刘胜祥
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摘要：在岩土工程施工中，深基坑支护技术是一个非常重要的环节，关系到基坑施工的安全性和建筑基础的稳定性。近年来，中国的基坑支护技术发展迅速，但在实际应用过程中，仍然存在许多技术质量和安全控制方面的问题和不足。基于此，本文针对岩土工程深基坑支护施工技术进行探讨分析，以供参考。
关键词：岩土工程；深基坑；支护
引言
我国深基坑支护技术存在诸多问题，在施工阶段出现了诸多弊端。在最初开挖阶段，基本上都是采用人工方式，整体施工效率低下，加大了安全事故的发生概率。在基坑深度逐步加大的形势下，该情况尤为显著。所以，具体施工时决策者需要掌握该区域先前的成功实践经验，并汲取失败教训，结合特定工程标准与条件实施全方位分析、考虑，在此基础上制定经济、合理、可靠、安全和合理的支护体系。
1深基坑支护技术
深基坑支护形式类型繁多，通常运用钢筋混凝土作为板桩，也可以选择运用钢板通过紧密的方法来予以排列，对于桩中出现的裂缝部位实施灌浆，以此来实现支撑作用。针对地下水位升高，土壤黏性的情况，通常运用钻孔灌注桩混合水泥搅拌桩防渗墙来进行支护，以提高工程整体质量。支柱支护技术通常运用在边坡土壤情况相对较好、水位较低区域，而且可以选用打孔桩或者挖孔方式来支撑土拱。钢板桩实则就是合金钢板桩支撑，合金钢板是通过简便联合构建而成的钢板桩墙体，其在钢板桩实际运用过程中，与其他支护方式相对，操作尤为简便，并逐步得到大范围的运用，取得了良好的运用成效。值得注意的是，合金钢板桩在实际运用阶段，地基基础会发生凹陷变形的情况，而且施工作业期间会出现很大的噪声，不宜在人口密集区域运用。但是，深层快速搅拌支护技术在实际运用时，将软土、水泥与生石灰搅拌混匀，可以显著提高基坑工程的稳固性[1]。
2岩土工程施工中深基坑支护问题
结合先前有关调查可知，岩土工程深基坑支护作业存在的问题主要有以下三点。首先，前期勘查工作不科学。在进行深基坑支护方案设计之前，需要深入施工现场进行岩层结构与水文环境的勘察工作，并进行土体取样，为设计支护方案提供依据。事实上，一些企业在施工之前并未进行实地勘察，土体取样也不具备代表性，导致支护方案设计质量和后期作业施工水平大打折扣。其次，力学参数的精准性不足。在岩土深基坑施工阶段，假使计算出来的力学参数不够精准，易于引发后期支护结构承载力丧失。最后，施工技术水平不足。部分施工技术人员并未熟练应用深基坑支护技术，直接影响了支护施工水平与质量。因此，支护结构变形问题表现为两个方面：水平变形和竖向变形。当基坑开挖较浅时，支挡结构的变形主要为向基坑方向的水平变位，地表随之变形，随着开挖深度的增加、土体自重应力的释放增加，地表变形的范围增大，变位增大；支护结构墙体有所上升或下沉，使插入坑底深度发生变化。支挡结构水平变位的大小主要取决于基坑宽度、开挖深度、地层性质、支挡结构刚度和入土深度。基坑的暴露时间、设置锚杆的及时性和位置、锚杆施加预应力，对减少支挡结构的变位起重要作用。
3岩土工程深基坑支护施工技术措施
3.1提高深基坑工程的技术理念
在结构设计和施工方面，岩土工程质量得到了显著提高。加强深基坑工程的技术理念，提高了岩土工程施工的安全性，大幅减少了施工的难度，有效缩短了施工时间。通常，为有效减小施工误差，有时采用等效梁法，可有效提高工程操作精度。然而，等效梁法的计算结果与实际工程存在一定的差异。为提高岩土工程施工质量，引进国外先进技术，采用信息检测技术计算土压力分布，这也使深基坑支护技术的概念更为先进，显著提高了岩土工程的整体质量[2]。
3.2加强深基坑支护的技术设计
为保证设计质量，建立深基坑支护结构，在规划中应注意以下几个问题：结合实际工程情况的明确设计标准，严格执行作业；并根据Rankin和Coulomb公式计算设计规范，以保证数据的准确性。但是，当岩土地质条件发生变化时，应力状态也会随着方法的变化而变化，计算值的准确性和实际结果会影响偏差，最终导致结构支撑的安全性能。为保证设计方案的合理性和科学性，设计人员进一步加强设计的研究，新的设计方法和计算方法消除了传统设计的缺点，提高了设计的科学性和准确性。
3.3对工程建设过程中深基坑支护进行实时监测
由于周围环境和人为因素对岩土工程施工的影响，深基坑支护不断变化。因此，有必要加强岩土深基坑施工的监理和支持，以保证深基坑的可靠支护。在岩土工程施工方面，应通过监测数据和理论数据的比较，对深基坑支护实时监测、边坡变形监测、深基坑围护和地下管线支护土方开挖进行监测，找出偏差。在此期间，分析偏差的原因和施工参数，并对后续的岩土深基坑施工进行适当的校正，以确保深基坑在岩土施工中的可靠性。当进行实时监视时，提前检测到异常，在项目建设期间，应适当调整岩土工程中深基坑支护的设计，以免发生安全事故。目前，深基坑土石方施工的主要支护技术包括：钢板桩支护、深层搅拌桩和排桩支护。根据工程的地质条件进行分析，并根据实际情况选择深基坑的岩土支护[3]。
3.4完善深基坑施工技术和管理支持
保证先进施工技术，严格执行施工管理工作，可以有效地提高岩土工程质量，但支护改善技术不是一个快速的过程，它是一个长期的过程，需在实践中检验。通过观察可知，岩石工程事故多是由于管理不严造成的。因此，在深基坑事故的发展过程中，须制订全面的设计计划以显著提高设计的效率和质量。另外，施工管理中存在很多问题。因此，有必要在现场引入基于信息的动态管理系统，以便首先控制项目的实际施工情况，然后在此基础上安排后续施工。
3.5加强检验标准
加强常用的控制和检查标准，如进行深基坑支护结构的操作时，须保证施工的标准化，技术规范和质量检查等。因此，须在岩土测试中对深基坑的建设进行制度化和标准化，创建标准化检查的基本要求。在检验过程中，主要针对支撑结构、材料消耗、整体结构等进行试验，以排除潜在的风险。此时，应在质量检查员检查的数量达到标准之前执行下一个过程。在检测过程中采用先进的仪器设备和科学的检测方法，可以有效地提高检测的准确性。现场人员除区分关键环节和非关键环节外，还应相互检查、自查，以完成快速检查进度[4]。
3.6基坑支护施工过程的管理措施
岩土工程施工前，应适当调整场地条件，并对工程进行检查。制订相应的支护方案和施工管理措施，避免施工中事故的发生。现场施工人员须严格遵守技术规则，操作规范作业，充分了解施工过程中的一些注意事项和技术要求，熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握施工现场的实际情况。只有现场施工人员按照有关技术规范和要求进行施工，加强对基坑开挖工作的有效控制，才能保证基坑开挖质量，为以后的支护工作打下坚实的基础。这也可以有效地缩短施工时间，提高工程质量，为施工企业创造更高的价值。
结束语
施工人员及时发现施工缺陷最重要的措施是在基坑施工中运用优势技术，以促进深基坑技术的有效利用，提高岩土工程施工质量。
参考文献
[1]段富平.岩土工程深基坑支护施工技术及应用分析[J].建筑技术开发,2018,45(19):42-43.
[2]郭月亮.谈岩土工程深基坑支护施工技术措施[J].工程建设与设计,2018(17):193-194+197.
[3]徐李鑫,马丽.岩土工程中深基坑支护问题及对策[J].价值工程,2018,37(25):212-213.
[4]杨新格.岩土工程深基坑支护施工技术的应用探讨[J].山西建筑,2018,44(22):75-76.