王丽娟
3713281980418**** 山东省临沂市 276200
摘要：我国经济的快速发展促进了我国岩土工程行业的发展。深基坑支护设计是岩土工程勘察中重要的组成部分，为避免出现基坑塌方事故，保障施工安全，在岩土工程基坑开挖中，需要采取合理化的支护方案。针对部分潜在性挑战，采取应对性解决方式，避免出现不必要的问题。基于此，重点围绕岩土工程勘察中深基坑支护设计问题进行分析，而后提出相关的改进建议。
关键词：岩土工程勘察；深基坑支护技术；应用探究
引言
岩土工程基础施工深基坑支护施工比较复杂，具有稳固、支撑基坑的效果，如果没有支护施工，在工程开始前，可能存在侧滑、坍塌等现象，进而影响工程施工进度，影响建筑单位的经济效益与社会效益。具体危害包括施工耗费成本更高、施工进度难以保证，不能按照合同约定完成工程等。从项目工程建设的安全角度出发，要保证项目工程功能稳定与性能可靠。
1深基坑支护施工技术的特点
①深基坑工程具有较强的区域性。与一般工程相比，深基坑工程更具有区域性。如黄土地基、膨胀土地基、砂土地基、软土地基等。在不同性质和水文地质条件下上，即使在同一基础上，一个城市不同区域的地质条件也大不相同。因此，在深基坑工程施工过程中，需严格考察当地区域的环境，不能盲目施工。②深基坑工程具有很强的时空效应。在深基坑施工过程中，需考虑深基坑本身的空间效应。众所周知，大多数土具有徐变特性，即随着时间的推移，土的强度也会随着压力的增大而增大。当边坡减小时，其形状会发生一定程度的变化，从而降低边坡的稳定性。因此，在深基坑施工过程中，需要注意其自身的特点，即存在时空效应。③深基坑工程具有较强的环境效应。深基坑不仅具有强烈的时空效应，而且对环境产生影响。在深基坑施工过程中，基坑周围的水位和张力发生了一定程度的变化后，也对地下管道的结构产生一定影响。换言之，深基坑的使用影响施工。在工程建设过程中，深基坑需要大量的土方运输，对当地的交通运输有着重要的影响。
2岩土工程勘察中深基坑支护技术的应用探究
2.1数据设计问题
当前基坑设计计算中，一般是通过库伦公式与朗肯公式来测算深基坑支护的土压力。然而由于岩土工程施工点的特殊情况，采用这种计算方式计算所得的数据通常具有一定偏差。首先岩土工程施工点中的土质与地质条件等都在一定程度上对深基坑支护土压力具有影响，然而现有土压力计算方式难以彻底掌握分析施工点地质要素，所以，计算数据的准确性受到影响；其次，在勘探取样过程中，对岩土试样有不同程度的扰动，岩土的原状结构有所改变，同时岩土试样的湿度和水分也有一定的变化，干扰到试验数据的精准性；最后，在基坑开挖施工过程与完工之后，基坑侧壁的岩土应力状态和力学性质有所改变，所以使得深基坑支护技术计算时数据存在误差。
2.2施工技术标准问题
建筑工程在一般情况下具有工期长、规模大等特点，在实际施工过程中会受到自然环境因素带来的影响而导致不确定性增加。所以，施工单位要在深基坑支护过程中对施工现场的水文地质情况、地理环境因素等进行全方位分析，比如施工现场的某个地段属于软土地基，这个地段的土质比较疏松，这就要求施工人员要将加固处理工作落到实处，这样才可以防止后期出现施工段坍塌问题。除此之外，施工单位还要落实施工现场的安全防护工作，深基坑支护技术在一定程度上与经济利益有着紧密联系，部分施工人员为了从中获取更多的利益，在施工过程中偷工减料，导致以次充好的问题出现。部分企业并没有根据实际情况来开展土方开挖工作，这样就会导致分层、分段、均衡开挖环节当中存在问题，管理工作无法落实到实处。
2.3现场管理及操作问题
岩土项目深基坑施工中，会受到多种因素的影响，致使施工没办法达到相关标准，如工人开挖时出现少挖或者超挖的情况，负责人对施工场地管理不到位，设备操作人员的技术没有达到施工标准等，这些因素都会导致施工质量不达标，在施工进程中，机器设备维修以后，实际状况和预想状况不一样，施工后续都会出现非常多的安全隐忧，这些问题也是深基坑支护施工中的常见问题。
3岩土工程勘察深基坑支护设计改进措施
3.1基坑开挖技术管控
为了能够达到预期的土方开挖效果，施工人员要在这个过程中对基坑周围的自然地理条件进行精确掌握，根据实际情况来对机械设备进行合理选择，对相关管道的走向及标高进行科学设计，这样才能够进一步提高开挖方案整体的科学性和针对性，在实际开挖过程中要避免对管道造成破坏，保证整体施工正常开展。基坑开挖过程中会受到天气条件带来的影响，这就要求施工人员要根据施工情况来进行合理的安排，将基坑开挖时间与降雨错开，如果开挖过程中遇到降雨，施工人员可以使用相关的材料来对坡面进行覆盖，这样才可以减少损失。
3.2创新工程设计方法
传统设计多数是选择极限平衡理论，而工程事故大多数是因为支护结构变形造成的，极限平衡能够明确结构设计强度，但无法给出工程结构刚度的准确数据。而岩土工程勘察中深基坑支护的重点是对基坑边坡和地下管道等进行变形监测，对开挖土方与支护设计的监测数据进行实时分析，对邻近建筑基础偏差、地下管线水平变形及沉降变形等进行设计。当实际测量中发现问题时，需要及时进行处理，实时进行动态设计，避免变形或滑动问题更加严重，设计出稳定、可靠、安全的施工方案与新的变形控制设计方法。针对新的变形控制方法，注意需要对支护结构变形控制标准加强研究，将空间效应转变为确定平面应变与地面沉降，及其对支护结构带来的影响效应。
3.3加大深基坑支护的整体质量检查作业
要预防各种各样的安全及质量事故，在岩土项目施工中按照不同程度的需求采用深基坑支护技术，进而保障岩土项目处在健康良好的状态下；其次，还需要对深基坑支护项目实行整体质量的检验，检验主体是不是出现变形情况，可以提前做好处理准备工作，相关负责人可以快速的进行维护，进而保障深基坑支护技术的正常利用。
3.4加强施工检验
加强常用的质量控制和检查标准，如进行深基坑支护结构的操作时，需保证施工的标准化，严格按照技术规范进行质量检查。因此，需要在岩土测试中对深基坑的建设进行制度化和标准化，创建标准化检查的基本要求。在检验过程中，主要针对支撑结构、材料消耗、整体结构等进行试验，以排除潜在的风险。届时，应在质量检查员检查的数量达到标准后执行下一个施工过程。在检测过程中采用先进的仪器设备和科学的检测方法，可以有效地提高检测的准确性。现场人员除区分关键环节和非关键环节外，还应自查、相互检查，保证快速检查进度。
结语
综上所述，岩土工程深基坑支护作业的开展，面临的挑战与风险较多，使得安全管理和质量把控难度增加，若想实现支护作业的目标，要围绕施工技术方案的编制、施工全过程管理，做好严格地把控。实践中组建高素质支护作业队伍和管理队伍，落实技术交底制度，提高支护作业的质量，保障支护的安全，做好管理的创新研究，提出优化管理的方式方法。
参考文献
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