王欢欢、孙明星
大庆亚兴安全科技股份有限公司
摘要：在实际的化工生产过程中，机械设备故障的出现是在所难免的，如果不能得到及时的维护和处理，将会给化工企业的生产经营活动带来极大的安全隐患。因此，需要基于化工机械设备的故障类型，采取相对应的维修措施，并加强日常针对化工机械设备的保养与维护管理，确保化工机械设备的稳定与安全运行。
关键词：化工；机械设备；常见故障；维修管理
引言：化工机械设备的故障会影响正常的生产关系，给化工行业的发展带来不利的影响。随着我国化工行业的快速发展，化工企业的机械设备也在不断进行着更新换代，对设备故障维修和管理工作提出了更高的要求。针对化工机械设备的常见故障，需要结合故障的具体表现形式对发生故障的原因加以分析，并采取相应维修手段，并注重不断优化机械设备故障维修技术，加强维护与保养的管理力度，尽可能减少化工机械设备故障的发生几率。
1化工机械设备的常见故障
1.1结垢
化工机械设备的结构故障多发于换热设备当中，由于结垢后沉积物的热阻较高，会大大降低换热设备的传热效果，并且由于结垢沉积物会造成机械设备导热性能降低，因此也会减缓传热的速度和效率。化工机械设备的结构故障会造成换热设备的使用寿命下降，并且也会由于传热效果的下降造成能耗增高，增加化工生产的成本。针对结垢故障，可以通过清洗换热器的方式提高传热效果，同时还需要针对结垢故障制定预防措施，减少结垢问题的发生几率。
1.2腐蚀、冲蚀磨损及渗漏故障
第一，腐蚀故障。腐蚀故障一般是由于机械设备的金属表面与周围物质发生化学反应而造成的腐蚀，化工机械设备的腐蚀现象又可以分为原材料的腐蚀、化工生产过程中化学制剂的腐蚀以及生产环境的腐蚀三类。腐蚀故障会给化工企业带来比较巨大的经济损失，因此必须采取有效措施加以防控。
第二，冲蚀磨损故障。冲蚀磨损故障主要是化学液体中的小颗粒长时间冲击材料表面对化工机械设备造成的磨损。在锅炉管道中的发生几率较高，尤其是在化工机械设备的泥浆泵、杂质泵等装置中发生冲蚀磨损故障的概率极高。
第三，渗漏故障。化工机械设备发生渗漏故障一般是由于零部件在长时间使用过程中发生松动，零部件之间存在缝隙，内部的液体在压力作用下就会发生渗漏现象。化工机械设备的渗漏会造成比较严重的影响，尤其是一些本身具有毒性或危险性的化工材料，如果发生渗漏不但会给化工安全生产造成较大的危害，同时还会引发严重的公共安全事故。
1.3疲劳裂纹类故障
在化工机械设备的长期运行过程中比较容易发生疲劳裂纹类的故障，这是由于化工机械设备持续的运转会造成机械设备内部的构建承受较大的压力，继而引起疲劳裂纹，造成机械设备不同程度的损坏和损伤。
其中在机械设备的管路及压力容器上的疲劳裂纹类故障最为常见。化工机械设备的疲劳裂纹类故障发生之初是在设备的金属表面产生裂纹，继而快速发展为产生应力交变反应，使得表面的裂纹不断扩张，引起化工机械设备的严重故障。
1.4密封失效故障
密封性能对于化工机械设备的安全运行具有十分重大的影响，如果化工机械设备的密封性失效，就会造成内部物质的泄露，从而引起严重的后果。一般而言，引起机械设备密封失效的原因大致可以包括机械设备的设计存在缺陷，密封装置的质量及性能不过关，化工机械设备操作不当，密封装置的型号不匹配等。针对化工机械设备密封失效故障，需要深入分析造成故障的原因，再采取相应的措施加以维修。
2化工机械设备的维修管理措施
2.1提高化工机械设备故障的防控能力
针对化工机械设备故障的防控能力可以防患于未然，将安全风险扑灭于摇篮当中，尽可能减少化工机械设备发生故障的几率。首先，在化工企业的生产活动中，需要改变以往落后的机械设备操作及管理模式，大力引进自动化、智能化的化工机械设备，提升设备产能，保障机械设备运行的安全稳定性；其次，要加强对化工机械设备的检修与维护，由专人负责进行定期检查，及时发现化工机械设备存在的故障，以避免发生更大的故障和事故；再次，要针对化工机械设备故障的防控工作制定完善的计划，建立健全的制度，提高设备操作及管理人员的故障防范意识，规范化的操作和管理设备，减少化工机械设备的故障几率。
2.2优化化工机械设备的维修手段
化工机械设备的维修管理直接关系到了化工机械设备故障的诊断、分析与解决，与化工企业的利益息息相关。要及时解决化工机械设备的故障，就需要对故障维修手段进行不断优化，才能够面对越加复杂的机械设备故障。首先，化工机械设备的维修管理人员需要加强学习，掌握最为先进的机械设备故障维修方法，充分了解化工机械设备的原理，能够根据故障的具体表现形式采取相应的维修措施；其次，要制定完善的化工机械设备维修管理制度，严格遵循设备维修管理的相关规定，加强巡查，履行职责，规避潜在的设备故障及风险；再次，要完善化工机械设备维修管理的相关记录，定期针对一定时期内化工机械设备的故障情况进行总结和分析，制定相应的故障预防手段，不断优化设备维修管理工作。
2.3加强对化工机械设备的巡查力度
化工机械设备的巡查工作主要由生产现场的技术指导人员、检修人员以及设备操作人员负责，在对化工机械设备进行巡查检修时，需要秉持听、闻、触、比、看的巡查方法，并重点关注化工机械设备是否存在泄露的情况；此外，在每次巡查过程中，还需要做好完善的化工机械设备巡查记录，针对巡查中发现的设备故障，应当及时进行上报，并制定相应的维修对策。
结论：
化工机械设备的故障工作关系着化工生产的良性运转，与企业的稳定发展息息相关。为了提高设备维修管理水平，需要优化设备故障分析与诊断能力，加强设备维护与保养水平，采用科学的方法进行设备故障维修，保证化工机械设备的安全稳定运行。
作者简介：王欢欢，男，汉族，1980年4月出生，辽宁省葫芦岛市绥中县，2009年7月毕业于沈阳理工大学机械设计制造及其自动化专业，助理工程师、注册安全工程师，安全评价师，现在大庆亚兴安全科技股份有限公司工作。