张群
江苏誉达工程项目管理有限公司 214500
摘要：装配式建筑是指工厂预制、现场装配而成的建筑，具有建造速度快、人工用量少、绿色环保等优点，近年来，在国家和地方政府的大力支持下，我国装配式建筑产业得到了长足发展。然而，在实际的工程建设过程中，对于装配式建筑项目（PrefabricatedBuildingProjects,PBPs）的工程管理，普遍缺乏足够经验，质量问题时有发生。为了提升管理效益，提高建筑质量,给PBPs的质量管理提供新的思路,我国建筑业在大力推广BIM技术。BIM技术具有信息化和可视化的特点，将BIM技术应用于PBPs，对于发展装配式建筑具有重要的意义。基于以上分析，本文以PBPs的质量控制为研究对象，通过查阅资料和结合自身工作经验，在总结梳理目前PBPs质量管理难点的基础上，对BIM技术在PBPs质量管理中的场地布置与施工模拟、技术交底以及构件安装质量管理三个常见应用点进行了探究。
关键词：BIM技术；装配式；建筑质量管理；应用
1导言
装配式建设项目中，BIM质量管控系统是基于工程信息技术、大数据、云计算、3D、远程监控等现代技术的管理系统。装配式施工工程中，合理运用BIM技术，不仅可以通过全过程质量监管体系保证装配式建设环节的顺利对接，优化技术应用形式，最大限度地对施工风险进行控制，还能提升建筑资源整体配置效率。通过对施工管理全过程信息的全面收集、高效处理与反馈等，推进工程质量管理视觉化、动态化发展，在实际施工阶段合理落实质量管理目标，促进装配式施工高效、有序地建设，提升装配式建筑工程的经济效益和社会效益。
2应用BIM技术的优势
2.1优化质量管理流程
装配式工程质量管理不仅包括现场质量、进度与资源控制，还需要对建筑构件加工环节进行监管。传统的二维图纸是工程信息传递的主要载体，由于建筑设计内容较多，信息查询流程相对烦琐，且二维图纸缺乏立体性，无法直观理解，很可能影响建筑项目质量目标的实现。BIM构建数字化信息模型简单直观，对关键信息、现场质量管理要点等通过三维模型进行生动展示，为装配式建设构件的生产与加工、安装等提供准确的技术参数，最大限度地降低质量风险。
2.2实现质量责任的有效追溯
装配式施工项目中，BIM管理系统与大数据、物联网、远程操控与遥感等技术融合应用，可以将施工建设中运用的建筑材料、构件、设备等信息利用传感设备、二维码、无线网络等传输到工程数据库中，对现场施工进行记录、分析与追踪，实现了质量责任的有效追溯。BIM技术可以协同设计、管理，为项目各参与方提供信息传递平台，使质量信息沟通更加便捷，实现数据信息资源共享，将各个流程环节做好记录，方便随时查找相关问题，提升了装配建筑项目整体管理质效。
2.3实时控制现场质量
BIM模型可以面向工程管理人员提供更便利的信息服务，通过信息管理与分析系统，对异常问题进行识别、反馈，管理人员利用BIM平台实时、动态地对各质量影响要素进行掌控，做到对制造工厂及装配现场的有效控制，通过对工程质量实时动态监控，做到对重大质量问题的规避。BIM模型可以对工程项目的全过程建设信息进行收集、分析，为管理目标的落实提供可靠参考，能够对建筑现场技术应用进行动态性管控，为过程控制提供便利。还可以建立数据参数模型，当实际工程进展环节出现与事前数据输入不符的情况，BIM模型会自动进行预警提示，从而方便找到施工问题，及时更正。
3BIM技术在PBPs项目质量管理中的应用
3.1场地布置与施工模拟
合理的场地布置与施工方案是建筑物建造的基础，对后续的质量管理有着重要的影响，而包含大量运输与吊装作业的PBPs更是如此。PBPs应用过程中，应根据设计文件，创建各阶段BIM模型，结合现场场地条件，进行场地布置。其主要布置内容有:①临建布置；②道路布置；③临水临电布置；④机械设备布置；⑤物料堆放布置；⑥构件堆放布置；⑦塔吊布置。在场地布置的基础上，利用BIM技术，结合施工方案进行施工模拟。对于PBPs而言，施工模拟主要包括构件运输模拟、构件吊装模拟以及其他模拟（如施工工艺模拟、进度模拟、资源调度模拟等）。通过BIM技术，结合施工现场具体条件，对施工方案的不足之处进行修改与优化，并将其反馈到施工方案中，对方案进行完善，重新进行场地布置与施工模拟，直到符合要求。基于BIM技术的场地布置与施工模拟，以可视化的方式对PBPs的施工进行预演，可直观地找出施工方案中的错误和不合理之处，优化构件运输与吊装计划，使得安装过程有序、科学，有效地降低了PBPs施工中不必要的返工与浪费，为其质量管理提供有力保障。
3.2技术交底
目前装配式建筑在实际工程中应用较少，施工人员相关经验普遍不足，尤其在吊装安装以及节点处理方面。因此，技术交底对于PBPs的质量管理有着重要的影响。技术交底的主要形式为口头交底和书面交底，这两种技术交底均存在较大弊端，容易受管理人员对施工工序存在主观性的理解、自身表达能力不足或工人理解能力有限等影响而达不到交底的目的，一定程度上为后期装配式建筑的施工质量带来了风险。利用BIM技术，结合动画及VR等技术的新型可视化交底技术，以更加直观高效的方式，进行技术交底工作，降低了施工人员的理解难度，使其容易明白其中质量控制要点，避免因主观因素产生的质量问题。
3.3构件安装质量管理
在构件安装质量检查时，传统二维CAD图纸和现场的实际完成情况很难进行直观形象地对比，导致有些质量问题不易被发现。一般质量检测的检查记录通常分布于建筑物的不同位置，无法实现图纸与质量问题部位的高效关联。而通过采用“BIM+移动终端”技术，检查人员在PBPs项目质量检测时，可携带移动终端（如手机、平板电脑等），在查看工程实际完成情况的同时，与移动终端上BIM设计模型进行对比，可以直观地发现存在的问题。同时，检查人员也可将质量检测的数据与照片，通过移动终端，上传至云端，与BIM模型上的对应位置相关联，并和模型上对应的构件安装质量指标进行对比，这也为其他人员核查构件的安装信息提供了快捷的渠道。此外，利用BIM技术的信息化特点，也实现了PBPs构件安装质量管理的可追溯性，提高了质量管理的水平。
4结语
建筑装配式施工项目中，根据施工准备阶段、施工过程、工程竣工环节质量管理要点，合理运用BIM平台管理功能，建立全过程监管体系，可实现从源头把控质量风险的目标。对构件生产进行管理，结合动态现场技术控制手段，可以帮助管理人员、技术人员第一时间发现质量问题。基于BIM平台智能终端、模型数据库与大数据分析技术，能够有效对质量管理责任进行追溯，提升装配式建筑项目质量。
参考文献
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