李巍崧1 杜飘扬2
1身份证号35050019840521****，2身份证号35050019930317****
摘要：混凝土在建筑房屋的修建过程中是十分重要的。混凝土出现裂缝的原因有很多，也有一定的控制方法，但是，出现混凝土裂缝的现象是不可避免的，我们只有在混凝土施工过程中按照科学的方法，优化混泥土的结构设计和配置比例，加强对浇制工艺的控制、施工检测以及对混凝土的保养，将混凝土裂缝现象出现的机率降到最低，促进我国建筑业的发展。本文分析混凝土结构产生裂缝的原因，探讨了加强建筑施工混凝土裂缝技术控制措施。
关键词：水利；工程设计；问题；对策；管理
当前，随着市场经济的活跃，混凝土房屋建筑结构日益受到消费者的青睐，这就对其房屋建筑质量的标准和要求逐步转向功能质量和外观质量上。因此，目前有关房屋建筑混凝土结构裂缝已成为住宅工程质量问题的主流和热点。然而，根据工程材料学关于混凝土强度的亚微观理论研究以及大量工程实践所得到的经验都说明：任何结构物出现的裂缝都是不可避免的。根据笔者的实际工作经验，在这里对混凝土的裂缝做一个说明：混凝土的收缩值一般在（4～8）×10－4，混凝土抗拉强度会在2～3MPa，弹性模量一般在（2～4）×104MPa，由公式ε=σ/E，我们可知混凝土允许变形范围在万分之一左右，而混凝土实际收缩在（4～8）×10－4，从这两个数值分析得知，其实际收缩值大于混凝土允许变形的范围，这就充分说明混凝土的裂缝是不可避免的。而我们实际施工时的关键不是完全消除裂缝，而是控制裂缝的宽度和深度。
1、混凝土结构产生裂缝的原因
混凝土是一种非均质的复杂多相混相材料,范德华力是构成其微观结构的主要的结合力。因此混凝土的抗拉强度远低于抗压强度。当拉应力超过其抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。因此,变形的大小、约束的程度、实时抗拉强度是混凝土发生开裂必须同时考虑的三个必要条件。在约束下变形产生的拉应力超过实时的抗拉强度时,混凝土产生开裂；不受约束的自由变形，不会产生应力，则混凝土不会开裂；而混凝土内部抗拉强度足以抵抗所产生的拉应力时，也不会开裂。
一般情况下，混凝土温度和湿度的变化、混凝土自身的脆性和不平衡、混凝土结构混乱是容易导致工程建设中形成混凝土裂缝的主要因素。而模板变形的不均匀沉降、混凝土原材料质量差等状况也不容忽视。结合实际，我们主要探讨混凝土塑性裂缝产生的常见成因：
1.1配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等。
1.2泵送混凝土时，不可避免要满足泵送的条件:塌落度大,流动性好,这样就容易产生局部粗骨料少、沙浆多的现象,此时,混凝土表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小、脱水干缩,就会产生表面裂缝。而混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥。也容易使混凝土产生不均匀收缩,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,产生裂缝。
1.3混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面沙浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝,而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
1.4混凝土结构养护的重要性往往会被忽略，没有得到它应有的重视，必须提出的是，混凝土的养护过程是混凝土结构出现裂缝的关键影响因素。
在混凝土结构合理的养护条件下，混凝土正常地凝结和硬化能够得到很好的保证，从而将混凝土结构强度提升上去。对混凝土进行养护时，要在较高的湿度、较低的气温、较长的养护时间条件下进行，这样就能在很大程度上减小混凝土的收缩。混凝土产生的水化热必须进行良好的控制，将搅拌完的混凝土预先冷却，能够使混凝土在浇筑完成后达到的最高温度得到最大程度的降低。混凝土的养护条件不够或者是养护的时间没有达到要求，都会使混凝土的收缩率增大，最终导致用于施工的混凝土结构产生裂缝。
2、加强建筑施工混凝土裂缝技术控制措施
2.1加强温度控制
温度裂缝的预防手段关键是加快施工中混凝土浇筑时间和速度，在浇筑过程中控制温度。混凝土施工温度最好要在二十八摄氏度以下，如果一天的平均最高温在三十摄氏度以上时，最好在早上或夜间进行施工，同时使用集料降低温度、加冰降低温度等手段控制混凝土入仓温度，使其小于等于二十八摄氏度；如果建筑现场温度在三十五度以上时，要立即停止施工。并且完善混凝土裂缝，充足改善集料的配备，适量的加入添加剂，尽量使用干硬性混凝土展开施工，减少混凝土内的水泥含量。在混凝土的拌和过程中，在适当的时候将水洒在碎石上，达到冷却碎石的目的，从而降低了混凝土浇注时的温度，适当条件下，可在混凝土内部敷设降温水管，达到全面降温混凝土的目的。对于施工工序的安排，必须时间合理。对于混凝土暴露面积，要适宜，选择高性能的混凝土，增加抗裂效果，避免表面干缩程度大的混凝土应用于施工中。在混凝土中添加减水剂，能避免泌水，增加了混凝土保护层厚度。
2.2控制水泥用量，对刚劲进行合理搭配
大型工程的建设过程要充分考虑周期较长的特点，在最大程度上保证具有一定强度的基础，能够在满足使用要求的前提下，对混凝土的水泥用量进行降低，从而降低混泥土建筑砌体的温度。
2.3做好混凝土运输的控制
在运输过程中应保持混凝土的均质眭,避免产生砂浆流失、流动性减少、分离、泌水等现象。混凝土应以最少的转运次数和最短的时间,从搅拌地运至浇筑地点,使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土的运输应保证混凝土的灌筑量。对于采用滑升模板施工的工程和不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑,混凝土的运输必须保证其浇筑工作的连续进行。
2.4加强混凝土的养护
混凝土养护工作主要是在混凝土浇筑完成后尽量避免受到外界的影响，从而使其能够正常硬化及强度增长，所以在养护工作中需要注意混凝土与外界温差的变化，使其尽量减少温差，避免其应力的不断增强而导致裂缝的产生。在对混凝土进行养护过程中，需要分别情况对待，对于一般混凝土则其养护时间半个月以上即能达到混凝土的强度和硬度，而对于大体积混凝土，由于其体积大，水化热过程中所产生的热量也多，所以需要采用蓄水保温的方法进行养护，而养护时间以半个月至一个月的时间为宜。保温养护是提高混凝土质量的关键环节,保温养护的最主要目的就是为了减少混凝土内外温差引起的温度应力,以预防裂缝的产生,其次,也是为了减慢混凝土的降温速度,再利用混凝士的抗拉强度,捉对设备设旌的安全装置要经常维护、保养和检修。在购买新设备时,必须同时购买其防护装置。设计制造设备设施时,应为职工创造安全舒适的工作条件。因此,企业必须制定安全技术措施计划,并进入到年度和中长期生产经营计划之中,加大投入力度,提高整体安全性。
参考文献
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