王洋
中国建筑第二工程局有限公司 北京 100010
摘要：通过某工程实例的重难点展开分析，现场选用吊挂式全玻璃幕墙安装施工工艺进行安装施工，从而达到良好的施工效果，确保全玻璃幕墙施工安装质量。
关键词：全玻璃幕墙；施工；吊装
引言
新类型大跨度无肋全玻璃幕墙构造极为简单，实现视野更通透，解决了传统吊挂式全玻璃幕墙玻璃肋占据室内外空间、安装构造复杂及视觉影响的问题。无肋全玻璃幕墙设计高度不断提高，一些幕墙达到12米或以上，由于受到主体结构受限空间的约束，该类幕墙施工技术面临新挑战。
1工程概况
某工程幕墙工程中，大门厅幕墙玻璃配置选用超白19+2.28sgp+19离子膜夹层中空玻璃；单片最大的玻璃高12米、宽1.82米，超大、超重玻璃重量达4.19吨，而且玻璃板块安装结构上部有4.2米的主体结构挑檐，阻挡玻璃板块垂直一次吊运到安装位置。
2重难点分析
不同幕墙工程采用的施工方法和装备不尽相同，其产生的安装效果也会不一样；方案首先要在安全有保证的前提下，综合质量、安全、成本及现场其他因素和条件来评估与权衡，优选较为科学、可行性的方案。因此，综合幕墙系统构造、玻璃材料特性及现场条件，本项目需解决的技术重点和难点如下：
（1）玻璃运输：玻璃长度尺寸较大，厚度76.684mm，长细比较大，吊运容易发生弯折损坏；
（2）玻璃的吊装：最大玻璃重量达到4.19吨/件，运输、吊装困难，施工现场场地有限，竖向高度混凝土挑檐至玻璃安装钢架高度处只有620mm，高度空间狭小，采用水平单侧卷扬机作为板块起吊装也许不可行；
（3）设备及辅助工具：12m高的玻璃板块安装结构上部有4.2m的混凝土挑檐，阻挡玻璃板块垂直一次吊运到达预定位置处；
（4）玻璃提升：玻璃到达安装处后，如何将玻璃板块移至下支点垫块上。
3吊挂式全玻璃幕墙安装施工
3.1放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。
①测量放线
1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1～2mm。
3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
②放线定位
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
3.2上部承重钢结构安装
1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。
4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
3.3下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于100mm。
3.4玻璃安装就位
①玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
2)安装电动吸盘机电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
3)试起吊电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起2～3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
②玻璃就位
1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。
2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
3.5注密封胶
1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5℃的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35～45mm,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。
8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
3.6表面清洁和验收
1)将玻璃内外表面清洗干净。
2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。
3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。
4结论
采用本施工方法，能较好地解决屋面下超大板块玻璃安装空间受限、玻璃容易破损、安装技术难度大及施工安全要求高的技术难点。
参考文献：
[1]管继纲.双层玻璃幕墙荷载效应分析[J].山西建筑,2016,42(21):48-49.
[2]付海军.建筑施工玻璃幕墙施工技术探讨[J].山西建筑,2014,40(35):128-129.