梁万洋
山东淄建集团有限公司，山东省淄博市，255000
摘要：我国工业建设的快速发展加速我国整体经济建设的发展进程，推动我国提前进入现代化发展阶段。我国社会经济持续发展，对工业建设需求也呈现出日益增长的趋势。作为现代社会发展过程中一种至关重要的组成部分，大力发展工业建设将是现阶段推动我国社会持续发展的关键之一。在此大环境下，工业建设企业的持续发展为大势所趋，国家及相关企业应加大对工业建设相关的建设发展力度，就工业设备安装技术、项目管理等工作水平提升给予高度重视，以满足社会发展所需。
关键词：工业设备安装技术；应用要点
引言
我国经济建设的快速发展给予了各行业新的发展空间和机遇，为我国经济建设的快速发展奠定基础。社会经济的发展为各行业提供了发展的动力，对于工业设备安装工程来说，其本身就是保障工业设备性能的基础工程。尽管当前我国工业化程度较深入，工业技术也在不断发展，但如果工业设备在安装设计阶段得不到有效的质量管理，就会严重影响工业设备的使用，难以发挥出自己的效用与功能，影响其他行业的正常发展。
1工业设备安装工程简要概述
工业设备是现代工业生产中常用的装置设备，对于工业生产有非常重要的作用，而在工业设备使用之前，要对工业设备进行安装固定，才能够保证设备能够很好地完成工作，并且能够保证工业设备在具体的生产过程中维持自身安全。在当前工业设备安装过程中，主要包括以下几方面内容。首先，工业设备安装过程中，要做好常用材料的准备，其中包括有型钢材料、钢板材料、钢丝材料以及焊接材料准备。通过材料准备保证机械设备安装更加合理。其次，工业设备安装中包括仪器工具使用，其中包括手锯、台虎钳、砂轮切割装置、冲击电钻装置、划线工具、测量工具以及吊具、索具等，通过各种机械设备装置的使用，对机械装备安装进行合理的保护，并提升工业设备安装方法。最后，工业设备安装过程中，要对设备进行必要的安装要点控制以及安装试用，检测工业设备安装是否合理。在当前工业生产中，工业设备安装主要包括有切削设备安装、锻压设备安装、铸造设备安装、起重设备安装、风机安装、压缩装置安装、工业炉设备安装等，通过机械设备的合理安装，保证工业设备安装使用更加高效，也极大地提升了工业设备的安装质量。
2工业设备安装技术的应用要点
2.1综合管架的安装
从设备安装工作的实际情况来看，为确保综合管线的安装质量，需要做好以下5个方面的工作。1.在管架制作和安装之前，首先要对其安装环境进行检查，为后续的安装工作提供有价值的参考数据。2.根据已获取的资料来制定设备安装措施，在此期间要确定管架制作、安设以及运送的具体方式。3.按照安装场地的实际状况来选择合适的管架制作平台，并要合理控制材型以及板材下料的大小，清除结束构件切割作业后留有的毛刺，保证综合管架的尺寸满足相关要求。4.在管架安装过程中，要确立焊接位置并控制好长度（通常在20-30mm），正确制定装配和焊接的流程，防止管架出现变形等情况。5.在管架装配工作结束之后，要把角钢当做剪刀来用，放到管架的两侧，之后进行全面焊接，从而提升管架焊接的整体效果。
2.2工业设备安装检查
在正式展开工业设备安装作业之前，需要做好完善的准备工作，全面开展工业设备安装检查。依照工业设备管理规定，相关人员需要依次对安装施工条件、设备状况以及设备外形尺寸信息进行检查固定。首先，在施工条件检查阶段，必须严格按照相关文件资料进行核对，确保设备安装条件基本符合设计方案要求，且相关文件档案材料齐全。其次，在设备状况检查阶段，应由专业人员负责对这些设备进行开箱检查，避免出现零件缺失或其他故障问题，同时注意加强对设备交接工作的监管，以免耽误工期。
最后，在设备外形及尺寸信息核实阶段，相关管理人员必须对相关数据信息以及重要参数进行反复确认，务必保证在设备安装准备阶段不存在积水碎石等残留物，消除外界因素对施工质量的影响。
2.3加强质量监督管理
要想提高工业设备安装工程的质量，最重要的就是完善质量监督管理体系，加强企业方、设备生产方、安全监理方等多方的合作与配合，对工业设备安装的实际情况进行严格监督。同时对设备安装的流程进行合理评估，才能提高工业设备安装工程的质量，提高工业设备使用的性能。首先，技术人员在进行工业设备安装工作之前，应对安装的现场环境进行实地考察与调研，并及时检查工业设备自身的质量状态，对将要开展的安装工作进行书面申请，得到申请批准回复之后开展安装监督管理工作。在实际的安装监督工作中，管理人员在安装工作开展之前要对负责安装的技术人员资质进行检查，并组织开展安装前的技术培训，保障参与安装工作的技术人员能够熟练掌握安装的流程，了解安装的具体要求与顺序。在进行技术人员资质检查时，一旦发现有资质造假或者不过关的现象就应该及时进行人员更换，防止因技术人员专业能力不足影响设备安装工作的质量。同时，在技术培训的过程中还应该增强技术人员的安全管理意识，在保障安装性能的同时保护好自身。除此之外，技术人员在选择安装工艺与技术时应结合具体的安装工程与设备情况进行综合考虑，在有需求的情况下可以申请使用新型检查方法与安装技术，提高安装工程的质量。质量监管人员如果在安装质量管理工作中发现施工单位缺乏行政许可，则应及时停止施工，并撤销该单位的施工资格，保障安装工程的质量。
2.4优化工业设备安装中的质量、安全管理工作
工业设备项目管理中质量管理是非常关键的管理工作之一，在质量管理过程中，管理人员需要结合国家相关质量标准，对实际安装项目的质量管理体系、指标等进行优化完善，依次为据公平工作的开展质量管理工作，提高质量管理环节的规范性、科学性。管理人员还需要重视对全局意识的提升，应从设备安装布局、运输、矫正、实际安装等不同过程开展有针对性的质量管理工作，更全面系统地实现质量管理工作的优化目的；在安装安全管理过程中，管理人员应注意对安全管理制度的建立健全，结合实际安装工作有效地执行落实。同时需要加强对安装技术人员的安全培训，开展定期及临时性的安全教育工作，提高安装技术人员在安装过程中的安全意识，进一步提高工业设备安装质量、安全。此外，管理人员还需做好安全检查工作，规范安全检查日志等检查流程，提高日常安全性。
2.5焊接质量控制
安装工业设备的时候，焊接施工也是非常重要的环节，所以要进行合理控制：在尚未开始焊接时，要先准备好相关的材料和设备，然后掌握焊接场地和附近环境的实际情况；在焊接过程中，要先选择合适的焊条直径、焊接电源，同时要根据所规定的要求来施工；在焊接任务全部结束以后，还要委派专业工作人员评测焊接的过程，即使是看上去微不足道的细节也要采取最为严格的评测。如果在此期间发现问题，要马上采取合理的解决措施，在确保没有问题之后才可以投入使用。
结语
综上所述，应从工业的整体角度来安装工业设备，在此过程中要采用完善的管理和控制措施。在实际安装期间，不仅要完成技术交底工作、控制好安装过程，还要采用有效的措施来确保技术最大作用的发挥，使设备安装的质量满足相关要求。
参考文献
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