聂国亮 刘宪方
浙江孚诺林化工新材料有限公司 浙江绍兴 312300
摘要：新形势下，我国市场经济正在迅速发展，同样也推动着科学技术的不断进步，促使化工行业得到了良好、长远发展。由于化工产品能够为国民的生活与工作带来一定的便利，因此，必须要对化工生产的安全性投入高度的重视。基于此，本文将重点围绕化工工艺设计中，安全危险的识别与控制做出详细、深入分析。
关键词：化工；工艺设计；安全危险；识别；控制
化工工艺在开展设计工作期间，能够有效提高化工生产的安全性、稳定性，通过对化工工艺设计中存在的安全危险因素进行识别，才能够采取更为有效的控制措施，实现设计缺陷的有效弥补，对安全事故的发生概率大幅度降低，进而达成安全生产的目标。由此可见，相关从业人员必须要在开展化工工艺设计工作期间，对各类安全危险做出精准识别，从而通过各种有效控制措施的应用，来消除危险因素，保障化工产品的安全生产。
1化工工艺设计的特点
1.1所需资料缺乏完善性
通常的情况下，化工工艺设计资料普遍为查阅所用素材、测量数据等，由于这些资料并未在实际的生产环境中加以运用展开验证，因此，导致数据、信息缺乏一定的可靠性、完整性[1]。由此可见，设计化工工艺的任何一个环节都是十分主要的，从而设施的复杂多样、种类至设施的功能完善性，都会为设计化工工艺工作起到一定的难度。
1.2工作量大
在化工企业中，存在较多的管道、设施与原材料，同时，对于处理废物的要求也比较高，因此，导致化工企业面对过大的投资。为了能够保障化工企业的产品可以快速在市场中立足，同时实现建设周期的有效缩短，化工工艺就必须要将以往的设计周期突破，采取边设计、边开发，边更改设计、边建设的化工工艺。
1.3规模大小不一
通常情况下，装置存在不同的规模，为了实现成本的节省，一些设计没有遵循相应标准进行。但是，有时为了获取一定产量，也会采取较大的规模。
2化工工艺设计中危险识别
2.1工艺物料方面
在生产的过程中，副产品、中间产品、半成品、材料、原料以及运输中的物料，分别采取固态、液态、气态的形式存在，不同的状态下，其存在的危险特性、化学特性、物理特性存在一定的差异。识别物质危险，就必须要通过爆炸与燃烧特性、化学反应活性、毒性、稳定性、健康危害性以及理化性等方面进行。
2.2工艺路线方面
针对于一种反应而言，通常会存在诸多工艺路线，哪条路线能够减少或者是消除危险物质量，是相关从业人员必须要着重需要考量的问题。尽可能采取低危险性、无害的物料，从而对高危险性、有害物料做出替代，尽可能将过程条件的严苛程度做出缓和。例如：通过更好的催化剂的运用，从而对危险性物料做出稀释，确保能够对剧烈的反应程度做出缓解，尽可能通过新技术、新设施的运用，缩小或者是取消储罐内危险介质的含有量[2]。
除此以外，对生产废料尽可能禁烧，过程中采取能够综合使用或者是循环使用的助剂与原料，达成物尽其用的目标，实现环境污染的大幅度减少。
2.3管道方面
在管道中所输送的物料，普遍存在毒性、腐蚀性、易爆、易燃等特质，如果管道有开裂、破损等位置，将会导致这些有害有毒的介质在这些位置发生渗漏问题，不仅会对环境造成污染，同时，也会增加生产的安全隐患。
3化工工艺设计中安全危险控制策略
3.1完善生产技术
针对于化工生产而言，不单单只是与化工工艺技术有所涉及，同时，还与生物技术、物理技术之间存在紧密的关联，通过完善与优化生产技术，能够达成化工安全生产的目标。由此可见，必须要将相关的化工工艺规定、标准作为依据，从而在化工工艺设计中融入一些先进的技术，进而达成工艺完善的目标。与此同时，还应该在企业文化建设中融入一些安全管理、安全生产的理念，并且将相应的宣传工作强化，确保化工企业中的每一位工作人员都能够树立起良好的安全意识。
3.2控制生产环节
第一，必须要整体性分析与研究工艺物料，除了需要分析其具备的基础化学性质以外，还必须要更为精准的识别其存在的毒害性、反应活性以及稳定性。第二，必须要更加深入的判定与筛选工艺路线，在此过程中，不但需要对产品的效率以及产量做出考量，同时，还必须要对控制危险物量做出细致考虑。针对于其物化反应来讲，如果直接展开单方向控制，将会存在较大的难度，但是，却能够有效调整其他部分存在的化学反应，从而实现设计化工工艺期间，安全因素发生几率的降低，避免其带来严重的影响后果，尽可能为化学反应带来一个与标准相符的反应氛围。第三，必须要有效管控化学反应设施，例如：针对于阀门以及管道来讲，就必须要合控制流动过程中所出现的流量以及压力与物料的流动性。除此以外，化工生产工艺还会与高温环境、腐蚀性材料有所涉及，因此，在设计管道的过程中，应该对抗腐蚀性、抗高温性材料的管道进行有效筛选，通过此来对局部反应的稳定性做出保障[3]。针对于电气的操控来讲，应该对作业的环境内是否存在爆炸风险以及火灾风险做出充分考量，同时，与分析所得的结果相结合，采取针对性、专业性的优化对策，实现安全隐患发生几率的有效降低。
3.3强化安全防护设备的安全性能
在设计开展化工工艺的设计工作期间，通常的情况下，会与运转的正常工作中状态出现相违背的现象。例如：会在高气压、高温等环境下进行工作。在对其进行安全危险识别的过程当中，必须要对安全防护的措施投入高度的重视，例如：配备防护服、通风口、隔离带以及排泄阀等设施，在化工工艺的所有工作中，这些要求属于安全危险控制中最后又最关键的一项保护手段。
结束语
综上所述，新形势下，为了促进化工领域的快速发展，需要充分重视化工工艺设计工作环节。对于化工产品生产流程来说，对于是否能够在顺利、正常的环境下进行，识别化工工艺设计中潜在的安全危险因素是关键的前提条件，必须要对相应的规范、标准严格遵循来展开设计工作。在进行设计过程中，需要结合实际情况，有利于确保能够有效控制安全危险因素的发生，减少安全事故的发生几率，达成工艺设计不断改善的目标，维护化工产品的安全生产，从而促进我国化工领域的可持续发展。
参考文献：
[1]张杰.化工工艺设计中危险识别及其安全管理控制[J].化工设计通讯,2021,47(05):142-143.
[2]韩甜甜.化工工艺设计中安全管理危险识别与控制[J].化工管理,2021(13):115-116.
[3]陈聪,郭在进.化工工艺设计中安全危险的识别与控制研究[J].当代化工研究,2021(08):116-117.