何刚刚
新疆庆华能源集团有限公司 新疆 伊犁 835100
摘要：石油化工在我国经济和社会发展中一直扮演着十分重要的角色，更是国民经济稳定增长的重要保证，而随着石油化工事业的不断成熟发展，一系列潜在的风险因素也随之增多，若是无法及时有效地控制风险，会造成各种事故的发生。这说明石油化工事业的稳定、安全生产对于社会稳定有着直接的影响。在石油化工生产过程中会涉及较多的危险化工品。这些化学产品落实管理使用不当时往往会造成现场事故出现，也会对社会带来一系列不良影响。
关键词：石油化工;安全技术;安全控制;
石油化工行业的生产经营在很大程度上促进了经济的发展，也为人们的日常生活提供了必需的石油化工产品。石油是我国各个领域发展不可或缺的能源，在各个生产和加工环节中都占有不可替代的地位。石油化工企业的生产需要关注整个生产过程的安全性和稳定性，以确保产品生产质量和利润的最大化。我国石油化工企业对安全生产总体控制效果相对较好，但依然存在一定程度的安全问题。
1石油化工安全技术分析
1.1安全仿真技术
安全仿真技术作为一项高科技，以现代高科技为核心，采用三维仿真的操作方法对石油化工生产过程中的相关安全生产内容进行演练和模拟。在实际工作中，一旦发生安全事故，采用安全仿真技术，可以第一时间找到事故发生的原因，并对事故发生的场景进行还原，了解事故发生的具体原因，更有利于帮助工作人员作出一系列事故的处理和预防工作，因此，安全仿真技术是石油化工安全技术中的经典内容。除此之外，利用该技术也可以实现对现实工作和虚拟环境之间的交织互动，达到预演的目的，并组织员工模仿。
1.2互联网技术
互联网技术作为石油化工安全技术之一，一直以来，石油化工生产安全性和准确性都是十分主要的问题，而如何更好地减少事故的发生仍然是亟待解决的重要问题，这也是我国石油化工在生产运营过程中亟待解决的重要问题，特别是在863计划的帮助下，我国中海油信息科技公司或其他部门也取得了相应的合作，在积极研发多个层次的工厂安全模型构建技术的同时，引入先进的信息技术，依托互联网这一渠道，将物联网中的查询数据和控制对象相结合。在生产过程中实现了安全检测和安全评估。在提高员工工作积极性和安全性的同时，能够有效规避风险的发生，一旦察觉到有风险因素，能够在最快时间做出指挥决策和调度。
1.3故障诊断和检测技术
故障诊断和检测，作为石油化工安全技术中的又一重要组成部分，主要是因为上述分析得知，在石油化工生产过程中，一系列潜在的风险因素较多，需要及时规避，还有一些风险因素在生产施工过程中很难被第一时间识别。若是事故发生，会直接造成严重的人员伤亡和经济财产损失，因此，故障诊断和检测可以有效规避这一系列的问题，合理控制安全事故的发生，具体来讲，专业人员及时对石油化工生产设备和运行状态进行实时监控时，也能够了解相关设备的工作性能，并确保投入施工过程中的检测一直处于良好的状态，当发现设备异常时，也会采取相应的解决措施，根据故障位置和类型作出判断，避免处理方案的安全无误，也能最终保证石油化工的安全生产和顺利进行。
2石油化工安全控制优化策略
2.1构建完善的安全管理机制
不同石油化工企业的生产情况不同，开采地点及实际状况有着很大的差异，若想发挥安全管理能效，企业应结合自身管理现状及施工安全管理需求制定完善健全的管理机制，确保管理机制内容覆盖所有管理细节，保证安全管理机制的可行性和合理性，最大程度的满足企业发展需求。同时，应在制定完善的管理机制的基础上，落实管理岗位责任制度，明确划分不同管理人员的职能范围和责任，严格落实管理规范，加大管理力度，还要要求所有管理人员充分认知到管理工作的重要性和价值性，具备较强的安全责任意识，将自身发展与安全生产紧密联系，推进生产安全管理有效落实，进一步提高企业的安全管理水平，促使企业在激烈市场中更好的驻足和发展。
2.2选用科学的安全管理模式
要将石油化工企业的安全管理机制与企业自身管理现状有效融合，选用科学的安全管理模式，以适应企业发展要求和趋势，为提高生产安全性和稳定性提供管理保障。随着科学技术快速发展，石油生产技术形式不断创新，如果一直沿用传统的安全管理模式已经难以适应企业发展需求，无法保证安全管理效果，对此，应加快创新管理模式，对传统安全管理模式进行深层次分析，针对其中的管理缺陷和不足做出改进和优化，以此适应现代工业发展提出的管理新要求。与传统的管理模式相比，现代化的安全管理模式主要以预防安全隐患为核心，更加关注产品生产全过程的安全管理能力，注重提高安全隐患排除能力，从而使一些安全事故得到控制，最大程度的降低事故发生几率，切实维护各生产岗位人员的生命安全，为提高生产质量和效率奠定基础。
2.3加强生产过程的安全监管
石油化工生产过程涉及一些易燃易爆的原材料，如果安全管理工作不到位或者管理水平低，将会削弱生产过程的安全性，并且造成经济损失和人员伤亡，影响化工企业的稳步发展。在石油化工项目实施过程中，必须充分考虑项目规模、材料及性质等诸多方面，保证生产进度规划的合理性，为后续施工管理工作的开展提供指导建议。举个简单例子，石油化工项目正式开始前，严格审核项目设计图纸，落实施工整体性原则，确保施工图纸各方面与实际需求相吻合，包括施工相关的数据和信息，保障信息的准确性和完整性，同时要高度重视项目设计阶段，提前做好安全防范措施，推进施工项目顺利实施。另外，应加强施工项目的人财物资源控制，从项目建设的全局角度出发，实现施工资源整合运用，最大程度的减少资源浪费和消耗，保证项目实施更具规范性，从根本上合理控制施工安全。
2.4不断规范生产加工技术规范
石油化工生产过程中，加工技术是否规范起到关键性作用，正因为石油化工生产的技术标准及要求较高，对生产人员的各方面要求不断增加，只有不断规范加工生产技术，才能达到事半功倍的生产效果，否则难以保证产品精度、质量及性能。随着社会发展对石油化工产品的功能需求等不断增加，以往的生产技术无法达到理想的生产效果，企业应与时俱进，结合企业发展现状有选择性的引入加工技术，积极开展专业化技术培训活动，让所有生产人员都能熟练掌握先进的生产技术及工艺，严格制定技术规范及标准，从源头上控制技术隐患。另外，应不断增强员工的责任意识和主人翁意识，将企业发展作为工作重心问题，实现生产规模化、模块化发展，引领石油化工行业快速发展。
3.结论
总而言之，在经济新常态的背景下，推进我国石油化工产业又好又快地发展势在必行，针对石油化工生产过程中的一系列风险因素，更是需要不断地强化内部的安全控制，并且制定安全事故预防和应急预案，加速安全生产的转型，增强相关施工人员的工作责任意识，真正推动石油化工行业又好又快地发展。
参考文献
[1]吴大鹏.石油化工行业安全生产分析[J].当代化工,2007,36(02):125-127.
[2]张超.石油化工企业过程安全管理人员岗位技能的提升浅探[J].人力资源,2019(04):107-108.
[3]孙宝铁,施化文,许建平,等.探析模糊控制无线节点网路技术在石油化工安全中的应用[J].中国安全生产科学技术,2011,07(01):82-84.
[4]王敏,翁艺斌,陈进富.石油石化行业储罐挥发性有机物治理技术评析[J].当代化工,2020,49(02):388-392.