王刚
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摘要：房屋建筑工程施工下大体积混凝土施工技术应用较为常见，为满足工程结构质量安全，还需要关注大体积混凝土施工技术的管理控制。文章对大体积混凝土特征进行分析，探讨大体积混凝土在施工中容易出现的问题，并探讨具体施工技术的应用。
关键字：房屋建筑；混凝土施工；大体积；施工技术
引言
新时期我国城乡建设规模不断扩大，大量新型房屋建筑工程投资建设，为城乡居民提供良好的物质基础。大体积混凝土施工不断成为我国现代房屋建筑工程中的重要技术应用环节，混凝土施工质量优劣直接影响到建筑工程整体结构的正常使用寿命。因此，在现代房屋建筑工程大体积混凝土施工实施温度、振捣、养护等一系列技术措施控制手段，在复杂的环境中有效实现大体积混凝土质量控制。
1大体积混凝土的主要特征
目前，工程项目开展中所采用的大体积混凝土施工工程，是一种施工建设横断面尺寸超出1m的混凝土结构工程。在实际施工作业过程中，要采用先进的施工技术有效控制混凝土的材料温度，同时，在混凝土浇筑过程中充分散热，以保障在混凝土浇筑过程中不会出现较大内外温度差。其次，加强对混凝土裂缝处理，以保障混凝土不受温度影响，避免出现大面积裂缝问题。大体积混凝土浇筑相较于传统混凝土施工有着自己的特征，一些大型、高层建筑或是使用大型设备进行大体积混凝土浇筑的施工过程都具有较高要求。如在高层建筑的箱型结构设计过程中，如果能避免施工缝的产生，就可以保证整个浇筑工作呈现出连续性。最后，在大体积混凝土施工建设中，由于浇筑的混凝土体积较大，在实际浇筑过程中会受到水泥水化放热的影响，产生大量热量聚集到混凝土内部后无法全部散发，导致混凝土内部出现较大的温度差，造成混凝土结构出现严重问题。
2大体积混凝土施工时容易出现的问题
大体积混凝土的构造主要有水化热等很多问题。因为混凝土体积大，所以不适合散热。混凝土内侧和外侧的温差大于25℃，可能会产生温度负荷，导致混凝土裂缝。其次，长时间的浇筑和不连续的浇筑可能导致施工冷缝的形成。第三，由于振捣的漏震会导致多数蜂窝状的形成，这是一个振捣问题，也不能过度振捣，本文着重于研究避免水化热引起的裂纹的方法。根据裂纹的各种原因，裂痕可以分为4个类别，塑性收缩导致的裂缝，这种裂缝主要是由于混凝土完全凝固之前，由于各种原因导致混凝土壁表面水分蒸发。比如说。高层现浇混凝土在混凝土表面受到阳光直射时会使墙壁的水分蒸发。另外，由于塑性沉降也有裂缝，这通常是由于不适当的混凝土配比、骨料级配不连续或者缺乏数量而造成的不足。是由温度引起的另一种类型的裂缝，这通常是由于混凝土水热化过程中内外混凝土之间的温差，这是由于内侧和外侧混凝土之间的过度温差造成的。还有一类裂缝是由于外加剂的不适当添加造成的。
3现代房屋建筑工程中大体积混凝土施工技术的应用措施
3.1切实把握好配合比设计
正式施工工作开展之前，我们要通过对混凝土抗压强度来展开测试，比如最大温度差值、最大温差收缩应用测试等。充分的考虑到施工前期的各项条件，选择合理有效的膨胀剂、粉煤灰等配合材料。针对水泥材料的选用，科学寻找水化热相对较低的水泥，从而减少水泥使用量。在其过程中，粗骨料的选择，要求主要为5mm至25mm颗粒径的碎石，含泥量要<1%。如果粗骨料是较大径的石子，那么此时此刻也就需要考虑到和易性，以及抗压强度等，这样才能更好的降低混凝土因为温度提升，所造成的水化热问题。除此之外，针对于矿渣微粉的选择，施工技术人员还需要考虑到施工的季节以及温度条件，如果夏季施工或者施工现场处于高温环境，使用矿渣微粉可以强化混凝土的后期强度，并且运用干燥收缩、徐变值保持较低的水平。
当这些方面的要点，都能够得到较为科学化的解决，以及将有关要点能够落实到实处，那么必定能够从本质上大大提升房屋建筑工程项目的质量水平。
3.2混凝土运输
在混凝土运输中需要关注的内容主要有：混凝土运输使使用到罐车，确保混凝土在运输途中仍在持续搅拌，避免离析情况的出现；考虑到运输的畅通性和安全性，一般会考虑在夜间运输混凝土，不过夜间运输中所选线路应保持照明的清晰性，防止发生交通事故；运输前要对运输车辆予以明确标注，详细标注运输混凝土的批次、等级，使现场作业人员准确了解混凝土信息，做好混凝土科学配置；在现场建设调度站，与搅拌站实行良性沟通，及时对混凝土的类型、数量等加以把控，使混凝土的各项性能符合规范要求；控制混凝土浇筑时间，从出机到浇筑施工完成时间不得超过1小时，浇筑后的混凝土表面要实施覆盖养护；在运输过程中，罐车需保持匀速运转，加强内部浆料的搅拌效果，卸料前加快运转速度，以此实现混凝土的良好搅拌。
3.3混凝土浇筑
大体积混凝土的浇筑方法有整体浇筑和分段浇筑两种，并根据具体情况进行选择。一是在浇筑时根据浇筑厚度进行全面分层，大体积混凝土施工中有多层浇筑层，依据每层的厚度对其进行全面分层，后一层混凝土浇筑必须在前一层混凝土初凝之前完成；二是根据混凝土浇筑长度进行分段分层，适用于混凝土浇筑层厚度不大但其长度较长的情况下。施工过程中需注意合理设置施工缝，并要求相关技术人员采用合理的施工工艺和施工工序，且提前准备好所需的不同类型的振捣工具，达到浇筑预期效果，以确保大体积混凝土施工质量。大体积混凝土浇筑时每台泵车只需负责被划分的混凝土浇筑区域，浇筑时应从低处开始，延长边方向向另一端进行。当混凝土供应量充足时，也能多点同时浇筑，可以避免泵管经常冲洗和接长。浇筑分层的间隔时间要控制在可行范围之内，以避免由于各层浇筑时间间隔较长，影响各层之间混凝土的凝固间隔时间，从而影响大体积混凝土的整体浇筑效果。在大体积混凝土浇筑时还需做其他的辅助措施：对混凝土的温度进行检测并记录数据；根据混凝土的时效性，必须确保大体积混凝土作业具备双电源供电措施；由于大体积混凝土浇筑需大量混凝土，应具有应急搅拌站的措施，以备不时之需；为了减小外部约束力对大体积混凝土结构集中应力作用，应设置滑动层，可有效避免混凝土裂缝的产生。
3.4大体积混凝土的后期养护
在大体积混凝土的建设中，一般使用分层浇筑，与此技术的实用有关，必须注意重点是凝固时间点、凝固程度。浇筑完成后，混凝土的表面会变形而导致整体品质受到一定程度的影响。如果想要确保满足标准要求的品质，可以二次振捣，确保表面非常平坦，过滤表面的水分，使气泡和裂缝的可能性最小化。通常，养活工作在浇筑结束后10小时开始，时间应该达到4周。这里应该记住的是，特殊部件养护后，需要延长时间，根据实际情况适当调整养生方法。根据特定的问题，有必要进行针对性的维护。在维修工作中，将看管工作交给专业工作人员，遮盖混凝土时，最好选择避免表面损伤的遮蔽物，相关工作人员必须认识到这一点。在混凝土湿度的不足的情况下，首先需要补充水分。表面呈凹凸状况的情况下，需要专业人员进行处理，使混凝土的质量符合标准要求。
结语
综上所述，建筑工程大体积混凝土施工技术的科学把控，是优化工程质量，降低裂缝问题出现几率的重要举措。在施工中应建立完善的监管制度，注重过程监督，做到大体积混凝土施工的科学部署，提高建筑结构稳定性，保证建筑结构质量安全，减低混凝土裂缝问题。
参考文献
[1]张华.建筑工程大体积混凝土施工技术要点研究[J].四川水泥.2020(12)
[2]朱玉慧.建筑工程中大体积混凝土结构施工技术研究[J].四川水泥.2020(11)
[3]李胜旺.大体积混凝土施工技术研究[J].施工技术,2020,v.49(S1):372-376.