马志远
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摘要：因为施工现场钢筋的组立和混凝土浇置的质量不易掌控，所以现阶段提升钢筋混凝土建筑物的施工质量，相形之下就更显得重要，钢筋混凝土结构施工作业内容主要是以钢筋、模板和混凝土作业为主，以下就各别作业内容加以讨论。
关键词：钢筋混凝土；结构工程；施工管理
1引言
钢筋施工作业：包括切焊、加工及绑扎钢筋、现场组立、配筋检查及吊挂；模板支撑作业：一般模板工程的施工作业依流程可分为支撑架组立、现场模板组立作业与混凝土浇置后模板拆除及再撑；混凝土浇置作业：依流程可分为配比设计、拌合、输送(压送)、现场浇置及震动捣实。
2钢筋施工作业灾害原因探讨
高层结构的墙面、楼板与梁柱的钢筋混凝土强度要求比一般建筑物高，而且钢筋组立作业经常在高处或深开挖处作业，挑高的设计和大面积的钢筋组立，更是需要严格要求钢筋组立的施工质量，与模板工程更是相互依赖密不可分，施工防灾重点分别叙述如下。
2.1焊接或车牙接续钢筋造成其强度顿失
如果采用水淬制法的钢筋，因为制作方法是在钢筋热轨成型时加以水淬，以增加钢筋表层的抗拉强度，但是在焊接时有可能使水淬强化的强度消失，所以不可使用焊接施工，而且车牙会磨损其强度较高的表层，故不可用车牙接续钢筋，并且避免在高腐蚀的环境使用此种钢筋，以避免其强度顿失。
防治对策：(1)钢筋质量的检验，必须依照施工规范的规定进行抽样，送请检验机构或是学术单位检验，并且由品管人员签认；(2)每批钢筋应检附出厂证明，若是水淬钢筋，施工时应避免使用焊接或是车牙接续；(3)钢筋加工须符合精度的要求，其容许误差可参考照我国规范标准；( 4)有关钢筋的其他细节，可参考中国土木水利工程学会“混凝土工程施工规范与解说”与“结构混凝土施工规范”的规定办理。
2.2钢筋续接器使用不当
钢筋接续器的型式一般包含套筒(压合)接续、摩擦焊续接、螺纹节钢筋接续、螺纹加工接续、溶融金属填充接续及泥浆灰泥填充接续，均属于机械式钢筋续接器。
可能造成钢筋强度折减的原因叙述如下：(1)使用不合格的钢筋续接器：钢筋混凝土梁或柱欲使用钢筋续接器接合时，除了必须通过拉力试验外，还须要通过反复拉压试验及SA 级滑动量试验；(2)使用不符合规定的钢筋：钢筋的强度不符合规范要求、钢筋断面非圆形、车牙质量不佳、竹节钢筋凹凸程度不足或是使用挤压式钢筋续接器，造成钢筋强度下降；(3)使用螺纹式续接器：应该注意钢筋接续端是否旋紧，以及公母端螺纹角度，避免钢筋强度不如预期； (4)将钢筋连接于钢骨上的可焊续接器不合格或焊接不当。
防治对策：(1)续接器应该避免在钢筋最大拉力处使用，接续的方法应该考虑接续处受力情形(需错开30cm) ； (2)避免使用滑移量过大的钢筋续接器或是在同一断面全部采用续接器，以免减损钢筋混凝土柱与梁的强度；(3)使用钢筋续接器时，必须注意其外径扩大对钢筋混凝土的影响，而且施工应该按照“钢筋续接器削接施工规范”相关规定办理。
2.3钢筋搭接不当
钢筋搭接长度常常有不足的现象，或是主筋搭接在同一断面，没有错开，形成强度突变点，导致应力集中造成破坏或是主筋搭接长度不足。(1)大于D36的钢筋，不得搭接；(2)束筋中个别钢筋的搭接长度，应以其单一钢筋所需搭接长度为基本。束中各根钢筋的搭接位置不得相互重叠。束筋不可作整束的搭接；(3)受挠构材中钢筋作不接触搭接时，其侧向间距不得大于搭接长度的1/5或15cm。
2.4箍筋数量不足
如果梁柱接头箍筋不足，常常是因为箍筋绑扎不易而偷工所造成的。柱的两端箍筋如果特别密集，地震来临时会造成严重破坏，结构的耐用性也会受影响，施工者假如自行按照以往施工经验，自行决定箍筋排列方式，加上柱顶箍筋密集，施工比较麻烦，所以常会有柱顶或梁底处箍筋数量不足。
2.5钢筋位置不符或是柱内埋藏管线
钢筋施工常因为现场状况不易配合，所以有工人随意配置钢筋的情形，比如柱内常常任意埋藏管路，即使钢筋配置按图施工，还是会造成梁柱偏心，抗弯强度会明显降低，因此管线断面不可超出梁柱断面5%。
2.6锚定不足或弯勾不足
端梁在与柱接头处，因为钢筋过密不易施工，箍筋未作135°弯勾，现场施工大多为90°弯勾，而且常未深入柱内，造成锚定不足，梁端弯矩将钢筋直接拉出，造成梁柱接头破坏。
3模板支撑作业灾害原因探讨
高层建筑新建工程如果需要浇置混凝土，如楼板或某些梁柱因为整体支撑架设的长、宽或高都可能比一般建筑物增加很多，所需负载的混凝土重量大，因此很容易发生钢管挫曲或爆模，严重者可能会发生楼板坍塌。而且因为楼层较多，可能在浇置最上方楼板时，其下层的梁柱养护尚未达设计强度或是拆模，所以应谨慎检讨下层结构的承载力，以免因为负荷过大压垮下层梁柱。针对大面积灌浆及高层模板支撑的施工安全技术研究，因为支撑的装设、材料性质或施工期间的外力可能造成的问题，如模板坍塌、拆模后钢筋混凝土结构变形过大、爆模、漏浆、楼板倒塌或其他可能灾害的原因说明如下。
3.1未使用高低调节器或适当垫板
一般在工地施工时，常采用“简易型钢管鹰架”作为模板支撑，使用简易型钢管施工架作为模板支撑时，需要在最底部的钢管施工架下方加上高低调整器，用以调节地表不平所造成的空隙。不过工地常省略底部高低调整器的装设，而直接将钢管施工架架设在地面上，将会造成混凝土浇置时产生模板下陷。因为支撑架整体不稳定，如果此时受到强风、地震或碰撞，将会严重影响支撑架稳定。而且在浇置后，结构体的变形量可能超过规范规定，影响整体结构的受力行为。
防治对策：可在施工架基础填级配料夯实，再铺上适当的垫板，避免不均匀沉陷，并且在脚架处加强固定，预防施工架倾斜或倒塌。
3.2支撑高度
支撑高度不足时，未依规定使用U型高低调整接头若是以钢管施工架作为构筑楼板时的支撑，常常须要配合一段木支撑或是可调式钢管支柱，弥补钢管施工架顶端到模板之间的距离，这种支撑都需要以贯材及U型高低调整接头连接，
但是在工地常忽略U型调整器的装设，直接将贯材设置在最顶层钢管施工架的上方，搭接的地方再用铁丝固定。安装钢管支柱时，常有以下疏失，造成耐震性不佳或是支撑系统不稳的现象：(1)常以钢筋代替专用金属插销；(2)未使用U型调整器；(3)忽略装设交叉撑材，造成横向变形及移动过大。
3.3支撑材料变形质量不良
由于模板支撑的强度，可能因为支撑的制造商不同以及新旧品的差异，而有不同的极限承载强度，而且工地常常将新旧支撑混杂使用，在高层钢筋混凝土或钢骨钢筋混凝土建筑施工时，需要运用大量的支撑设备，而模板支撑强度的不同或是支撑材料有明显的变形或缺陷，可能在浇置混凝土时造成楼板产生差异沉陷，影响结构安全。
3.4额外的应力
额外的应力导致爆模、模板坍塌或是施工架倒塌混凝土浇置产生的震动、使用振动捣实法或施工机具及人员所引起的外力，产生模板震动，使模板和支撑所承受的应力增加，造成整体支撑的不平衡、爆模或是变形量过大，严重时会导致模板坍塌。上下楼层在捣筑混凝土时，也可能造成模板偏移，使得上下柱产生偏心，所以模板支撑应由营造业技师核算并签认。地震、强风等天灾，对施工架或是结构体产生的额外应力是无法避免的，但是可以藉由严格的施工质量管理，达到降低意外灾害程度的目的。
4总结
钢骨结构是超高层建筑物唯一可行的构筑方式，在要求大跨度的空间，最小的柱、梁构材断面，以及在降低工程造价、缩短工期的考虑下，采用钢骨构造除了可以减少现场人力的需求，而且因为建筑物高度增加，如果必须符合结构耐震设计的规定，采用钢骨建材比钢筋混凝土建材更能满足韧性要求。其整体结构的稳定与施工阶段的问题，都会对结构本身以及周遭环境的安全造成重大的影响。而高层建筑除了因为施工大规模化，所以作业内容增加并且复杂，容易造成作业效率降低，工期延长，并且灾害发生频率增加。
参考文献
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