张立君,刘欣阳、陈鑫
中建二局第一建筑工程有限公司 北京市 100000
摘要:伴随着改革开放的快速发展让我们国家距离全面小康的目标越来越近,国人对于生活质量的要求也越来越高,住房保障与人们的生活息息相关,住宅建筑在实际的建设过程中,质量问题是最为关键的问题,但在以往的建筑建设过程中,尤其是对于高层住宅建筑建设来说,由于技术手段不够先进,可能会导致建筑建设存在一定的质量问题,例如混凝土的浇筑问题等,对住户带来安全隐患。铝模板施工技术在高层住宅建筑建设过程中的有效应用,极大程度的解决的该问题,为提升我国高层住宅建筑建设的质量问题做出了重要的贡献。
关键词:铝模;高层住宅;建筑建造体系;应用
1我国铝模板产业崛起的背景
当前,我国城市正处于快速发展阶段,住宅建筑任务越加繁重。从现阶段高层住宅施工情况来看,钢筋混凝土依旧是主要材料,模板的使用必不可少,而模板技术涉及资源、能源消耗,也关系到环境保护问题,与工程质量、造价以及效益等均有所关联。目前我国建筑行业中,劳务费用持续上涨,熟练的专业技术人员短缺,传统木模板施工中存在质量、进度、安全以及材料浪费等问题。基于此背景,我国各大施工企业均在积极寻找节省材料且安全文明的施工新技术、新材料,由此铝模板、铝框胶合板模板以及早拆模板技术逐渐发展起来,这些可统称为铝模板技术。从政策角度来看,铝模板技术符合“以钢代木”和《建筑业10项新技术》发展要求,属于绿色施工技术,有利于推动我国模板技术的进步。
2传统木模施工工艺中易出现的问题
(1)木模板施工工艺是以木胶合板、木枋、背楞等材料组成的简支、简撑结构,施工质量的好坏取决于现场施工人员的技术水平及管理水平。工程质量在这样粗放的管理模式下存在较多不可控因素。因此,采用传统木模工工艺浇筑的混凝土构件易出现错台、垂直度偏差较大、胀模、孔洞、蜂窝、麻面、夹渣等外观质量缺陷,对工程实体质量造成严重影响。
(2)目前传统木模板施工工艺中用于梁板的支撑系统多为普通钢管脚手架及盘扣式脚手架,这些模板支撑体系与梁板模板系统各自独立,缺乏一体化设计,由于现场管理不当及施工方案不合理造成的安全事故屡有发生。
(3)木模板现场安装需经切割、制作、拼接等一系列工序才能完成,工艺繁琐、施工工效低。梁板模板拆除需等到混凝土强度满足规范要求才能进行,材料周转时间较长,且模板、钢管、木枋用料较多,周转次数少,转运材料时需在层间搭设卸料平台,额外加大工程造价的投入。
3高层住宅建筑建造体系中铝模应用
3.1铝模独立使用
铝模可搭配传统建造工艺作为结构模板独立使用。除时间、经济、产品价值优点外,也存在一定应用缺陷:一是搭配传统防护脚手架,无法达到智慧标准工地形象;二是脚手架悬挑层外墙混凝土非一次性浇筑,不利于外墙防渗漏,且悬挑型钢破坏铝模;三是无法实现工序高效穿插技术,不能充分发挥铝模缩短建设周期优势。
3.2合理制定铝模系统数目
在进行高层住宅设计前,应该首先根据实际需求,结合国家对于住房建筑设计的相关标准,严格制定设计方案,对铝模系统的数目要根据实际需求和结构设计用途来拟定。同时,铝模系统的数目要根据墙体的刚性程度和具体尺寸进行设计,最大限度地保证墙体的纵向承载力和侧向承载力,正确发挥铝模系统的结构作用,提高建筑的整体结构性能。
3.3铝模搭配爬架建造技术
铝模搭配爬架是当下应用较多的新技术之一,集成铝模和爬架技术诸多优点,跨越传统建造逐步实现建造工业化和标准化,实现全混凝土外墙一次浇筑和结构自防水,不仅有利于外墙防渗漏,且以自升式爬架替代传统防护架,在安全性能和工程形象上更有保证,可实现结构、装修、外墙、室外等分部分项或工序穿插施工,在工期、安全、质量、效益、形象等多方面相对传统建造技术更具优势。
3.4分析抗震薄弱部位
高层住宅的抗震薄弱部位是设计中重点关注的项目之一。铝模系统在高层住宅中的应用可以完善高层住宅结构的抗震薄弱部位,提高抗震薄弱部位的承载力和实际性能。通过合理地使用铝模系统数目,优化铝模系统布局,可以将铝模系统和剪力墙等其他结构合理结合与使用,完善抗震薄弱部位的抗震性能,提高整体抗震水平。
3.5混凝土浇筑与养护
安排两名专员主要负责浇筑施工现场的检测工作,诸如销钉连接状况等。若此类结构发生滑落将对铝模稳定性造成影响,施工中易出现移动现象,甚至会破坏模板完整性,当结束拆模作业后需展开大规模的修补。对此,需全面控制混凝土浇筑质量,应注重如下几点内容。
1)控制振动,避免销钉脱落。
2)若浇筑过程中存在振动现象使得横梁出现不同程度的下滑,需形成合适的解决方案,针对特殊区域采取针对性支撑措施。注重窗口位置的浇筑施工,不可出现溢出混凝土的现象,在混凝土强度符合设计要求后方可拆除底模,且要灵活调节浇筑速率。
3.6工业化建造体系
当今是房地产行业极其繁荣发展的时代,竞争发展和技术革新是永恒不变的话题,以某科、某园等为代表的知名房企推陈出新,推行“5+2+X”“SSGF”等工业化建造体系,其核心便是铝模、自升爬架、全混凝土现浇外墙、工序穿插施工、装配式构件、BIM辅助设计等建造新技术,助推高层住宅建筑建造呈工业化和标准化趋势,实现各专业、多角度、全方位穿插施工,在工期、安全、质量、效益、成本、形象、绿色建造等方面较传统建造具有诸多优势,属目前高层住宅建筑较为前沿的建造技术之一。
3.7加强铝模系统监督,运用专业设计手段
从现阶段的发展可以看出,很多高层住宅的铝模系统应用因监督不到位而产生了一系列的问题。为了使高层住宅的铝模系统设计不断优化,必须在设计过程中加强监督,在设计铝模系统布局和数目时加大监督力度,减少一些纠纷。相关部门一定要重视施工过程,做好监督工作,在施工过程中加强监督力度,履行好监督责任。同时,应学习和运用现代专业的方式和手段进行设计,保证高层住宅铝模系统应用的准确度,科学合理地规划铝模系统数目和布局,提高高层住宅铝模系统设计的效率。
3.8质量管理要点措施
铝模在完成定型制作后通过增加表面高温喷涂工艺,使光面的铝模表面成为毛面,有效避免拆模后混凝土表面过度光滑从而粘结力不够的问题,并由检测单位对后期粉刷基层采用界面剂、甩浆等方式开展拉拔粘结力试验;铝模拆模后先清理干净模板上的混凝土残浆,再均匀涂刷水性脱模剂,避免混凝土残浆影响混凝土表面观感;内外墙铝模采用对拉片体系固定模板和控制截面厚度,墙体浇筑时直接埋入混凝土内,对拉片设置根据标准层高2.9米设计,其横向设置间距≤500mm,纵向设置间距≤600mm,从结构面以下往上分布为200mm、300mm、600mm、600mm、600mm、250mm。与采用穿墙对拉螺杆体系的铝模相比,避免了数量巨大的对拉螺杆孔洞后期封堵及外墙防水渗漏风险,且截面尺寸与平整度、垂直度等更有保障,安装过程更高效安全,经济技术效益显著;针对较多应用铝模项目因铝模透水性差等原因导致的局部混凝土回弹强度不足问题,召集混凝土预拌企业、设计、监理、施工等单位专题研究防治措施,从应用铝模施工后的混凝土表面气泡孔、混凝土配合比、浇筑施工过程、混凝土养护措施等多角度分析对混凝土回弹强度的影响并拟定针对性解决措施,确保混凝土质量可靠。
结论
综上所述,作为一种新型绿色建造技术,铝模展现出经济、环保、安全、效益等多重价值与优势,助力高层住宅建筑建造工业化和标准化,行业从业者既要充分发挥铝模价值与优势,更要正视铝模缺陷,从制作、技术、工艺、操作应用等多方面不断创新和优化,拓展铝模应用范围和适用性,创造更多经济价值与社会价值,促进行业绿色和谐发展。
参考文献:
[1]王思昌.铝模应用施工中的经济效益及前期探析[J].门窗,2019,168(12):121.
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