张鹏
中国建筑第二工程局有限公司 北京市 100160
摘要：随着建筑业的发展和十项新技术的推广应用，我国正在大力推进绿色建筑和节能减排政策，人们的节能减排意识逐步增强。外墙保温是建筑节能的一项重要工程。经过多年的开发和应用，越来越多的新型节能产品和建筑技术被应用到本项目中。一些具有热性能、耐火性能和优点的外模结构和复合保温板已逐渐在工程中得到应用。建筑技术一体化技术的应用解决了外墙保温节能工程的需要，避免了保温板施工技术的一系列常见质量缺陷，缩短了工期，降低了成本，提高了防火性能。
关键词：节能措施；保温墙；施工技术要点；
建筑的节能设计里面有着许多的节能措施，这其中保温墙是这里面最重要的一个措施。保温墙体比普通的墙体造价更高，但综合的效益可以得到了很大的提高。所以，发展外墙的保温技术是实现节能的主要途径。
一、建筑物外墙保温施工分析
建筑物外墙保温技术就是在墙的外侧使用外墙岩棉保温材料，已达到建筑物内部调节自身温度的施工技术方法。在相同的温度环境下，墙面内外保温的差异要比不做保温时的墙体温度差异大很多，并且墙体在各种作用力的影响下外墙受到的温度差应力后，墙体更容易形成巨大的破坏，从而导致墙体的裂缝从上到下贯通。冷热结构缝的存在很容易造成因内外部温度的高低差异而造成的墙面反水、上霜和冻结现象，如果反水形成了动容循环，那么墙面的发霉和脱落开裂就在所难免。这种施工方法具有施工效率高、方便快捷的特点，并且有助于对建筑物的外墙垂直度的控制，施工方便。
二、保温一体化施工技术优点
1.整体性能好。把复合保温板的结构模板及应用和施工的技术相结合起来和混凝土被注入到了整个的结构里面。保温板是在两侧制作一层水泥浆，这样才可以保证到结构的完整性和石膏层、保温层以及保温板，并避免到了传统建筑里面的混凝土和砌体的结构。
2.节能产品与结构同寿命。这个复合保温板不仅满足了建筑外墙保温的节能要求，而且还可以通过和螺栓的连接，使得整个的现浇混凝土和复合保温板与结构都融为一体，具有了相同的使用寿命。
3.缩短了工程整体的工期。在复合保温板一体化的施工里面，复合保温板的安装时间比单外墙保温板粘贴施工的过程可以短一半以上，整个施工的周期都会被压缩。
三、施工准备
1.施工前准备。（1）工程施工前,所有人员认真熟悉图纸,做好工程量统计。（2）针对外墙保温体系做好材料市场调查工作,并制定详细的保温专项方案,做好技术交底工作。（3）组织项目施工人员认真学习、讨论方案的可行性。
2.材料准备。（1）根据工程进度计划提前筹备材料,确保材料到位。（2）材料进场做好各项检测工作,把好材料进场检验关。（3）根据方案要求做好辅助材料的筹备工作。
四、主要施工技术措施
1.钢筋保护层垫块安装。在外墙剪力墙钢筋安装,由班组长自检合格后,向项目质量员报验,在项目质检员验收合格后,再报专业监理工程师检查验收,验收合格后在剪力墙内外两侧安装成品塑料垫块,具体要求如下:垫块横向间距不大于600 mm,竖向间距不大于900 mm,剪力墙两侧安装垫块距离距两侧边缘为30 mm,垫块数量每平方米不小于4个。
2.外墙保温板安装。（1）排板。在保温板安装前,先根据剪力墙尺寸预排板,排板时要注意以下原则:1）按照剪力墙轴线进行编号,并做好标记。
2）根据保温板规格从中央向两侧排板,且尽量使用标准板。3）如遇门窗洞口或预留洞口,要严格按照图纸门窗表尺寸及位置画出详图,并提前加工做好标记。4）门窗洞口、预留洞口周边及剪力墙边缘部位保温板宽度尺寸不宜小于200 mm。（2）加固措施。安装保温板要做到边安装边加固,每块板与剪力墙竖向钢筋采用“L”型钢筋固定,相邻两块保温板采用“H”型专用塑料辅助固定件将保温板锁死。（3）细部处理。保温板安装完毕后,剪力墙根部内收3 mm~5 mm,保证拆模后底部尺寸与上口尺寸平整。所有板缝部位采用泡沫剂灌缝处理,并在外侧附加钢丝网片,宽度为300 mm。每层保温板安装前必须在剪力墙部位弹出水平控制线,以确保每块板的接缝严密、排列整齐、上下口对应。剪力墙所有阴阳角部位需采用钢丝网片加固,确保接槎牢固。（3）钢丝网片安装。保温板安装完毕后,在保温板外侧安装特质钢丝网片,钢丝网片与保温板上的“L”型钢筋采用绑丝固定。在剪力墙两侧部位采用绑丝将钢丝网片与剪力墙主筋连接,间距为500一道。
3.模板安装。首先,在施工楼层弹出模板控制线,根据图纸尺寸提前配模,配模时,做到以下几点:（1）尽量使用整块模板。（2）模板拼缝部位尽可能与保温板接缝部位错开。（3）模板内侧要平整,接缝部位要严密。其次,安装模板时,要调整好垂直度,确保固定牢固,需要穿插对拉杆部位提前在模板与保温板上留孔,严禁现场打孔。且穿墙螺杆在保温板部位采用镀锌薄钢板筒将保温板切成圆孔,使穿墙螺杆完全穿透保温板,且在穿墙螺杆外侧加PVC塑料套管,以确保穿墙螺杆拆卸方便,最后待拆模后将穿墙螺杆孔采用泡沫剂封堵。最后,模板安装就位后,严格检查模板垂直度,然后在剪力墙上口部位的岩棉保温板顶部采用木竹胶板封头,防止混凝土浇筑时将岩棉保温板碰撞变形。
4.混凝土浇筑。混凝土浇筑前先将所有模板浇水湿润,新旧混凝土接槎部位采用同标号水泥砂浆均匀浇筑30 mm~50 mm厚,剪力墙内混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于500 mm,混凝土下料点应分散布置且连续进行,间隔时间不超过1.5 h,剪力墙混凝土浇筑完毕后从先浇筑的部位再按顺序浇筑梁、板混凝土,浇筑过程中要对剪力墙上部混凝土二次振捣,保证混凝土振捣密实。
5.岩棉保温板表面处理。（1）保温板漏浆部位处理。拆模后,如果发现部分界面有漏浆现象,用钢丝刷将该部位浆料清理干净,并补刷界面砂浆。（2）保温板鼓包处理。首先,用裁刀将该部位保温板割除,检查分析鼓包原因,如果是拆模影响鼓包,把基层清理干净,再刷界面剂,重新粘贴保温板。如果是混凝土胀模导致鼓包,则需凿除胀模部分的混凝土,再重新粘贴保温板。重新处理过的保温板在下道工序施工时,需加钢丝网固定。
6.外墙抗裂砂浆。拆模后,及时在保温板表面涂刷防水砂浆。要求防水砂浆必须涂刷均匀,厚度不小于3 mm,然后在其表面做标志,贴饼,在距楼层顶部约100 mm和楼层底部拉通线,采用经纬仪打点,控制好垂直度,同时沿通线每间隔2 m做一个灰饼点。做标志、贴饼;在距楼层顶部约100 mm和距楼层底部约100 mm,同时距大墙阴或阳角约100 mm处做灰饼,灰饼之间的距离按1.5 m左右间距间隔粘贴,在两灰饼之间冲筋,开始从上而下抹抗裂砂浆。
7.成品保护。（1）外墙外保温施工完成后,脚手架拆除等后续工序,应注意对外保温墙面的成品保护,严禁在保温墙面上随意剔凿,避免脚手架管等物品冲击墙面。
（2）翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口,防止损坏棱角。（3）保温层、抗裂防护层、装饰层在硬化前应防止水冲、撞击、振动。
总之，外墙岩棉的保温和主体的施工一体化施工的技术，适用在各类的建筑工程的外墙保温系统里面。现在四期的工程大力推广和应用现浇混凝土结构外模板和保温施工的技术相结合起来。建筑业的发展和新技术的应用，这种具有了明显优势的建筑技术将对建筑业的新材料、节能减排工作以及研发和科技进步起到了非常积极的作用。
参考文献：
[1]吴岩.现浇砼结构外模板与复合保温板一体化施工技术探讨.2019.
[2]夏迪军.高性能装饰保温一体化保温板外墙系统施工技术研究.2020.