蒋邵东1 王添颖2
1身份证号35210219760606****，2身份证号35210119750315****
摘要：建筑施工中的质量问题已经是我们在施工中遇到的一大难关，需要管理阶层的高度重视，乃至于整个行业对此的重视。在建筑施工中，钢筋分项工程的质量控制又是重中之重，它是建筑物能够达到设计要求和使用年限的关键。所以我们必须认真学习，不断总结，严格管理，层层把关，尽量把各种消极因素克服，并根据现场实际情况及时进行工艺改进，就可以通过提高钢筋施工的质量来提升整个建筑施工的质量。本文通过对工作经验的总结对钢筋施工技术相关问题做了比较简要的分析和研究，且提出了优化钢筋施工技术的一些观点。
关键词：建筑施工；钢筋施工
当前，我国建筑施工企业施工质量良莠不齐，建设监管也很不到位，钢筋工程施工中普遍存在着或多或少的问题。虽然在隐蔽工程强制性验收和实体检测已经开始执行之后，钢筋施工质量有了明显的提高，但是在钢筋的加工、绑扎和检查验收过程中还是存在着许多值得注意的地方。
1钢筋施工涉及的技术问题
1.1材料质检技术
对于建筑结构中的钢筋材料来说，其是保证建筑物整体质量的重要结构之一，良好的钢筋结构对建筑物的可靠性和稳定性都有提升，所以在钢筋原材料的采购上要认真选择原材料，保证其可以符合国家相关要求，并且在技术人员的使用上要严格按照技术流程和质检标准来完成工作。施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。严格检查与检验进场材料，对进场的钢筋，首先要检查钢筋是否有出厂合格证，质量证明书等；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状及颗粒状等；最后对钢筋性能检测，钢筋抽检应在监理监督下，对钢筋的原材料进行现场的随机抽取，然后及时的送到具有一定资质的试验室进行相关的试验检测，待明确检测结果合格以后方能使用。总之在钢筋施工前需要进行严格的质量检查，因此来提高建筑物的整体质量。
1.2材料运存技术
钢筋材料的使用过程中，需要通过交通运输的方式来将其运送到施工现场，但是对于运输过程来说如果缺少相关的准备工作和合理的运输方法，就会使钢筋的整体质量出现变化，严重的会直接影响到施工使用。钢筋的整体运输过程中要保证减少相关的折叠情况，防止出现过度的挤压。其次就是在施工现场的存放问题，钢筋属于金属结构，所以其遇水后会出现腐蚀和受潮的情况。因此在施工现场的第一项保护工作即是防水工作，要进行良好的防水保护。最后就是在现场的调配工作，整个调度要保证钢筋不会出现材料变形的情况。
1.3材料焊接技术
目前建筑工程的钢筋使用过程中主要的连接方式为焊接。焊接包括集中不同的形式，主要有电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊、气压焊等多种形式。对于钢筋材料的焊接工作来说，需要有着较高的质量，如果焊接接头出现问题，会破坏建筑物的整体质量，所以在焊接上要进行良好的处理。在目前的焊接过程中存在的主要问题是技术无法达标的情况。建筑工程相关工作人员多是由民工组成，但是民工的技术质量不全面所以就会有焊接技术参差不齐的情况。所以在当前的施工中要对技术人员进行技术考核，必须符合其实际要求才能进行良好的使用，保证焊接在外观和质量上都会得到保证。
2关于建筑钢筋施工技术的优化建议
2.1钢筋材料技术的优化
钢筋材料的合理施工是钢筋施工当中的重中之重。
在所有施工程序中，流水线的施工技术不是我们的最初要求，而是贴合实际生产要求的施工，切割程序在钢筋材料中的具体应用体现在不同环境下的因地制宜，为满足建筑工程的相关要求，需要严格按照施工要求来完成施工工作，并且要按照实际数据来完成综合施工。坚持安全性，适用和高性能的施工目标为准则，在满足标准化生产要求时，尽可能保证施工中产品的高质量要求，不进行二次做工，是我们对整体施工要求的进一步目标提高。在资源利用上，为了更好的进行资源配置优化，我们应该综合性的提高资源利用率，在满足实际要求的同时，减少资源的流失。技术施工人员要定期的对整体工程进行全方位检查，确保刚进材料的施工尽量一次到位，以及工作机器的维护和质检，应该定期维修，防止材料的错位现象。在钢筋的施工中，降低材料的废弃率，所以在施工前，我们应该进行多次的理论预演，经过讨论分析，计算，然后准确的结果下，精密的计算中进行精确切割。
2.2钢筋材料连接技术的优化
刚进材料的衔接对于整体建筑施工是非常重要的环节。我们要避免钢筋在施工过程的一切失误，在建筑施工当中，机械作用在材料连接模式以及钢筋焊接在整个工程架构当中施工作业中有着重要的作用。在连接施工中，我们应该避免施工模式在钢筋连接作业的接头使用，各个环节的连接中，在施工过程中要关注其整体的强度情况，合理的计算强度的准确数据，保证在施工时强度准确无误，要让钢筋综合结构可以保持稳定不会出现安全问题。在安全性方面我们绝对避免架构当中材料的崩断以及材料的问题产生，以免产生重大安全事故。充分利用钢筋材料核心技术的优化在整体施工上的作用，整个衔接过程中需要分为集中形式，不同的形式有着全面合理的效果。
2.2.1绑扎搭接
连接利用材料上与力的传递相结合，各种材料都具有唯一不同的特性，在土质与钢筋的结合中，可以将土质的粘合力与钢筋的传递力相结合完成力上的传递。在塔接方式连接手段上，混凝土的粘合力与钢筋的力形成两种相力，在相向受力上分别锚固。通过混凝土传递钢筋结构的应力。
2.2.2焊接连接
焊接连接是重要的连接方式之一，将两根钢筋折叠交叉并且连接在一起，通过焊接的方式将两根钢筋联合在一起，使用符合型号的钢筋和技术完成相关工作。
2.2.3机械连接
通过两根钢筋间的套筒对钢筋间的受力进行间接传递。钢筋与套筒通过挤压变形、咬合、螺纹楔合、灌注高强胶凝材料进行胶合分别实现径向连接、轴向挤压和锥螺纹连接。其中，径向连接是将钢套筒套于两带肋钢筋端部，用挤压钳径向挤压钢套管，使其塑性变形从而与钢筋结合，并利用钢套筒与钢筋横肋间的咬合作用，连接两根钢筋。这种连接方式一般适用于型号为准18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋连接。这种连接方式一般适用于一、二级别抗震设防等级的钢筋现场连接作业。而锥螺纹连接主要利用锥螺纹耐拉、压及自锁、密封等性能，将钢筋连接端加工成锥螺纹，并按规定力矩值将钢筋连成一体。
2.3钢筋材料绑扎技术优化
结合不同工程的抗震系数要求，在对钢筋进行绑扎施工作业时，要对钢筋材料的弯曲度进行调节和变换，从而使其能够满足钢筋材料施工技术标准与相关规范。具体而言，当钢筋连接之后，要结合钢筋之间的实际间距，将箍筋画在主筋上，然后逐个对箍筋进行绑扎，在主筋与箍筋交汇点要将其绑扎为梅花形，但是在此过程中需严格对四个交点的钢筋进行逐一绑扎，为了提升抗震性能，一般情况下，按照工民建工程钢筋施工抗震性能要求，需将柱箍筋的端头弯度控制在135°左右，同时使建筑物受力钢筋的半径小于弯钩的弯曲半径，而且要保证钢筋材料的平直端部的长度小于10d。如果在工民建工程施工中，钢筋为封闭箍筋，此时要保证当面焊缝长度达到5d。
参考文献：
[1]马银静等.浅谈钢筋施工中的质量通病和防治措施[J].2011.
[2]李九春.工民建施工中钢筋混凝土构造柱技术的运用[J].民营科技,2015,16(4).