探讨全钢爬架与铝模搭配施工

发表时间:2021/8/24   来源:《工程管理前沿》2021年7卷4月第10期   作者:郭阳、魏礼、王澄宁、符剑、童良强
[导读] 近年来,很多先进技术运用到我国各行业的发展进程中,助其发展更为迅速,为我国基础建设的不断完善贡献力量。
        郭阳、魏礼、王澄宁、符剑、童良强
        中国建筑第八工程局有限公司华南分公司 海南 三亚 572000
        摘要:近年来,很多先进技术运用到我国各行业的发展进程中,助其发展更为迅速,为我国基础建设的不断完善贡献力量。现在的建筑固定支撑主要采用铝模板,这种材料的一个重要优势是从整体的角度进行建筑施工,不仅提高施工效率,保证施工质量,而且人力和物力成本也大大降低。但是,将铝模板应用于施工的中会存在一些问题,需要在施工中着手解决,避免造成不良后果。在安装铝膜板的时候,需要施工人员使用吊装工具吊装材料,然后才能安装,这必然会对工程施工进度造成一定高度影响,而且还会威胁到施工人员安全。所以,有效安装铝膜板是需要当前工程施工中需要重点解决的问题。
        关键词:全钢爬架;铝模搭配施工
        引言
        我国建筑行业发展至今,取得了非常不错的成就,其成果远超其它发展中国家,改善我国民生。近年来,我国大力提倡各种类型的技术研发和创新,进而提高企业的竞争力。我国的建筑施工企业数量增多,但施工水平参差不齐,建筑施工企业要想立足于市场,就必须依靠高效的施工工艺。作为一种新型的施工工艺,全钢爬架与铝模搭配施工有良好的施工优势,在减少人员干扰的同时,能有效地提高施工效率,帮助企业减少施工投入,提高工程效益。
        1铝模板+爬架这种建筑模式的优势
        将铝膜板与爬架配套使用,对铝模板发展起到一定的带动作用。爬架本身具有可提升性能,对铝膜板施工的顺利展开非常有利,而且有助于维护安装施工人员的安全。在安装模板的时候,施工人员需要使用吊装工具吊装材料,然后按照设计图纸安装,不仅会导致施工的速度缓慢,而且还会对施工人员造成严重威胁。将铝模与爬架搭配使用,可以有效地解决这方面的问题,可以提高施工效益,不仅加快了施工进度,而且施工质量有所保证,有效控制施工成本。从当前的建筑工程施工情况来看,应用铝模+爬架施工技术,建筑物越高,节约的效果就越明显。铝模构件的表面平整而且光洁,可以减少抹灰的面积,垂直偏差也不是很大,辅助性材料提高了利用率,使配套工种的资金投入量减少,这些都可以说明代铝模的作用得以充分发挥。这些都是将铝模与爬架搭配使用的优点,减少了设备租用费用以及材料周转费用。爬加自身就可以提升,对铝模施工非常有利,安装施工人员在施工中安全度也大大提高。使用附着式升降脚手架,以悬挑工字钢为例,拉锁不需要使用钢管和扣件。使用防护网,产生的用工费也非常少,同时其他配套工种需要投入的资金量也比较少。在搭配使用铝模与爬架的过程中,如果工地上突然下雨或者发生停电的状况,铝模并不会受到影响,可以正常使用,不会产生触电的危险。施工中搭配使用铝模与爬架更加环保,建筑垃圾减少,能够减少大约三分之一。
        2全钢爬架与铝模搭配施工
        2.1剪力墙免抹灰
        通过铝模板施工的过程管控,外剪力墙结构达到免抹灰或薄抹灰的质量要求,通过缩小砌体的截面尺寸,减少剪力墙部位的抹灰,在主体结构施工过程中通过外墙截水系统,爬架在主体施工爬升过程中,外墙腻子同步施工,涂饰工程可同时穿插施工,具有节约成本和缩短工期的优点。同时,采用石膏代替一般抹灰,这样可以减少后期空鼓开裂等质量问题。
        2.2墙模板体系设计
        为提高铝模后续不同工程以及不同部位的模板周转。某工程中剪力墙模板采用竖向2700mm高的平面模板配合横向接板的配模方法,通过局部调整横向接板来配模。某工程层高为2.9m,墙厚顶层和底层相对较大(200mm-300mm)。墙模板沿水平与垂直方向设置Tr18高强度对拉螺栓,同时在每排螺栓处沿水平方向设置两根背楞(尺寸60mm×40mm)。根据墙厚和墙高,穿墙螺栓水平方向的标准间距取为800mm;垂直方向以地面标高为基准分为4排,螺栓离地面依次采用250mm、850mm、1650mm和2450mm,加固在外墙承接模板与内墙楼面阴角模上。墙模侧面支撑采用可调式斜支撑,用膨胀螺栓固定于地面,可以增强抗弯刚度,调整构件平面度。


        2.3现场组装技术要点
        1.首次现场拼装前的准备工作,做好过渡作业层的楼面标高和平整度测量,重点检查剪力墙根部位置的砼表面是否存在凸起或凹陷,如果存在应提前凿除和补平;并测设控制网轴线、柱定位线、300mm控制线、1m平水线、外立面楼层平线,同时剪力墙内焊制定位筋、内撑条,并在外墙根安装定位枋木。2.铝模板安装工序按照“先墙柱,后梁板”、“先内墙,后外墙”、“先非标准板,后标准板”的要领进行安装作业。3.模板安装基本流程,测量放线→墙柱钢筋绑扎→各专业预留预埋→隐蔽验收→墙柱铝模安装→梁板铝模安装→模板校正加固→梁板钢筋绑扎→各专业预留预埋→隐蔽验收→混凝土浇筑→模板拆除。4.模板拆除的技术要点拆模时间控制需确保强度满足要求,以同条件试件试验报告为准。梁板模板底模拆除时强度需达到50%以上,悬挑部分板模及立杆支撑、晚拆头需待强度达到100%后方可拆除。
        2.4建立技术管理创新平台
        施工企业必须建立技术管理创新平台,通过技术创新来推动监理管理工作效率的提高。从施工管理转向技术创新,需要建立专门的平台,长期跟进,使之能逐步创新发展。同时,结合施工技术创新与发展规划,合理确定战略目标,以施工技术管理创新为核心,持续提升企业的基础创新能力。在不同时期,根据不同层次的总包方和分包方的技术水平,构建配套性技术管理体系,使其渗透至每一层。转变传统技术管理方式,摒弃凭一纸合同式的技术管理体系。各参建方要确保技术管理人员充足,提高技术管理人员的专业能力,科学掌握与“铝模+爬架+穿插”施工有关的知识。在施工准备、开工和竣工验收阶段,要根据实际情况,科学管理各岗位人员的工作,实现人才的调配与储备,使施工人员树立质量、安全责任感。
        2.5混凝土浇筑
        模板安装完成之后,校正模板,固定模板,检查模板从接口是否合格,对于缝隙使用泡沫塑料处理。完成此项工作之后,对钢筋进行验收,各项指标合格之后,混凝土浇筑。在混凝土浇筑施工的过程中,要有专业技术人员在现场对浇筑的整个过程进行监督,避免出现胀模、沉模等问题。如果铝模板是全钢模板,在浇筑施工的过程中会存在排出气泡困难的问题。所以,有必要添加引气减水剂来防止出现麻点的问题。施工技术人员对于混凝土振捣的位置严格控制,包括振捣的频率以及振捣的深度都要控制好,确保模板内混凝土的各部位都非常均匀。
        2.6明确施工责任
        在实际施工中,必须确定具体的“铝模+爬架+穿插”施工技术管理责任机制,承包单位要明确其工程责任,落实到岗、到人,了解施工现场的实际情况,保证施工风险最小化。同时,建立第一责任人制度,施工责任人应加强安全管理培训,做到权责明晰,从而保证施工安全。
        结语
        通过研究可以明确,将全钢爬架组合铝模板用于建筑工程施工中,需要从工程实际出发合理设计,从施工的角度对铝模板和爬架比较分析,结果是,铝模板爬架使用更为方便,施工进度快,能够缩短工期,应用效果良好,在建筑工程中可以推广。
        参考文献
        [1]王文魁,李勇,王军,等.全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J].城市建设理论研究,2019,295(13):111-111.
        [2]王凯.基于爬架施工全现浇混凝土外墙结构若干设计优化与措施分析[J].工程质量,2020,362(9):63-66.
        [3]王明虎.“铝膜+爬架+穿插施工”模式下的高效施工探讨[J].中国室内装饰装修天地,2020,000(8):326-327.
        [4]王培中.关于全钢爬架与铝模搭配施工的探讨[J].建材与装饰,2020(14):10-10.
       
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