程兴厚、刘传龙
库车市永新矿业有限责任公司 新疆 阿克苏地区 843000
摘要：在激烈的市场竞争中，煤矿企业需要合理利用煤炭开采技术，才能实现长远发展。地面技术和井下煤层开采技术的应用可以保证采煤工作的顺利进行，对提高煤矿安全和采煤效率起到更大的作用。因此，煤矿企业需要研究这些技术，创新设备，应用到实际工作中，促进煤矿企业的稳定发展。
关键词：煤矿；采煤技术；原则；合理优化
前言：随着科学技术的不断发展，各行业都在积极进行技术创新，其中采煤技术也在向程序化、电力牵引、大功率方向发展，也取得了一定的成果。然而，在煤矿管理和开采技术方面仍然存在许多问题，特别是采用传统的开采方法，迫切需要改进采煤技术和设备等。本文简要论述了合理优化采煤工艺的具体措施。
1、合理优化采煤工艺的概念
采煤工艺的合理优化是指采用先进技术对以往的采煤工艺和技术进行调整和升级，并进行定量的实践验证。根据实践验证结果，对实际运行中的采煤工艺进行了优化和调整。煤矿开采技术合理优化的重要原则是安全原则、经济原则、高回采率原则和绿色开采原则。其中，安全生产是第一、根本原则；经济适用性原则是技术优化过程中需要注意的关键原则；高回收率原则是其经济目标。绿色开采原则是煤矿生产发展的主要方向和核心要求。煤炭开采技术的合理优化应兼顾绿色开采和高产高效两大原则。
2.煤矿开采技术现状分析
2.1煤炭开采对环境有很大影响
煤炭开采对周边环境的影响主要体现在以下几点：大气。在煤矿开采过程中，岩石自燃产生的有害气体和矿井排除的有害气体会造成空气污染。水资源。在煤炭开采过程中，煤炭开采排出的水和裂隙自然产生的水都影响到地下水资源。土地资源。在煤炭开采过程中，会占用和破坏周围土地，特别是在地下开采过程中，会造成岩石积压和地表塌陷。露天开采会占用土地，对土地造成直接的开挖破坏。
2.2采煤技术水平低
目前，我国仍有许多中小煤矿企业。这些企业规模小，资金不足，采煤设备差，不注重资源回收。而且，企业经营者盲目追求经济效益，不注重煤炭开采技术的提高，使得我国煤炭开采水平远低于许多发达国家，导致我国煤炭开采整体效率和经济效益低下。
2.3采矿总量过大，但利用率低
中国幅员辽阔，自然资源丰富，是世界上最大的煤炭储备国。而且每年还要出口大量的煤炭资源。经过长期开采，煤炭开采总量继续增加。近年来，煤矿资源结构改革后，煤矿运营成本大幅降低，大量煤矿恢复生产，扩大生产规模，增加产量，导致我国煤炭资源供应迅速增加。此外，由于缺乏有效的管理，缺乏技术水平和设备，以及一些中小煤矿的过度开采，我国煤炭资源浪费，煤炭资源利用率降低。
3.合理优化采煤工艺的分析
3.1改进采煤技术
随着社会的发展和经济水平的提高，各行各业对煤炭的需求逐渐增加。但是，与其他国家相比，中国的现代煤炭开采技术仍然相对落后，使得中国的煤炭开采效率不理想，进而导致煤炭资源的严重浪费。因此，为了有效提高煤炭资源的利用效率和开采率，煤矿企业必须与时俱进，了解世界上最先进的煤炭开采技术，结合实际情况选择合适的煤炭开采技术，最大限度地提高开采效率。首先，煤矿企业需要及时了解煤矿矿区的实际地质情况，并根据当地的实际情况制定最合适、最合理的开采方案。对于地质条件好的地方，可采用“一井一面”的方法，有效提高开采效率；其次，我国煤炭开采技术受多方面影响，很多矿区采用的开采方式是长壁开采方式。与短壁开采技术相比，长壁开采技术无法实现更高的开采效率，经济效益无法最大化。
针对这种情况，相关部门需要积极宣传短壁开采技术，使煤炭企业认识到其优势和作用，并将其应用于实际煤炭开采中；最后，煤矿企业需要仔细分析和研究煤矿矿区的所有条件，如煤矿的开采位置和当地的地质条件。无论是采煤道路的合理布局，还是开采技术和地质条件的布局，都可以同时提高开采效率和经济效益。
3.2优化采煤系统
实现采煤系统的系统化管理是最终的发展目标，也是优化采煤技术的核心。通过加强对岗位、岗位、流程和环节的管理，可以提高管理效率，从而有效降低煤矿开采的风险和隐患，提高煤矿开采的安全性，实现资源的最大回收。有效运用先进理念和科学技术，将采煤技术系统化、管理化、实施化和反馈化，及时分析各个环节，从而有效提高采煤效率，最终实现采煤技术和采煤系统的优化。
3.3煤矿安全开采体系建设
煤矿安全生产是一切有效运行的必要保证，是企业生存和发展的前提，是进一步保障人民生产安全的基本本质要求。在煤矿开采过程中，安全是关键问题。主要安全问题有：气体浓度安全、渗水安全、设备运行安全、空气质量安全等安全。煤矿开采严格遵循一定的发展过程，每个具体环节都要有监督和指导，定期组织人员对生产设备的安装进行安全性能调查，尽可能保证整体作业的安全性和有效性。同时，更重要的是要有相关的安全事故预防机制和配套的应急响应机制，并根据事故情况及时做出决策。这样的方式可以有效提升矿山企业的效率。我们的安全生产体系需要从煤矿巷道的合理布局入手，这是对整体防水、防火、通风、采暖的具体挑战。在煤矿企业的整体安全运行中，要采取具体的防范措施加以保护，同时要充分重视完整的安全诊断机制，并密集构建必要的应急体系，全面提高煤矿的开采效率。
3.4促进采矿设备的优化
随着我国科技水平的快速发展，采矿技术不断提升，煤矿机电设备系统的管理也应相应提高到更高的水平，以提升采矿技术的科技含量，不断优化传统维护模式的建设，减少维护不及时和不足带来的安全隐患。在目前的发展水平下，科技的支撑需要矿山设备的需求。相关煤矿企业应及时重视科技进步，及时推进采矿新技术、新方法的研究和应用，不断推进新型采矿设备的优化升级。因此，在采矿设备的应用中，应加强科技信息化和数字化的有效发展，不断促进采矿设备科技化程度的提高，不断加强煤矿机电设备信息网络系统建设，提升煤矿设备的安全性能，确保采矿工作的高效安全。
3.5条带开采技术
在开采过程中，煤矿分为条带，一部分开采，一部分保留，以保证剩余煤柱足够稳定，剩余条带可以支撑上部岩石。这样开采可以减少地表变形和对地表的破坏。为了达到这个目的，每个条带都要合理划分，不能超过规定的范围，保证条带的稳定性。开采后留下的条带也必须稳定可靠，能够支撑上覆岩层，尽量减少对地表的伤害。该技术能实现煤矿最大限度的开采，设备投资少，节约木材，效益高，稳定可靠，是煤矿开采的理想技术措施。
3.6减少生产活动对周围环境的影响
环境保护也应该是优化煤矿开采技术的目标之一。煤矿开采作业应与时俱进，遵循环保理念。在采矿作业期间，必须避免环境污染。煤矿企业在生产过程中，应尽可能减少土地破坏。此外，应采取合理措施防止煤矸石自燃，避免空气污染。
结论：在煤炭开采过程中，要进一步提高煤炭开采效率，首先要进一步整合优化。因此，煤矿企业必须对当前产能运行中存在的问题进行深入研究，采取有效措施建立和完善采矿体系，最大限度地发挥工业技术优势，以促进工业企业的可持续发展。
参考文献
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