朱磊勋
四川康藏路桥有限责任公司 四川省雅安市 625000
摘要：对于钻孔灌注桩施工技术来说，在岩溶发育地区进行这一项工作的难度是非常大的。这是因为其地下溶洞以及溶沟等具有天然形成的无法预见性以及复杂性，特别是在溶洞进行处理的过程十分艰难，这在无形当中为钻孔灌注桩施工带来了极大的影响。本文针对岩溶地区钻孔灌注桩施工过程中出现的一些疑难点进行分析，提出与之相对应的实践策略，以期为相关人员提出一些参考。
关键词：岩溶地区；钻孔灌注桩；施工技术
我国广袤的大地上，分布有许多岩溶发育地区，其中包含有溶洞、溶沟、石芽、溶槽等较为复杂的特殊地质结构，所以岩溶地质条件长期以来都是施工建设过程中的一个难题，所以在实际施工过程中，施工单位一定要针对工程施工的现状采取实践性的策略
一、选择成孔方法和设备
对于岩溶发育地区来说，其常常具备有地质结构相对复杂，硬岩以及软土之间互相交错。针对这一特殊情况，在选择成孔方法时，选择使用冲击钻进行冲击成孔的方法显然更加得恰当。选择冲击钻钻头的过程中，施工单位应当详细地对钻孔类型、钻孔直径以及地质条件等进行分析，结合工程实际情况进行分别选定。在这一过程中可以选用3.5-6t的实体钻头，材质选择铸钢，底部要带有球形弧面。钻头的直径要求要根据孔面的直径进行选择，其中差距应大于15毫米。为了更加快捷地开展钻头打捞环节，应当在钻头上方焊接4个大小约为32毫米的钢筋环，使用二十八毫米的钢丝对其进行缠绕，应缠绕2-5圈的距离。
同时因为其对于钻具的磨损较大，所以应当提前准备一些后备钻头以及一些修理钻头的工具和设备。在进行选用牵引卷扬机的过程中应当更多地选择一些三相异步电动机。为钻机钢丝准备钢丝起吊绳的过程中应当选择应用一些具备出厂合格证明的高强度具备耐磨性的钢丝绳。在进行检查钢丝绳质量的过程时，应当按照标准选择一些优质柔韧并且其中不会出现断丝情况的钢丝绳。对于钢丝绳来说，想要详细检查钢丝绳的实际质量，并要求其具备优质柔韧以及无断丝的特性。对于钢丝绳来说，要为其留有足够的长度，简单来说也就是在施工过程当中，滚筒上一定要拥有七圈以上的实际富余量，并且要确保其结尾可以被固定在滚筒上。
二、岩溶桩基冲击成孔
（一）资料准备环节
在实际施工开始之前，要对复杂的岩溶地段进行详细勘探。在清楚勘探其溶洞情况之后，进行具体的施工设计工作，设计工作要围绕地质钻探的施工质量进行展开，在实际开工之前一定要确认地质钻孔资料的真实性以及合理性。
（二）确认成孔顺序
在施工计划中确认成孔的顺序，这一工作可以围绕，先进行长桩，后进行短桩；先进行低位桩，后进行高位桩；先进行周边桩；在进行中间桩的顺序展开，这样的顺序确认方便对于后续施工中孔桩的施工。对于桥墩的施工来说，可以先进行长桩的施工，这样方便于阶段溶洞的通道，也更加有利于后续工作中短桩的实际施工；对于桥来说，其水流永远都是从高处向低处落，所以在施工的过程中应当先对低位孔桩进行施工，这样就可以截断一部分溶洞通道，这也十分方便于后续对于高位桥墩的实际施工。
（三）平整场地
将施工现场的杂物清除干净，以保障场地足够平整。同时要将施工场地进行夯实压平，更方便于后续钻机的安装工作。如果施工现场出现软土，应当根据实际情况进行适当处理，避免地面出现沉陷的情况发生，也更方便保障机械设备的运行可以更加稳定。通过全站仪的使用来核对桩位的中心坐标，在后续施工中设置适当的护桩；在进行钢护筒的埋设工作时，要保障其顶面要高于施工地面30cm，所以其底部要通过黏土进行填筑并最终完成夯实处理。
（四）填充材料准备
在对溶洞进行处理的过程中，应用的较为广泛的填充材料大致有：袋装黏土、泥浆护壁、袋装稻草封堵等。在实际施工的过程中，施工人员一定要根据现场的实际地质情况，以及在施工计划中的设计进行分析，在溶洞发育的桩位，要适当准备一些填充材料，对溶洞及时封堵。
（五）制备泥浆
在开挖泥浆池的施工进行过程中，应当适当选择并且储备足够的造浆黏土并在其中掺入一些适当的碳酸钠等，通过机器进行旋转造浆工作，在控制其中造浆量大致为2-3倍的桩的混凝土体积时，可以在钻进差别地层的过程中改变具体的泥浆比重。
在选择泥浆的性能指标时，要按照实际施工中的实际地质情况进行确定。在制作之前应当不同比例的泥浆进行恰当的实验，进一步保障泥浆的不同性能指标都能够满足其要求。
（六）钢护筒的加工
1实际钢护筒应选择使用10毫米左右的钢板卷制，护筒的内部直径可以根据桩径的大小进行设置，其中差距应当在10厘米到30厘米左右，护筒顶面应选择高出施工水位或是地下水位2.0m，如施工地点在旱地时，这一高度应选择高于正常地面0.5米左右，在进行之后要选择将对护筒周围进行夯实工作，以避免孔口出现坍塌，或是地表中的水流流进孔内的情况发生。
2.在设计护筒埋置深度的过程中要尽量满足下列规定：在粉土以及黏性土当中，这一埋深的深度要大于1米，砂类土要大于两米，如果出现表层土壤松软的情况应当将护筒埋置进入更加坚硬的土层当中，这一深度要大于0.5米。选择在岸滩上埋设护筒的过程当中，要对护筒的四周进行黏土回填工作，并有序对其进行分层夯实；在护筒的顶面中心处于设计桩位的偏差应小于5厘米，倾斜度同样要小于1％，在水中筑岛进行施工的过程中，这一护筒应埋入到河床面下方大约1m左右的位置。
3通过护筒的直径以及埋置深度进行设计，在实际施工中进行人工开挖并要求具体深度后，可以通过钻机以及吊车来吊起护筒，并将护筒放置进孔内。在护筒已经就绪的过程当中，中心偏差可以根据“十”字护桩进行合理控制，在随后开展下护筒施工的过程中，可以将测量护桩以及护筒边缘的距离进行随时测量，并根据计算完成的结果来开展调整尺量工作，将桩中心以及护筒中心进行调整，将其调整在规则允许的范围之外，同时要利用水平尺来对护筒的竖直度进行调整，进以完成最后的验收标准。
4.在护筒进行埋设回填后，需要沿着十字护桩进行挂线工作，以此来将其与护筒相交汇的地方做出详细表计，并在最后测量出十字交点与护筒标记点之间的距离。
（七）钻进施工
在有序进行安装钻机工作后，开始进行钻进工作，在钻进工作开展的同时要适当控制其进尺，在钻进开始前应当准备一些泥浆，在钻进的过程中如出现缺失情况，应当对其进行及时补充，在每次钻进2米发现地层的变化后，应当在泥浆池中选取一些泥浆的样品，详细记录钻孔记录表，最大化保证记录内容足够详细、真实。如果出现因意外停止钻进的过程，应当注意检查周围的变化情况，避免出现孔壁坍塌的情况。
结束语：在实际施工过程中，施工单位在岩溶地区进行钻孔灌注桩施工的过程中，一定要根据实际情况，选择合适的策略，避免意外事故以及延误工期等情况的发生。
参考文献
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