张杰 陈俊同 郑磊 向礼成
中国建筑第二工程局有限公司海南分公司，海南 海口，571135
摘要：合理运用配套施工技术，并做好质量控制，能够强化静压预应力管桩工程建设效果。基于此，本文介绍了试桩、液压压桩、管桩复压、管桩接桩这几项静压预应力管桩施工技术，并提出了完善质量标准、预防断桩、做好成品保护、加强施工阶段质量控制这几项管桩施工质量控制措施。
关键词：试桩作业；液压压桩；管桩复压
引言：此类基础是工程中常见的桩基础之一，具有良好的承重能力，可以保证地面工程主体结构的稳定性。通过精准落实各项配套施工技术，结合有效的施工质量控制措施，能够充分发挥此类桩基础的效能，优化工程整体建设质量，因此，应积极探讨施工技术的应用以及质量控制工作，以更好地完成此基础工程的建设。
1静压预应力管桩施工技术
1.1管桩试桩施工技术
在技术体系中，待准备工作完成后，当管桩的长度差异较大时，管桩间持力层环境差异也会比较大，这导致基于固定深度持力层勘察结果，得出的设计方案可能存在不合理问题，因此，施工方需要先实施试桩施工技术，然后评估该管桩的承重性能是否达到了设计要求，如果能够达到要求，就继续按照设计方案进行施工操作，若未达到要求，则需修改设计。在此项技术的实施中，需先打入试桩，然后进行静压试验，检测管桩的承载能力是否满足要求。在技术操作中，应当注意，每种条件下，所用的试验桩数量需达到管桩总数量的1%，且要在3根以上，同时，试压用桩的尺寸、型号、地质条件也应当具备足够的代表性，并尽量将试桩地点设置在临近勘探技术孔的位置，以更好地验证勘探结果是否准确。
1.2管桩液压压桩施工技术
待试桩施工完毕后，即可按照设计要求进行桩基础工程施工。在此过程中，施工方常用液压压桩施工技术进行工程施工。该项施工技术是一种，运用压桩机向管桩施加作用力，将其压入到持力层中，完成桩基础施工的施工技术。在技术操作中，首先，以吊放的方式，将管桩放到就位好的机械内，再启动液压夹头，让管桩对准设计位置，然后进行压桩操作。其次，如果管桩压入后，不能达到设计深度，那么就要以一个沉桩高度对应一个压桩行程的方式，多次下沉管桩，并待第一节管桩被压入后，进行焊接接桩。最后，重复上述操作，进行后续各段管桩的沉桩施工，直至完成最后一段管桩的施工。但在上述技术操作中，应当注意，需时刻关注桩的垂直度，一旦发现垂直度偏差超过1%，那么则应立即予以纠正，但若此时，桩基已经进入硬土层，则禁止使用移动机架进行偏差修正。
1.3管桩复压施工技术
在管桩施工中，复压施工技术通常应用于管桩压入施工中，该技术的主要目的是，稳定终压值，使压桩期间被挤开的土能够回收，并给予管桩更大的摩擦力，增强其稳定性，防止管桩在后续使用时，出现偏移，保证工程施工效果。一般来说，在压桩完毕之前，需反复进行满载复压10次，但如果此次施工的管桩长度小于30m，就要适当增加复压次数，并达到10次以上的复压。此外，在该项技术操作中，还要注意把控好每次复压的关注度，若管桩长度＞30m，则应将贯入度控制在25mm以内。
1.4管桩接桩施工技术
除了上述施工技术以外，接桩施工技术也是管桩工程中必要的施工技术。通常来说，施工方常用CO2保丝焊的手法进行技术操作。在此过程中，需让上一节管桩露出地面100cm高，然后先对两个需要连接桩基的桩头予以清洁，再采用点焊的方式，将两个桩头的四角焊接在一起。最后，进行对称焊，并待焊缝自然冷却1min后，继续进行管桩压入施工。在上述技术操作中，应当注意，必须采用自然冷却的方式，实现焊缝降温，严禁用冷水浇，以免影响焊缝位置的稳定性，而且，在接桩时，也要保证两段管桩的中心对齐，并将偏差控制在1mm以内，增强此项施工技术的落实效果。
2静压预应力管桩施工质量控制
2.1完善质量标准
在质量控制中，应当先制定一个配套的质量标准，作为管控工作开展的依据，以保证质量控制效果能够达到预期。在管桩施工中，考虑到施工偏差是影响工程质量的关键因素，因此，需制定一个施工偏差允许值标准，然后按照该标准，进行施工误差控制，以提高工程建设质量，达到质量控制的目的。在此过程中，根据现行的技术规程、规范文件，可以将关于施工偏差的质量标准，设置为表1，以此作为质量管控依据。
表1 管桩施工偏差允许值标准
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2.2预防断桩
断桩是一种较为严重的管桩施工质量问题，也是质量控制工作的重点对象。在质量控制中，施工方需要全面了解地质情况，并做好设备检查，时刻将断桩问题纳入到施工检查、决策考虑范围内，以保证施工操作的合理性，防止施工期间，压断管桩。在此过程中，考虑到压桩时受力偏移是造成断桩问题的主要原因之一，施工方还要采用线锤实时测量垂直度，并及时予以调整，保持管桩的轴心受力状态，预防断桩。此外，还要做好测量仪器的维护，提高测量结果的准确度，避免测量结果不准确问题，影响断桩预防工作。
2.3做好成品保护
成品保护是质量控制的重要手段，其主要作用是保持管桩，以及压入后管桩的良好质量状态，以免后续施工操作对其造成破坏，由此达到质量控制的目的。在成品保护中，在管桩的成品保护操作中，应注意，开展起吊操作时，必须保证管桩达到设计强度70%，开展运输操作时，则应待其达到设计强度的100%，防止起吊、运输操作对管桩结构造成破坏。此后，管桩运抵后，则应严格按照相应的规范，进行堆放、吊运，以免上述操作影响管桩质量。最后，待压入施工完毕后，必须用锯桩器截桩头，不能以敲打的方式进行截桩头，防止管桩受振动影响出现裂纹。此外，也禁止机械碰撞，或以桩头作为拉锚点[1]。
2.4加强施工阶段质量控制
在施工中，为了深入优化工程建设质量，除了采取上述的控制措施以外，也要将质量控制操作渗透到具体的施工环节中，以精细化地实施施工质量控制工作，提高施工效果。在施工阶段，施工方需在桩之间、桩与送桩器之间、桩与桩帽之间，设置弹性隔垫，以此来避免摩擦、振动、碰撞对桩质量的影响，同时，待设备就位后，需先进行垂直度校正，并将垂直度偏差调整到0.5%以内，才能开始压桩操作，一旦发现偏差变大，则要立即停止压桩，然后进行校调，确认无问题后，再继续施工，由此保证管桩的垂直度，规避因垂直度问题引发的一系列质量风险。此外，在施工阶段，还要注意，每段桩都要一次性压入，严禁中途停止，且要做到随送随压，以免引发质量风险[2]。
结论：综上所述，增强施工技术、质量控制措施的落实效果，能够保证基础工程的使用性能。在静压预应力管桩施工中，利用配套施工技术，可以顺利完成工程建设任务，同时，借助合理的质量控制方案，有助于基础工程的建设效果正常达到预期，从而优化工程建设水平。
参考文献：
[1]巴明伟,赵新兵. 高强预应力管桩施工技术在建筑工程中的应用[J]. 砖瓦,2021,(06):191-192.
[2]连松青. 淤泥质基坑工程中静压PHC管桩施工技术应用研究[J]. 福建建材,2021,(05):76-78.