管付如
湖南五新隧道智能装备股份有限公司
摘要：我国正处于机电一体化的发展阶段, 国家对于机电一体化技术的研发比较重视。机电一体化技术, 能够实现设备操控的智能化与自动化, 能够提高设备的性能, 方便机械设备的维修与调试。机电一体化技术, 使得机械设备的操控简单化, 降低了机械设备的控制难度, 缩短了工作流程。机电一体化技术, 在机械制造行业的应用比较广泛, 其能够提高机械设备的生产效率, 提高机械运行的安全性, 有助于机械制造行业的发展。
关键词：机电一体化;机械制造;计算机技术;自动化;
一、机电一体化技术
机电一体化技术, 主要包括计算机技术、信息技术、通信技术等, 其由多个部门构成, 机电一体化系统具有科学性与完整性。机电一体化技术, 主要是将多种技术进行融合, 从而形成相互配合的系统。机电一体化过程, 各项技术的使用, 可以取长补短, 系统能够充分利用各项技术的优势, 从而去拓宽发展空间, 提高机电一体化产品的质量。
机电一体化产品与系统具有以下特点:
(1) 机电一体化产品具有体积小、重量轻的特点。集成电路与半导体技术, 改善了机械的结构, 降低了机械的重量, 缩小了机械的体积, 使得机械设备的占地面积越来越小。
(2) 运行速度快的特点。集成电路的应用, 提高了机械的运行速度, 机电一体化装置, 提升了设备的敏感度, 整体提高了机械设备的运行效率。
(3) 可靠性特点。机电一体化过程, 电磁技术与激光技术的应用, 使得机械设备的检测, 由接触式变为非接触式, 提高了设备检测维修的效率, 提升了机械使用的可靠性。
二、机电一体化技术在机械制造业中应用的优势
2.1 有助于机械的调试与养护
机电一体化技术在机械制造业中应用, 能够实现对机械工程的合理控制。利用机电一体化系统, 可以在不改变配件的情况下, 输入对应的程序, 即可对机械设备进行控制, 实现了智能化与自动化控制。机电一体化系统, 可以根据设备的性能, 安装对应的系统程序, 从而去解决生产过程的问题, 提高机械的使用效率。机电一体化技术的应用, 有助于机械的维修养护, 系统设置故障报警功能, 若是机械运行过程中出现问题, 系统会做出对应的反应, 方便工作人员及时维修。机电一体化技术, 能够对机械故障进行分析, 帮助找出故障原因, 同时能够对故障进行处理。机电一体化系统, 能够对机械设备进行检测, 为机械的养护提供参考依据。
2.2 提高机械的使用性能
机电一体化产品, 具有修复、监控、报警等功能, 能够有效地解决机械生产过程的问题。相对于传统的机械设备, 机电一体化产品更具有安全性。其能够自动进行故障检测, 并且及时地发出报警, 降低了机械使用过程的风险性。机电一体化技术, 主要是将多种技术进行融合, 从而形成相互配合的系统。机电一体化产品在使用过程中, 主要是利用控制技术与数字技术对系统进行控制, 通过操控相关按钮去控制机械的运行。机电一体化技术, 使得机械设备的操控简单化, 降低了机械设备的控制难度, 缩短了工作流程。机电一体化技术在机械制造业中的应用, 提高了机械的使用性能, 拓宽了设备的使用范围。传统的机械设备具有功能单一的特点, 而机电一体化产品具有多种功能, 能够解决多方面问题, 未来具有良好的市场发展前景。
三、机电一体化技术在机械制造业中的应用
3.1 监控系统
机电一体化在机械制造业中的应用, 能够促进机械制造业的发展。工程机械中运用机电一体化技术, 需要布设自动报警系统、故障诊断系统、监控系统等。监控系统可以对液压系统、设备运行状态等进行实时监控, 从而去确保机械设备的稳定运行。若是在工作过程中, 监控系统发现异常现象, 会将异常信息传递给故障诊断系统。故障诊断系统在收到信息之后, 会自动进行故障检测, 寻找故障发生的位置, 分析故障原因, 针对原因采取对应的解决措施。此过程, 系统在发生故障的同时会发出报警提示, 及时通知工作人员, 提高了故障的处理效率, 降低了企业的损失。机电一体化技术在机械制造业中的应用, 能够提高机械的使用性能, 提高工作效率, 同时能够实现机械设备的自动检测, 方便机械的故障维修, 不仅节省了机械设备的维修成本, 同时延长了机械设备的使用寿命。
3.2 降低能耗、提高生产率
机电一体化技术, 在机械制造业中的应用, 能够降低能耗, 提高生产效率。传统的机械设备能源消耗较大, 生产效率较低, 增加了企业的生产成本。在传统机械设备基础上进行改革, 利用机电一体化技术, 提高机械的系统性能, 增加设备的使用功能。机电一体化技术, 通过操作平台对机械设备进行操控, 降低了机械的控制难度, 减少了设备的能耗, 能够为企业创造更大的经济效益。例如, 传统机械设备的液压机能量利用率低于30%, 机械的耗能较大, 生产效率较低。而运用机电一体化技术之后, 针对液压机安装了电子监控系统, 提高了液压机的运行效率。根据实验证明, 改革之后的液压机, 不仅降低了能耗, 同时提高了生产效率。通过机电一体化技术, 可以在柴油机上面安装电子调速器, 使得柴油机能够结合实际情况, 自动调节运行速度, 从而有效地控制能耗, 提高生产效率。
3.3 技术应用
机电一体化技术, 在机械制造业中的应用, 涉及诸多基础技术, 具体包括以下几方面:
(1) 计算机集成制造技术, 利用CIMS技术, 可以将人员、生产、控制等相互融合, 从而形成统一管理系统。系统能够实现对原料、设计、生产等过程的控制, 提高了工作效率, 降低了工作难度。我国的机械制造已经初步实现自动化与智能化, 但是各别方面仍然存在一定的局限性, 需要不断地研发改进, 从而实现系统的资源共享, 提高管理效率。
(2) 现场总线。其主要的功能为各个设备提供通信支持, 使得信息能够实时传递。信息化时代背景下, 传统的信号传输技术已经无法满足生产需求, 需要采用通信技术, 实现仪表与设备之间的信号连接。
(3) 交流传动。在机械制造过程中, 需要利用传动技术, 确保信息的有效交流。传动技术, 主要是利用微电子技术与电力电子技术。传统的机械制造采用直流传动技术, 具有一定的局限性。随着科技的发展, 机械制造过程, 逐渐使用交流传动技术, 提高了系统的调速水平, 推动了机械制造行业的发展。
结束语：
文章介绍了机电一体化技术, 在此基础上, 从提高机械的使用性能、有助于机械的调试与养护两方面论述了机电一体化技术在机械制造业中应用的优势, 并具体分析了机电一体化技术在机械制造业中的应用过程。机电一体化技术, 主要是将信息技术、通信技术、计算机技术等进行结合, 形成统一的操控管理系统, 从而提高机电一体化产品的性能, 提高机械制造业的生产效率。
参考文献：
[1]李伟，机电一体化技术在机械制造业中的应用分析[J]. 时代农机. 2018
[2]程方明，关于企业智能制造中机电一体化技术的发展分析与应用探讨[J]. 时代农机. 2019
[3]胡建，机电一体化技术在机械制造业中的应用分析[J]. 机电工程. 2017