李皓南
浙江震凯化工有限公司 浙江绍兴 312459
【摘要】生产线从初期的设备安装到中期的调试再到后期的设备应用，整体上是一项系统化工程，涉及到人力资源管理、设备管理等多个方面的基础性工作。而炸药生产线对于安全方面的要求非常高，在生产线环节的工作流程设计上要严格按照设备管理的标准来执行，从而确定设备安装调试过程的管理需求。
【关键词】炸药；生产线设备；安装调试
引言
设备管理工作需要根据具体的产线设计和产品应用目标对相关设备的规划、设计、制造和使用进行全方位管控，并且炸药设备的安装调试本身是确保产线安全的基础性条件，与普通设备的管理有着相应的区别。在产线正式地投入使用之前，还应该从安装层面完成内容的综合改进。
1.炸药生产线设备安装调试
1.1 安装前规划
在设备安装之前，首先需要先对技术资料展开综合分析，并且确定其中的关键点（例如质量方面的要求）以及设备布置要求。由于炸药生产线的安全标准非常高，现场的水电、仪表走向等技术资料要严格做好审核。对于生产环节需要使用到的各类材料、设备等要组织专门的人员和部门进行检验，并且对于质量有严重缺陷的产品要直接进行退换货，然后将材料的规格、数量、型号等做好记录，在此基础上合理地展开设计，避免出现材料的过度应用的情况。从完整的炸药生产线来看（以乳化炸药为例），包括乳化机、敏化机、装药机等大型设备，还包括水泵和输送带等小型设备，所有设备都应满足安全质量要求，让设备满足生产需求。施工单位应确定工程量和施工准备情况，然后明确施工范围制定施工计划进度表，在确定安全技术标准之后定位掌握工程进度，确保工程可以按时按量完成。
1.2 安装中管理
生产线当中的设备安装是最为关键的组成部分，炸药生产线按照设备功能的不同可以划分为主要设备和辅助设备，而且还可以划分为大型设备与小型设备。通常而言，设备安装前要进行吊装运输、设备固定清洗、零件装配调整等各项工作，某些特殊的产品还应根据施工场所的危险程度对爆破相关器材采取目录管理机制，确定环境要求、年限要求等。例如，对于大型设备可以进行分体安装，小型设备采取整体安装，对于关键设备（如I类设备等）要进行全方位安装监控，设备的起重运输、零部件安装、电动设备安装、切割焊接、仪器仪表辅助设施安装等都要符合防爆要求[1]。具体设计时应遵循国家质量标准制定出严格的方案，包括施工方法、大型设备选择、工期选择和施工顺序确定等，从而有效地防止因材料、人员、管理等多个方面的工作缺陷引起矛盾冲突。
1.3 安装后验收
设备安装完成之后进行调试验收也是关键点之一，因为配套工程在全部结束之后要进行外观层面的综合检查，判断螺丝、焊点、连接区域等是否牢固，在满足安装要求之后才能进入调试阶段。例如，可以对每一台设备按照说明书标准检查是否有异常情况的产生（异响、高温等）。如果有异常问题，首先，要严格按照故障分析方法确定故障的程度与产生原因，在进行设备调试之后，还要将准确地信息上交至主管部门进行审核验收。且验收后的依据一般要进行可行性报告设计，明确变更设计要求与国家标准要求，且验收后的规范性内容应符合行业标准规范，主要的工艺设备配套设施要调试合格，才能最终通过验收阶段。可以看到验收工作也是一项系统性的功能，相关人员的工作、设备管理等都属于动态管理过程，应根据条件变化来及时地适应安装要求，确保设备安装环节的效率。
2.炸药生产设备的安全防控
炸药生产线的安全防控工作是需要独立完成的工作内容，由于产品的危险程度比较高，因此要制定严格的安全管理制度与负责人，对其中涉及到的每一项工序展开安全设计，让每一个参与安装的人都能够经过安全教育考核再具体化安排工作，确保安全性和预防性。具体而言，设备安全、调试过程要严格做好质量把控，从工程实体形成阶段入手展开实施控制，采用专门的技术手段进行全方位调整。
2.1 设备单元界定
设备单元界定的目的在于确定整个生产线系统和生产工序，并且对设备单元的危险性进行评估。
例如，在当前的炸药生产线当中，针对炸药制造环节的生产设备单元危险性较高的特点，可以展开综合性的危险性评估。例如在机械密封改进方面可以选择高温金属波纹管及装饰机械密封这种串联是密封的，第一道密封是高温波纹管摩擦副材料是碳化钨制硬合金，能够对原有的夹套冷却方式进行改进，利用自身循环形成密封冷却，避免高温介质直接外泄，引起各类安全事故。从轴封更改为机械密封之后，螺旋密封间隙加大，可以从根源上控制异物造成的报轴现象等。诸如此类的工艺设备单元都是危险性较高的单元，需要开展极限安全研究，并获取有关数据，严格从参数层面提升安全性[2]。
另外需要注意的是，为了确保炸药生产线的整体安全性能，需要确保机械密封冷却水畅通，防止转子跳动。对工艺进行改进之后，可利用低转速的乳化器设置间隙更大的转子和定子，选择弹簧伤力更小的机械密封，从而减少摩擦产生的几率和摩擦升温问题。降低乳化器转速采用单涡轮结构和冷却结构，并辅以自动保护措施，能够解决乳化器运行电流过高或过低引起的报警问题。
2.2 安全实验设计
安全试验设计的目的在于对炸药生产线进行评估，确定可能影响到安全性的一些工艺条件。
例如粉碎机的使用环节当中，物料会在粉碎机之内受到三种作用。第一是高速运动的锤片和物料之间产生的撞击作用，二是物料受到锤片与外壳的挤压，三是物料和物料之间产生的摩擦挤压。这三种作用都和锤片的转速之间存在着密切联系。当炸药原料进入粉碎机设备之内，摩擦效果越好，材料混合越均匀则炸药本身的性能相对较高，但考虑到较高的转速可能会提升壳体温度与出料温度，因此增加安全隐患。而进料速度、进料温度、外壳和锤头间隙等参数也应该进行安全实验设计[3]。
炸药生产不充许有已知不确定因素存在，并且将粉碎机的转速、定量螺旋工作频率等控制在相同的水平之后，判断进料温度和出料温度、壳体温度、端盖温度等参数之间的联系。对各项工序进行安全研究能够提升炸药生产线的生产能力，并且对生产单元做好危险性标识，便于生产操作环节的规程管理，后期开展维护检修工作也更加简便[4]。
3.结语
炸药生产线的设备安装调试要求较高，风险系数同样较高，相关企业需要加强管理工作的力度和质量，从材料设备、工具、运输安装、设备使用调节与设备安全实验等多个方面对生产线进行优化，从多个方面进行全方位保障，让炸药生产线在当前能够满足技术标准与安全要求，规范民爆器材生产线的制造和应用，避免安全隐患与可能出现的人员伤亡、设备损害问题。
【参考文献】
[1]吴杰, 万里红, 陈代斌,等. 炸药生产线设备安装过程的管理[J]. 华东科技（综合）, 2018(11):481-481.
[2]郭锋, 杨胜男, 张小羽. 机械设备安装过程中调试与质量控制研究[J]. 大科技, 2019(19):149.
[3]刘国忠. 大型机电设备在安装管理过程中的问题及应对的策略[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2013(22).
[4]郭佳甲,李晖.炸药生产线设备安装调试过程的管理[J].化工管理,2017,(32):261