舒培
襄阳市谷城县规划设计院 441700
摘要：建筑行业的不断发展，一方面反映出中国特色社会主义市场经济取得的成果，一方面进一步提升了人民群众的生活质量，水泥混凝土工程是建筑工程施工过程中最重要的组成部分，保证水泥混凝土工程施工质量，是提升建筑工程整体质量水平的必然选择。本文就根据实际施工经验，从水泥混凝土配料、水泥混凝土拌制、水泥混凝土运输、水泥混凝土振捣与浇筑等几方面分别入手，对建筑工程中水泥混凝土工程施工技术控制要点进行分析。
关键词：建筑工程；水泥混凝土；施工技术
引言
经济发展速度的提升带动了城市化进程，越来越多的农村人口开始进入城市地区居住和生活，这使得本来就略显不足的建筑面积更加捉襟见肘，在这种情况下我国的建筑行业很快进入了新一轮发展期。在工作人员的不懈努力下，各种各样的施工技术如同雨后春笋般纷纷涌现，特别是水泥混凝土工程施工技术更是如此，无论是材料配置还是拌和运输、浇筑振捣，都较之前有了一定的进步，进一步探索建筑工程中水泥混凝土工程施工技术控制要点可谓是至关重要。
1水泥混凝土配料
水泥混凝土通常情况下由水泥、骨料、水和外加剂等材料组成，工作人员可根据事先确定下来的水泥混凝土配置比例进行拌和，当然也需要结合具体施工情况进行一定的调整，从而确保水泥混凝土材料的性能和质量能够符合施工需求，使之强度等级与建筑工程施工标准保持一致，同时还需要考虑各种材料的节约，避免不必要的材料浪费问题。同时，在进行配料的过程中，需要确定砂石骨料等含水量是否符合标准，含水量过高可能会影响到水泥混凝土砂浆的性能，工作人员应该在实验室配合比的基础上，根据不同材料的实际情况适当调整用水多少，比如在不同的季节、不同的地区，砂石料等材料的含水量就可能发生变化，在不考虑实际情况、一味按照实验室配合比进行加水的情况下，砂石料上的水分将会导致水泥混凝土砂浆含水量超出实际情况，进而造成质量问题。
2水泥混凝土拌制
除了要做好配料之外，工作人员还需要尽可能提升水泥混凝土拌和的质量和效果，正式开始拌和之前应对准备的投料进行检查，确认其质量和数量，利用精密的、经过专业部门检定的仪器设备进行计量。确认无误后，对拌和设备进行质量检验，确保其能够正常运行，避免拌和中断等问题。开始拌和以后，工作人员需严格控制各种材料投入量的误差，误差数据应根据相关行业标准进行确认，同时应控制好材料的投入顺序，保证拌和效果。而后需要对拌和好的水泥混凝土进行取样检查，确认其坍落度、均匀性、和易性等是否与建筑工程施工要求相符，确实没有质量问题的情况下可进入下一步施工。在取样检查的过程中，如果发现水泥混凝土砂浆的性能不符合建筑工程施工标准，需要重新调整材料配比等，保证水泥混凝土砂浆性能。另外，如果施工时间比较紧迫，在拌和过程中工作人员也可采取一次投料法，把砂石骨料、水泥、水、外加剂等统一放到搅拌设备内进行拌和，工作人员应时刻关注拌和情况，将石料先放入料斗，再放入砂料和水泥，避免出现水泥飞扬问题，也能避免砂料盒水泥粘底的问题。
在建筑工程水泥混凝土施工时间比较宽松的情况下，工作人员可选择二次投料法进行拌和，所谓的二次投料法指的就是先将砂、水、水泥、加入到搅拌设备，使之充分混合形成水泥砂浆以后，再把骨料放入砂浆当中进行拌和，这样的拌和方法显然具有更突出的应用效果，能够从根本上提升混凝土材料的质量和性能。
3水泥混凝土运输
水泥混凝土材料的运输工作也比较复杂，这主要是因为水泥混凝土材料本身属于混合物，经过长时间静置后会发生沉淀分层等现象，同时在运输过程中混凝土砂浆本身也在不断地凝结，运到现场以后就可能出现数量不足的问题，这都可能影响到水泥混凝土施工质量。在运输之前，应对本区域地理位置进行分析，寻找最佳的运输路线，另外运输过程中如有离析现象，应及时进行二次搅拌，避免其凝结分层等，运输期间应秉持着少转运、少用时的原则，快速将水泥混凝土砂浆运输到浇筑施工位置，严格遵守行业施工标准，对运抵现场的水泥混凝土砂浆进行质量检验，确认万无一失后才能进行下一步应用。另外，在运输过程中应确保运输容器的清洁度，避免容器脏污造成的水泥混凝土污染。
4水泥混凝土振捣与浇筑
将水泥混凝土运输到施工现场以后可进行浇筑，在进行浇筑之前应安排专门的工作人员对预埋件、钢筋和支架等进行质量检测，确认无误后进行准确记录并进入下一环节。为保证水泥混凝土浇筑质量，需要对模板和钢筋材料进行清灰处理，在此基础上即可进行浇筑。正式浇筑以后，工作人员应考虑混凝土材料的体积等，把混凝土砂浆下落最大高度控制在2m以下，确保混凝土材料发生离析现象，如果确有实际需求无法控制高度，可利用溜槽或串筒进行浇筑。比较常见的溜槽是木板和钢材构成的，利用溜槽进行浇筑时，溜槽水平角度不得大于30°；除此之外，串筒的材料一般为钢材，其每节长度大概在70cm左右，利用串筒进行浇筑时，工作人员应合理利用缓冲挡板，确保水泥混凝土浇筑质量。在浇筑施工结束后，工作人员还需要利用有效的振捣设备对其进行处理，为保证振捣效果，可将振捣设备插入到水泥混凝土当中，把其中的气泡和空洞问题处理掉，确保混凝土结构的质量和稳定性。
5水泥混凝土养护
在浇筑和振捣结束以后，水泥混凝土施工开始进入收尾阶段，在这个阶段当中，工作人员应以保障温度湿度合理性为出发点，让水泥混凝土结构能够顺利凝结。比较常见的一种养护方法为覆盖土工布等保证混凝土湿润，一般可以在夏季温度较高的情况下进行应用，还可以根据本地区实际情况适当调整养护措施，保证水泥混凝土施工的质量。
结语
水泥混凝土结构是建筑工程施工过程中最重要的组成部分，保证水泥混凝土的施工质量，能够从根本上提升建筑工程施工质量。在今后的工作中，工作人员应从实际出发，在现有技术要点的基础上不断调整水泥混凝土配料比、优化水泥混凝土运输路径、提升混凝土材料的使用价值。
参考文献
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