王立宁
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摘要:机械制造技术是一个国家工业实力的重要体现。随着我国经济的快速发展以及工业实力的不断增强,我国的工业制造品在世界工业制造品中所占的比重在不断提升。机械工程制造是一项复杂而系统的工程,为了得到所需要的产品或是零部件需要经过一系列的机械加工工序,通过完整而系统的流程和严格的质量管控体系来确保机械工程制造的制造质量。做好机械工程制造需要良好而先进的加工设备和加工工艺,这两者相辅相成。机械工程加工制造工艺直接关系到机械工程加工制造的质量和效率。文章将就机械工程加工制造工艺及智能加工进行分析阐述。
关键词:机械工程;加工制造;工艺;智造
1机械加工质量的影响因素
1.1操作者
因为不同的经营者对产品有不同的责任、技术水平、质量要求、身体健康状况和情绪稳定状况，所以产品的质量在不同经营者手中是最难控制的。无法有效控制各种因素对产品质量的影响。因此，经营者本身对产品的质量起着最重要的作用。经营者的技术水平越高，其生产能力越强，产品质量越高。
1.2机器设备
它主要是指机械设备的基本性能能否满足产品质量的要求。如果机器精度不高，所生产的产品精度也难以达到标准。此外，如果没有按照操作规程对机器设备进行定期维护，所产生的产品质量也无法保证，对机器本身也会有较大的影响。因此，机械和设备在产品质量方面发挥着重要作用。加工精度、故障率等因索直接影响加工零件的质量特性。
1.3原材料
可以说原材料的质量的好与坏是直接影响到产品的质量关键性因素。
1.4制造方法
加工产品质量的好坏取决于不同的制造方式，因此在进行生产的时候，必须严格控制产品的制造工艺。
1.5 环境
比如说在自然环境中如果有湿度、光照、噪声、清洁度以及通风等条件下发生环境改变，很可能会对产品的质量形成一种危害。
2控制机械工程加工质量的有效途径
2.1注重提高操作人员的专业技术能力以及素养
不管是在机械工程加工中还是其他行业中，都离不开相关工作人员，并且相关工作人员起到非常重要的作用。对于机械工程加工工作亦是如此，相关操作人员的专业技术能力以及专业素养与其加工生产出的产品质量具有直接的关系。同样产品、同样的机械工程加工设备、同样的操作流程，在具有不同专业技术能力和专业素养的操作人员的操作下，其做生产出的产品质量也有所不同。因此,机械工程企业应该对相关操作人员的专业技术能力以及专业素养的提高引起高度的重视。例如:机械工程企业可以定期地组织相关操作人员进行专业知识与专业技术的培训，以此及时更新相关操作人员的专业知识体系和技术能力，促使其了解并掌握最前沿的技术，做到与时俱进。另外，机械工程企业还可以带领相关操作人员走出企业，来到其他同类型的企业中进行参观，对其机械工程加工中存在的优势进行汲取，并在参观的过程中及时发现自身在机械工程加工过程中所存在的不足，以此及时进行改进和完善，从而提高自身的专业技术能力和专业素养,进而确保机械工程加工的质量风。
2.2科学地制定机械工程加工工艺
在机械工程加工的过程中，若想对其质量进行有效的控制，就需要科学地制定机械工程加工工艺，对机械工程加工设备的主要特点以及精准度进行全面的了解和分析，从而促使机械工程加工设备自身的重要特性能够得以充分发挥，进而提高机械工程加工的质量和效率。另外，机械工程企业还应该不断地更新自身的机械加工技术，确保加工工艺的先进性，从而降低机械工程加工质量对机械工程设备以及加工工艺的影响。目前，具有较高精准度的机械工程加工设备通常采用内置高精度传感器控制模块以及建设模块，在科学制定机械工程加工工艺时，机械工程企业应该积极地将这一类型的设备引进来。在进行机械工程加工的过程中，应该加强产品表明加工方式的选择工作、加工阶段的工序划分工作、热处理工作等等。例如:在进行机械工程切削加工时，应该科学、合理地安排工序,通常情况下可以按照先粗略进行加工，随后进行精细加工;在加工一些轴类的机械工程部件时，一般情况下，应该首先粗略的加工轴类部件的定位面或者采用半粗略加工的方式，随后在对该轴类部件的其他表面进行加工处理。
2.3加强机械工程加工质量的检测
若有效地确保机械工程加工质量，就需要严格控制影响机械加工质量的因素,尽量降低外界因素的影响，合理安排各项加工任务,以此确保机械工程加工的科学性和合理性，从而为机械工程加工质量保障打下良好的基础回。另外，应该加强检查机械工程加工工序,以此加大对机械工程加工质量的控制力度。在加工制造各类零部件的过程中，其需要诸多的环节相互配合，如铸造、加工、焊接等。因此，在对这一类零部件进行质量检测的过程中，应该针对每一个加工的环节进行严格的抽样检测和复检。在检测的过程中一旦发现质量达不到标准的机械零部件，就必须重新对其进行加工处理，直到通过质量检测才可以将其投入下一阶段的工序中。在机械工程加工质量检测的过程中，应该对需要检测的对象进行全面的了解，针对不同的检测对象采取不同的检测原则，以及使用不同的检测仪器。
2.4构建完善的机械工程加工质量控制体系
加强对机械工程加工质量的控制，首先应该提高机械工程企业对其的重视，其次应该注重强化企业工作人员的质量控制意识，最后应该构建完善的机械工程加工质量控制体系，以此对机械工程加工质量控制实施规范管理。在机械工程加工质量控制过程中，逐渐构建完善的质量控制体系，有利于各个岗位的工作人们明确自身的岗位职责以及自身相应的机械工程加工质量控制责任，一旦在检测过程中发现质量不达标准的产品也可以有据可查，轻松找到相应责任人。另外，机械工程企业还应该构建健全的奖惩制度，要做到奖惩分明，并将其与工作人员的工资薪酬相联系，以此充分调动企业工作人员的质量控制积极性，提高工作人员的责任心，从而进一步确保机械工程加工的质量。
3结语
机器加工企业必须正确认识质量管理是一个不断控制、不断优化和改进的过程。在一定的时 间内严格控制管理过程是必要的，同时也要坚持加强质量管理。企业应当定期组织全体员工参加培训工作，提高专业能力和质量，形成良好的质量管理意识。根据上文的所述，相关的研究人员应该意识到机械加工的质量控制技术的关键性,而同样,不仅要注重技术的改进，还要对生产机械进行优化，对比不同的零部件产品，选择更优的产品，这样才能让先进的机械加工技术的优势发挥到极致，先进的技术再加上先进的生产机械，这才是一个企业能够贏得社会认可的必备武器。
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