刁兴忠
莱芜凤凰建工集团有限公司
摘要：随着信息技术的不断进步，生产需求得到提升，工程机械的应用空间愈加广阔，对设备的有效管理提出了更高的要求。在新的时代背景下，做好机械设备的有效配置、科学使用以及保养工作，有利于降低设备故障的实际发生概率，提升机械设备的有效使用率，这也是新时期工程机械管理的基本要求。本文就施工企业工程机械管理中存在的问题进行分析，简要地提出应对措施。
关键词：快速化工程施工；机械设备；整体适配性
引言
随着我国企业的发展，机械设备在其中起到了巨大的推动作用，推动企业能够以更快的效率进行生产，以及提高产品质量。随着科技的发展，机械设备也在不断地更新迭代，其发展也逐渐细分化、垂直化、智能化，操作方面也有了更高的要求，这些变化都对传统机械设备管理产生了影响。传统管理经验也逐渐被现代化的管理理念所替代。所以，企业要不断地解决机械设备管理中的问题，才能不断地提升机械设备所发挥的作用，提升企业竞争力。
1科学采购机械设备
采购新型的机械设备不仅有利于公司经营规模的扩大，还能提高施工效率，加快施工进程。采购过程中，采购人员应仔细比较不同厂商所提供的产品，从机械的价格和性能两个方面权衡，最终选择出最具性价比的设备品种，以达到降低施工成本、提高施工收益的目的。目前，我国主要有以下三种采购办法：招标采购、定向采购、多家对比，并选择出经济效益最高的购买方式。采用以上三种方式购买到的机械设备不仅能提高机械设备的管理效率，而且为机械设备的管理开拓了新的市场，进一步提高企业的核心竞争力。正确判断和选择机械设备需要采购人员对工程建设市场和机械设备的品种有足够丰富的见识和经验。为了应对这些困难，减少可能出现的决策性失误，企业必须集中多人的智慧来科学选择。
2施工企业工程机械管理的不足之处
2.1缺乏完善的管理制度
在施工企业机械管理过程中，企业的工程机械管控工作未能得到重视，缺乏独立的工作管理部门以及管控人员。在工程建设规模扩大和施工难度增加的背景下，工程机械在使用数量或使用种类等方面都呈现着向上发展趋势，但工程施工管理工作却常常被并入其他部门管理中，受其他部门的管理，管理缺乏专业性和独立性。在该种管控体制下，机械管理工作很容易被忽视，甚至会出现一些异常情况。我国大多数施工企业中工程机械管理制度并没有得到有效构建，机械设备的档案管控工作缺乏有效处理，有时甚至会降低基本的管理水准。由于机械管理工作存在一定的不完善性，施工企业常常因此遭受损失。由此可知，施工企业的工程机械管控制度必须贴合实际情况，有效处理存在的一些小问题，实现管理制度上的完善和创新，从而确保机械管理工作的有效执行。
2.2机械设备使用规划配置不当
机械设备的有效使用，就要在项目开始时期接入，包含了机器设备的筛选，要能够实现新旧设备之间的良好匹配，以及能够有效提升设备的运行效率和可靠性，保障机械设备能够给企业来带足够的效益。但大部分公司的机械设备很多都是比较老的设备，限制了企业发展的速度和方向，所以企业迫切要引进各种先进的机器突破产能的极限，实现更好的经济效益。在部分企业在具体生产当中，没有依据具体情况配置机械设备，也没有合理的使用规划，更没有分析机械设备在正式投入生产之后能够带来的收益。这就造成很多企业购买了很多机械设备，但这些设备又无法满足企业生产的需要。另外，也有企业盲目追求使用率，购买大型设备，却没有考虑后期设备所需要的资源、运输、环保等，这就造成机械设备投入生产后，成本快速提升，企业浪费大量资金而导致营收亏损。
2.3设备设施滞后
在施工企业机械管理过程中，由于机械设备的更新换代快，有效的设备更新与升级可提升施工工艺、保障施工进度以及改善施工质量。当前，国内的施工企业中设施设备已经不再适用于高难度的建筑工程。因此，施工单位必须引进新型的机械设备，做好设备的实时更新与升级，迎合建筑市场发展需求，为企业赢得更多的开发权奠定基础。部分企业在设备引进上缺乏详细的设备引进规划，没有从企业的实际发展情况着手，对建筑市场设备的实际使用情况以及建筑需求等外在因素缺乏调查和了解，致使新购置的设备常处于闲置状态，不仅占用了大量的企业资金，还造成了资源浪费。另外，部分企业比较注重应用机械设备提升工程施工效率，却常常忽视大型机械设备的市场消耗、搬迁运输、施工场地以及操作使用等因素之间的关联度，致使企业所应用的大型机械设备损耗过多。机械设备的使用与实际工程要求若存在差异，会对企业产生较大的经济压力，甚至可能导致企业的资金运转出现问题。
3细化机械设备的管理制度
3.1设备预防性维护
一般危险隐患并不能在短时间之内完全排除，但通过有目的的维护和保养能够将危险隐患降到最低，保证设备的正常使用。设备的维护和保养要从设备的实际使用情况出发，并通过分析设备的实际使用效率等数据制定最合理的保养方案。同时，设备的保养和维护应由维修工来负责，操作人员仅起到辅助的作用。维修保养前根据实际情况制定详细的维修计划，计划包括维修时间、维修周期以及维修内容等。
3.2工程设备管理面临的困境分析
当前我国工程设备在管理过程中面临着各种问题与影响因素，从而直接降低了设备的工作效率。其主要问题涉及以下几个方面：（1）由于传统设备维修管理制度无法适应现代设备运行要求，其盲目性也较大，大部分企业通常都是将设备保养放在重要位置，而将维修放在次要位置，这样直接影响了设备的管理质量和效果。只有将维护制度和维修制度进行全面的融合，加强对设备的全方位管理，才能进一步降低设备故障发生几率；（2）工程设备维修人员严重不足，再加上现有的维修人员专业技术水平偏低，知识更新速度较慢，对新设备、新技术的熟悉度不够等，都将降低设备的运用和管理效果；（3）由于部分企业的工程工序流程较为繁琐，难度较高，其中涉及设备种类较多、数量规模也较大，极易导致设备技术水平不规范、不统一的情况，新旧程度存在很大的区别和差异，在具体工作中执行难度也较高，对跨国企业的设备来说，如果其设备技术水平无法满足时代发展要求，将会直接影响其实际的应用价值和作用。
3.3提升管理者综合素养
在施工企业机械管理过程中，需要提升管理者的综合素养。由于机械设备的全面升级与更新换代，设备的自动化水准不断提升，科技含量不断提高，其要求管理者具有先进的管控思想以及科学观念，正确对机械设备的购置、安装、维修等各项工作做好综合处理。
结束语
随着科技的发展，机械设备发展非常快速。在具体的运行当中，各种问题、故障的发生也是无法避免的，企业工作人员在具体的工作过程中，要正视这些问题，通过规范机械设备操作，强化设备的日常维护和保养，提升采购环节的规范化和设备管理的规范化，构建完善的管理体系等，保障机械设备运行的稳定性，掌握问题发生的规律，提升企业机械设备使用效率。
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