摘要:随着社会的发展,我国工程机械制造领域有了长足的发展,自动化焊接机械被广泛地运用。由于自动化焊接机械对技术的需求相对较高,因此,在通过对机械实施制造的环节中,其运用策略更是受到制造企业的广泛关注。为了可以促使自动化焊接机械可以优质地运用在工程机械制造过程中,本文将详细分析自动焊接在机械焊接中的应用。
关键词:自动焊接;机械焊接;应用优势
引言
现代科技技术、系统技术的推进让自动化越来越贴近人们的生活,促进了焊接技术的发展,使得焊接朝着自动化的方向迈进,为我国焊接行业注入了强大的生命力。自动焊接加工技术是将自动焊接加工原理、自动控制、机械运动有效控制相结合的一种自动化加工设备和技术,它从根本上实现了对焊接加工过程的完全自动化,使得与工件夹紧机构、托料夹紧机构、焊枪夹紧机构等装置的焊接形成了一体化的机制,能够对焊接工件和其他焊接设备的零部件进行定位和自动安装,所以在一定程度上推动了高效、节能、环保的焊接方式的出现。在新形势下,自动化焊接技术将会愈发受到人们的重视,并广泛地被应用于各行各业中。基于此,文章从自动焊接技术的重要性入手,分析了自动焊接技术的原理及相关优势,并结合实际情况为自动焊接技术的有效应用提供策略。
1自动焊接技术的概述
自动焊接技术提升了传统焊接技术的效率,改变了传统焊接技术落后的工作方式,不仅提升了焊接效率,缩减了人工、材料等成本,对促进工业机械的发展具有重要的意义。与传统的自动焊接技术不同的是,自动化焊接技术的工作程序主要依赖于自动化技术,而不是通过手动的方式利用电弧来完成焊接过程,利用计算机实现对整个焊接过程的控制,一方面通过计算机对焊接技术进行精确的运算,提高了焊接的精准性,另一方面和自动化机械技术相结合,实现了自动化焊接,使焊接技术实现了数字化的自动控制。这一技术的出现改变了工业机械发展形势,尤其是当前焊接工作强度大、工作环境差的情况下,很多焊接工作依靠人工完成不仅工作效率低,而且需要企业负担高额的人工成本,自动化焊接技术的出现不仅解放了人工生产力,而且还有效地提高了焊接质量,为企业效益的提升创造了有利条件。此外,当前工业机械化对产品要求不断提升,手动的焊接技术无法满足焊接标准,所以自动化焊接技术符合时代趋势,在未来将会广泛应用到工业机械生产中。
2自动焊接在机械焊接领域的应用现状
自动焊接设备在我国大多数的机械生产企业都进行了投入生产,使得机械生产企业的生产质量和效率都在一定程度上得到了提升。在进行自动焊接机生产加工过程中,使得传统的机械焊接领域中,一些相对保守落后的生产观念得到了很大转变。随着自动化焊接技术的不断提高,对于较高质量水平的机械产品的生产和加工,自动化焊接机器人能够自主独立地完成。不断优化我国焊接技术的各项功能和结构,机械生产企业都开始应用双机器人的焊接工作体系,最终实现焊接技术的多样化发展,可以更好地满足各种机械焊接的需求,使机械焊接的生产率得到了提高。
3自动焊接在机械加工中的应用
3.1焊接机器人的应用
将具有数字化程度高、精准程度强,焊接质量较平稳的焊接机器人应用于机械制造企业中,使其在生产竞争中占有绝对的生产优势。焊接机器人能够使较为复杂的焊接件的加工要求得到满足,但由于焊接机器人的制造成本较高,在进行操作的时候需要专业的技术人员进行操控,销售价格也相对偏高,因此尚未大规模地投放到生产加工中。焊接机器人在进行焊接工作操作时,因其不能对焊接缝隙进行深入自动追踪,在接触定位的效果上也不是很精准,而且焊接操作不能在狭窄的空间中进行实施。
与此同时,在进行焊接操作前,还需要对焊接机器人进行打底焊和组装充分的准备工作,需要应用人工操作进行完成。因此,需对焊接机器人的功能以及结构等方面进行改进。
3.2自动化焊接专机设备
该设备经常运用在大型的批量生产设备中,可以显著提升设备加工与生产的质量与效率。该设备可以运用曲线、直线等多类焊接模式,焊接的质量与效率相对较高,其中,双丝焊接是自动化焊接专机设备运用的关键性焊接模式,例如:在对推土机设备进行焊接的时候,双丝焊接运用在车架焊接和主臂焊接中。双丝焊接的生产效率可以高达人工单丝焊接的两倍左右,加之,运用双丝焊接其熔深相对较深,而且焊缝力学性能优质。在焊接的整个过程中,焊件出现的变形相对较小,质量可以得到较好的保障,与此同时,该设备成本较低、操作较为便捷,安全性较高等,可以广泛运用在机械加工工作中,性价比较高。
3.3机械自动控制技术的应用
机械自动控制技术是机械生产、发展进步的结果,在现代化技术的冲击下,机械生产、制造需要提高生产质量,需要技术革新,而这些需求的出现为机械自动化控制技术的产生提供了条件,通过利用计算机系统来进行机械焊接的相关计算来实现对焊接过程的自动化控制,当然,对焊接过程的控制并非盲目的控制和没有原则的控制,而是建立在自动化焊接技术的应用需求上实现的控制,通过研究自动化焊接技术中出现的问题,对其设置控制参数,采用控制程序来减少焊接技术中产生的问题,以此提高生产效率,保证机械焊接质量。此外需要注意的是,自动焊接技术的自动化控制技术需要机械设备为依托,才能实现高效的控制,因此,控制技术的应用并不是独立、单独存在的,而应是结合了相关的机械设备,如自动焊接专机、焊接机器人等工具,以此才能更好地应用自动化控制技术实现对机械的高效控制,保证焊接质量,提高焊接效率。
4自动焊接技术发展展望
随着我国科学技术的不断发展完善,自动焊接技术得到了飞速发展,无论是在类型上,还是种类上以及设备完善上都出现了明显的变化,由以往的滚轮架转变为现如今的智能化无人化技术。但现阶段的自动化焊接设备和技术仍然存在体积大、占用空间大等缺陷,在一定程度上影响操作设备的使用,所以未来还需加强自动化焊接技术的研究,逐渐融入集成化技术,降低设备的体积,促进多设备的应用。此外,许多自动化焊接技术成本较高,操作难度较大,所以随着社会的不断发展,机械自动化焊接技术必须要降低成本,简化操作,这样才能够更好符合新时期新需求。
结语
效率,在工业机械中主要通过焊接机器人、自动焊接专机、机械自动控制技术应自动化焊接技术适应了工业机械发展形势,摆脱了人工焊接的弊端,大大提高了焊接用到工业机械生产、制造中,其中,焊接机器人程序复杂,投入成本高,使用难度大,应用较少,而自动焊接专机由于成本低,操作简单,应用范围较广,而这些依然很难满足工业机械未来的发展要求,因此,在未来自动化焊接技术的应用将朝着智能化、精密化、高效化、网络化、柔性化方向发展。
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