影响到整个市政道路施工工程的质量和市政道路建成通车后的交通安全，也影响到地区经济的发展。因此，在沥青混凝土路面施工过程中，我们应严格控制施工各阶段，以确保公路沥青路面地施工质量。对所出现的问题应及时调整，提高市政道路工程的安全性及使用寿命。
参考文献：
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［2］刘秀丽，吴红联，王子宣.市政道路工程路基施工质量控制若干技术问题［J］.科技与企业，2019（０4）：174.