提高油水井测试效率和测试安全的方法

发表时间:2021/8/25   来源:《工程管理前沿》2021年10期   作者:袁苍宇
[导读] 石油作为重要能源之一,是推动工业和汽车制造业发展的重要基础。丰富的石油能源储量对我国经济的平稳较快发展具有重要意义。
        袁苍宇
        黑龙江省大庆市第四采油厂第一油矿测试队,黑龙江大庆,163000
        摘要:石油作为重要能源之一,是推动工业和汽车制造业发展的重要基础。丰富的石油能源储量对我国经济的平稳较快发展具有重要意义。近年来,我国发现了大量油田,对解决我国的石油和能源储量问题起到了重要作用。在石油开采过程中,开采前的试验工作是后续有序开采石油的前提。因此,有必要高度重视石油开采试验,提高石油开采质量和规格。党和政府应当对石油企业给予帮助和指导,制定有关石油勘探检测作业标准和质量标准。要求石油开发企业及时更新技术装备,开发新的试油技术。保证石油开采的有序发展,不断提高检测效率,提高石油开采质量和规格。高压水井试井是油田生产中常用的一种试井技术。本文主要分析了高压水试井技术,包括影响高压水试井技术的常见因素和提高高压水试井技术效率的方法
        关键词:高压;水井测试;工艺
        1影响测试效率原因
        1.1注水井分层效率低
        在水井检测过程中,水井的水嘴经常被堵塞。造成这种现象的主要原因是注水井分层注水量中含有大量的污水,污水中杂质多,质量差,能腐蚀油水井中的各种管柱。一些企业处理污水的能力有限,不足以完全清除水中的杂质。污水的持续堆积导致油水井水口堵塞现象。因此,相关工作人员在水嘴检测过程中,应及时有效地清理堵塞,使水嘴始终保持畅通,从而提高检测的整体效率。水井测试时,工作人员需要使用平台来操作仪器,但这种仪器有很大的缺点。操作平台面积小,人员有限,不能灵活地操作仪器。如果工作范围稍大,将直接对工作人员的生命和安全构成较大威胁。因此,在测试水井作业的情况下,工作人员需要确保自身的安全,传统的测试仪器在一些企业中的作用已不能适应时代的发展,极大地影响了水井的测试效率。测试相关仪器必须具有较高的精度,以减小测试结果的误差。但目前的测试技术一直无法实现准确定位。从测试技术的角度来看,测试仪器的准确性的前提是在给水管网水箱的3ー5m 处保持一段时间,但有些仪器存在局限性,不能有效地达到这样的测试标准。
        1.2示功图测试弊端
        油井在示功图的实际操作过程中,卸载过程是一个非常复杂的过程。目前,解决这一问题的主要方法是在抽油杆的光杆上安装一个方夹子来完成卸载作业,但这种试验操作方式存在诸多问题。方形卡箍安装在抽油杆上后,容易磨损。因此,在示功图测试的实际运行过程中,必须采取相应的维护措施,尤其是对示功图测试仪的开启和关闭两个环节,必须加强对电机实际回路数量的控制,使其始终处于合理、稳定的范围内,以有效地避免电机烧毁现象。
        1.3低压测试安全隐患
        在低压测试过程中,悬挂器的位置通常较高,因此在油井测试过程中,作业人员必须进行爬升作业。在没有完善防护措施的情况下,爬坡作业会给作业人员带来很大的安全风险,极易造成人员伤亡。因此,在低压测试过程中,要保证吊杆的适当高度,不仅要保证测试工作的高效率,保证测试工作的质量,而且要考虑到操作人员的人身安全。
        2、技术革新方法和措施
        2.1管柱刮刀在注水井中的应用,可以提高洗井质量,平均提高试井效率3% 左右。注水井管柱刮削装置由刮爪主体、凸轮、过滤网主体和强磁座组成。有四对相互有45个角度的刮爪。刮爪表面用细钢丝制成刷状。当刮爪闭合时,外径小于44毫米,保证刮板能顺利通过配水器。使用时,在刮刀上端连接一根50厘米长的钨丝称重杆,关闭水门,慢慢下入井中,到达最低级配水刮刀后抬起刮刀,通过分水器时打开四对刮刀爪,在两级配水刮刀之间反复举降3ー5次,直至刮完整口井管柱。管柱的刮削必须在早上进行。刮油后,应立即用油罐车清洗油井。该刮板已在36口井中使用,有效地刮除了管柱内壁的铁锈、死油等杂质,配合油罐车洗井,节省了119个试井小时,平均单井试井时间缩短了3小时。
        2.2采用一系列专用工具解决了测试中的软电阻问题,测试效率平均提高了4% 左右。有两种特殊的掘进工具,即刮削式和打捞式。

该系列工具的工作原理是通过制作不同形状的掘进工具,利用各种工具对管壁上的硬质油或调剖剂进行穿、粉碎和刮削,解决了试验阻力问题。
        2.3为解决流量计定位不准的问题,研制了非集流式流量计定位器,平均工作效率提高约5% 。根据密封段的定位原理对定位器进行修改。拆卸密封部分的密封部分并保留定位部分。在正常的测试过程中,不使用下扶正器,将非集流式流量计定位器与流量计连接。通过小层时,拉下锁轮,松开两个定位爪,准确定位分水器的位置。然后举起仪器5m 准确停止测试,获得准确的匹配数据,提高测试效率。另外,由于非集流式流量计定位器定位爪松开角度大,可以起到良好的扶正作用。由于该定位器在现场应用,可以准确地找到分水器在小层中的位置,合理地选择非集流式流量计的停止位置。试验数据成功率100% ,大大提高了试验质量和效率,采用三参数存储式电磁流量计、密封段和密封压力表,平均工作效率提高约0.5% 。三参数存储式电磁流量计和密封式压力表的压力系统分别记录密封段上下压力的变化,完成密封试验,同时三参数存储式电磁流量计流量系统可随时记录密封过程中的流量变化,减少二次核试验不必要的密封工作。
        3提高水井测试效率和测试安全的方法
        3.1研制防掉卡及系列打捞工具
        介绍了在高压试井过程中,测试工具经常掉井,严重影响了油水井的高压试井。为了解决难题,我们可以生产长钢丝绳钓鱼机,主要由弹簧、中心螺丝调节器和钓头组成。钓竿长度可根据钓鱼距离调整。为了解决测试过程中总塞掉落的问题,研制了一种半自动测量水转移快速打捞装置,可以快速打捞落井工具,提高测试效率。振荡器外套脱落也是导致测试效率低的一个重要原因。利用振荡器夹套内卡片的可伸缩特性,制作了振荡器夹套专用打捞工具。
        3.2注水井管柱改进解决流量测试时水嘴堵塞问题
        管柱不洁是水井高压试井效率低下的重要原因。管道内壁有污垢和铁锈。为了解决这一问题,研制了一种刮管器,用于刮去管道内壁的结构材料和铁锈。管柱式刮板机包括刮板和筛子,用于对刮下的灰尘和铁锈进行过滤。当工具被使用时,它是与罐车一起使用。刮削后罐车用于大排量冲洗,解决了管道内部结构问题。为了解决水口堵塞问题,研制了一种水井高压试验专用保护夹头,可在试验过程中防止漏油,在试验过程中实现紧密连接,不仅解决了试验中的漏油问题,而且解决了试验仪器与水井连接困难的问题。
        3.3研制专业防护栏解决安全问题
        安全问题也是水井高压试井过程中的一个难题。为了解决这一问题,研制了一种专门用于检测人员的安全围栏,以保护高压检测人员不在井口工作。高压专用防护栏由测试平台、安全插管和防护栏组成,不仅解决了测试人员的安全问题,而且提高了测试人员的工作效率。试验前,在喷嘴上安装一定的专业安全防护插管。防护围栏的高度可根据测试器的高度进行调整。这种防护栏可以大大缓解测试人员在大风大雪恶劣天气下所面临的安全问题。为了缓解这种情况,研制了一种喷箱与外部塑料管连接的多功能测试喷射箱。
        结束语
        随着中国特色社会主义建设的不断推进,中国经济得到了快速发展。随着中国经济的发展,对石油的需求也在增加。高压试井是有序采油的前提。为了提高高压试井技术的效率,需要考虑许多因素。首先,在高压试井过程中,应遵循实事求是的原则,根据油田的具体情况实施合理的高压试井技术。其次,随着科学技术的发展,我们应该研究高科技测试工具,不断完善高压试井技术的科学内涵,提高高压试井的科学性。
        参考文献:
        [1]李满利.提升油水井测试效率的工艺措施分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(24):186-187.
        [2]马秋良,刘元军.试述提高油水井测试效率的工艺方法和工具[J].中国石油和化工标准与质量,2014,34(10):73.
        作者简介:袁苍宇,198206,男,黑龙江大庆,汉族,本科,研究方向:采油测试。
       
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