韩炜炜1 焦勇2
1长庆油田分公司机械制造总厂（数字化技术服务处） 陕西西安 710201
2长庆油田分公司人事服务中心 陕西西安 710000
摘要：近年来，我们的目标是在工业发展框架内实现工业发展现代化，不断提高工业生产力，充分利用先进的机械技术来提高工业生产。在工业生产中，palzgermann是机械工业中发挥重要作用的传统工业家，需要高度重视，不容忽视。为满足当今现代板材支架的需求，应对传统板材支架技术进行改造和不断创新，使板材支架技术应用于实际工业制造，发挥重要作用，提高板材支架设计的有效性，从而确保机械工业的发展。基于钻井、Tri-R制造和基本流程的托盘技术创新应用，可以针对新托盘技术的实施进行开发，以推进托盘技术的现代化。
关键词：先进制造技术；钳工技术；手工误差
引言
叶片持有人的知识水平直接影响当前企业机器的使用性能。要提高叶片工作质量，需要更高质量的叶片夹具操作。技工不仅要具备相应的机械维修技术，还要深化自己的程序，更好地修理和维护机械，保证机械的高效运行，提高生产企业的经济效益。
1钳工工艺概念
钳工工艺主要包括铰孔、攻丝、锉削、铆接、刨丝等基础技术，能够对零部件加工维修设备制造各种生产工具。钳工可以将整个零部件按照机械设备的装配技术要求进行组装和装配，并且经过适当的调试、检验和试车之后，形成完整的机械设备。机械在使用过程中发生任何故障，都可以利用钳工工艺来进行维修。在钳工操作中，锉削所占的比重非常高。可以用于工内外平面、曲面、沟槽、角等各种复杂零部件的表面加工，可以对零部件飞边毛刺进行全面修整，小批量生产条件下对复杂零件的加工模具制作也能够实现个性化的设计。钳工的主要设备包括钳工工作台、台虎钳、台式钻床、砂轮床等，可以直接利用刮刀、锉刀、手电钻等工具进行装配和维修。根据不同岗位要求，传统钳工包括工具、模具、维修、机修、电器，划线、钣金、安装等不同工种。随着钳工技术的不断发展，各种现代化机床快速普及，大多数钳工作业都已经实现自动化或半自动化，但依然有一些工艺无法应用高科技作业，传统钳工在机械化发展背景下依然占有一席之地。在划线、刮削、研磨等作业中还没有完全取代钳工的机械化设备。在某些精密导轨面或者轴瓦零部件加工制作时，铸造成型工艺技术还不够精密，很容易造成铸造件出现飞边、毛刺和分型面，依然需要通过人工精细化清理。随着现代化技术在机械制造行业中广泛应用，越来越多企业开始注重对数控加工技术，使得传统的钳工无法适应现代企业规模化产业化发展，数控电火花加工机床和数控车铣加工中心的出现、消失模铸造等精确铸造成型技术的应用，使得传统钳工已经无法适应时代发展的趋势，为此要积极提高钳工技术改良。
2现阶段钳工技术运用状况
考虑到科学技术的迅速发展、广泛应用的各种自动化智能机器，有人认为传统的夹具方法不再适用，手工干预被机器人代替，手钳方法已经过时。但是，这种知识是不正确的，企业设备的维护仍然需要大量的叶片支撑过程，需要专门的城堡工程师来操作。括号方法也适用于编辑新的面，而不是手动编辑的机械替代方法。应用夹具操作时，机械工程师应不断熟悉图纸支架的工艺，并根据需要选择合适的工具，以确保托盘工艺平稳运行。还有人认为吊挂工艺只适合男性，女性劳动者无法有效地进行吊挂工艺。但事实上，研究表明，钳夹过程的处理并不受身体素质的严重影响，适合处于这种情况的妇女这样做。
3传统钳工工艺融合先进制造业的具体应用
3.1挫削速度
具体的残馀速度必须尽可能好，不要太慢或太快，只有正确的止裂速度才能保证工件表面脱胶符合作业质量要求。叶片保持器的速度控制需要长时间的运动和基于不同平面和不同平面的多次运动。结合理论和实践经验控制挫折的速度。在压力控制过程中，叶片承载器还必须确保逆止的直线运动，以避免由于弯曲扭曲而造成的挫折。在许多情况下，已证明刀片式服务器必须在操作过程中控制销的速度，以通过保持30分钟频率的直线运动来改善大多数工件曲面的展平。为确保精确控制自己的残留量速度，叶片保持者需要良好的感觉，参与大量操作，使速度规范化，提高叶片保持者工作质量。
3.2钳工技术革新之三角R合套加工
机械工程中，三角制造面临着一定的困难和复杂性，经常遇到传统加工的问题和会计流程的困难，可以根据当前的操作要求进行改造，在加工前检查毛坯件的加工要求，按照规范要求清洗毛坯件。此外，还可以使用刀具清单控制公母模仁胚料每个面上的垂直误差，以统一公母模仁胚料每个面的基础。第二，钻孔时必须在孔位置找到中心线，以确保眼睛位于中心。您可以选取适当的钻孔加工以使用钻孔厚度执行重新钻孔，并避免出现过大的错误。应注意在钻孔过程中必须检查精度，以确保表面光洁度和内部精度符合纸张要求，摩擦过程顺利进行，且不会在孔中造成裂纹；第三，锌旋转基准应充当孔，通过顺序加工生成三角形，然后使用秒表和钢等工具测量边缘测定仪，以达到最终加工目标。为了使r形三通三角形的外观稍微美观，锌铰链应注意轮廓的精度，以确保其符合标准；第四，r组三角化是必要的，以确保工件质量，使其公差符合要求。您可以粗略铣削曲线和直线的曲面，将坯件裕量加工成ca。0.25mm，然后退回，厚度约为0.25mm。设置为0.065mm。
3.3钻孔
用普通钻头钻入薄平板，容易振动，不圆，容易弯曲，容易拉拔，破钻头，钻大孔，常用分组钻头(也称为三尖钻头)。平坦钻孔是一种平坦切削边，其中两个主轴边在凹弧中进行斜角加工，钻头高度低，切削边外侧边缘进行锐利加工，且钻头尖高度相差0.5-1mm。钻孔时，工件上的两条切削边被切削，以稳定钻孔、增强离心力，而不是突然减小轴向力。使用尖尖尖尖切割平板孔中心的圆盘，并使用中心封闭、圆形和安全的内圆获得良好效果。HJ050型焊机中的车门板、穿孔等用一组孔加工，这些孔还可以包括有机玻璃、胶合板和薄壁金属。
3.4挫折
挫折的选择也与挫折的质量有关。常见的挫折方法主要是推广挫折、交叉和挫折的方法。各种挫折方法对叶片持有人的技术流程有不同的要求，需要掌握每项任务的基础，注重在操作过程中学习和培养基本技能，以便更好地满足各种工艺方法的工作要求，提高其挫折的质量。
结束语
在制造业发展新形势下，先进制造技术的产生与演进引发了加工生产的一系列变革，传统钳工技术已经不能适应现代制造的需求，呈现出较大的滞后性与局限性。为此，应促进钳工技术与先进制造技术的纵深融合，对制造技术进行全面系统地优化布局，挖掘钳工技术适用新场景，并在传统钳工技术中整合新技术、新设备、新理念，继而促进钳工技术与先进制造技术的融合化、可持续发展。
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