陈 辉 苗光明 王玉莲 李建斌
长庆油田分公司第一采油厂，陕西 延安 716000
摘要：近年来，随着油田资源需求的日渐增加，各个油田的开采力度逐步加大，在多年的开采过程中，部分油田进入了中高含水期，油井的含水率偏高且存在较大的波动性，计量难度的增大也给采油工作带来了一定的挑战。机械采油在采油作业开展的过程中，必须要根据油井的具体情况，选择恰当的供水及计量系统，通过先进计量技术的应用，来保障计量结果的准确性，使得机械采油可以在油井计量的基础上制定科学、可行的采油方案，提高油井的产能和产量，创造更高的经济效益。
关键词：机械采油；供水及计量系统；应用
1 我国供水及计量系统的使用现状及新技术
1.1 供水及计量系统的使用现状
在我国当前的油田资源开发过程中，油井计量的技术和工具越来越多，不同的油井条件下所采用的计量技术和工具也有所不同，我国当前多使用的以下的计量技术：
1.1.1分离器自动玻璃管计量
分离器自动玻璃管计量法在很多油井计量中较为常用，具体的计量实施过程中，主要是要在分离器上面放置一个几十厘米长的玻璃管，随后将该玻璃管与分离器接通，这一处理方式下也就形成了连通式的液体面计量计。根据这一计量法在实际的计量工作中的应用，其计量原理为：分离器中存在有一定重量的油和水，由于分离器是与玻璃管直接接通的，使得在计量的过程中，分离器中的油和水可以被直接释放到玻璃管中，当释放到玻璃管以后，玻璃管中的液面势必会有所升高，此时，根据分离器中的油量，就可以精确计算出玻璃管中液体达到特定高度时所需要的时间，进而来进行油井产量的估算。
1.1.2电极计量
电极计量法在应用的过程中要参考分流器自动玻璃管计量法，这一计量技术的计量原理为：设定一个量油的标准高度值，随后将此高度作为中心点，在向上和向下的位置上分别设置电极，上、下电极到中心的距离是一样的，当在油井生产的过程中，液面到达了下方的电极，相应的计时设备会自动连通并进入计时状态，而当水位达到了上方的电极时，计时设备会自动停止计时，随后，该设备会自动保存液面从下方电极上升到上方电极时的时间，就可以利用分离器自动玻璃管计量法来进行油井产量的计算。
1.1.3翻斗计量
翻斗计量法在机械采油的采油作业中使用也相对较多，在具体的计量过程中，所使用的计量设备中主要包含了大量油设备和计数设备，具体的计量原理如下：在采油作业开展的过程中，每装满了一个翻斗，就会自动向外排油，而与此同时，同一个翻斗继续装油，这种反复的循环装油和排油，能够积攒一定的油量。在翻斗计量法的应用过程中，量油设备的结构和操作都非常简单，且计算精度相对较高。
1.2 机械采油设备供水及计量系统改造
1.2.1三相分离计量
随着技术的不断进步，在油井采油作业开展的过程中，计量技术日渐进步，机械采油可选择的计量技术也越来越多，比如，三相分离计量法不失为一种有效的计量方法，在具体的计量过程中，可以将油、水和气分开计量。因为分离以后的石油中，含水量是非常低的，且计量时的误差非常小，含水量对计量结果的影响是微乎其微的。但是，三相分离计量法在应用的过程中，所使用的计量设备结构复杂，操作起来非常麻烦，整个计量的过程中还需要投入较高的人力成本和设备成本。
1.2.2两相分离计量
两相分离计量法在实际的应用过程中，主要是将油井中排出的液体划分为液态和气态来开展相应的计量作业。在利用这一计量法开展计量的过程中，需利用分离器、流量计和液体分析仪等设备。
1.2.3不分离计量
不分离计量法比较特殊，不会进行分离处理，直接利用密度计、流量传感器来进行气体和液体流量的测量，由于该种计量方法的特殊性，使得其实施的难度非常大，计量流程复杂且推广困难。
2供水及计量系统在机械采油中的应用
2.1原油含水率测定方法及存在的问题
在油井的计量工作开展的过程中，机械采油必须要结合油井的具体情况，来选择恰当的计量技术，以保障计量结果的准确性。要获得油井产油量的相关结果，机械采油就需要在计
量的过程中首先获得原油的平均含水率。在含水率的测量过程中，必须要由专业人员来进行原油的化验和检验，化验的流程复杂，经由多个步骤、环节的化验分析，就可以获得相应的检测结果。在一些油井原油的化验过程中，发现存在以下的问题：如果化验时的汽油质量难以达到检测要求，就无法完全破坏油样的乳化液薄膜，在这种情况下，水分难以在有效的时间内快速蒸发，使得含水量相对较低；在称样的过程中，往往会先称出油和样桶的总重量，随后减去样桶的重量，就可以获得油样的重量，如果样桶内含有其他的杂质，其称出来的重量与实际是存在较大偏差的，油样重量会小于实际，存在测量偏差；对于含水量超过30%的油井而言，根据相应的计量规定，在化验时要从油中称取10g的油样来进行蒸馏处理，这些称取的10g油样必须是在总样加热熔化并搅拌均匀以后所称取出来的，如果难以达到这一标准，同样会使得所测出的含水率低于实际值。
2.2 产气量计量仪及存在问题
近年来，随着信息时代的到来，在机械采油的油井计量过程中，越来越倾向于采用智能化的计量技术，比如，在一些油井的日产气量计量中，会选用智能涡轮测气仪来进行计量，但是，在具体的测量过程中，常常会由于现场的突发性问题，比如，管线窜液等情况，使得计量装置失效，计量结果与实际存在较大的偏差。
3 供水及计量系统的发展趋势
3.1 向快速化方向发展
随着油井生产作业的稳步推进，油井测量技术将迎来崭新的发展，在未来油井计量将朝着快速化的方向迈进。机械采油在开展油井采油作业的过程中，必须要从油井的实际情况出发，来制定切实可行的计量方案，通过先进计量技术和装置的应用，来缩短在油井计量方面的时间，提高计量效率。
3.2 向连续计量、高精度方向发展
连续、高精度同样是油井计量的一大发展趋势，现阶段，我国的很多油井已经进入了中后期的开采，如果要利用油井计量来为采油作业提供切实的参考，机械采油就必须要随时掌握油井的计量数据，为油井扩建、产能提升等提供切实的指导。随着油井生产规模的扩大，对于油井计量精度的要求也逐步提高，各个油井都应该加大先进计量技术和设备的研发，推进计量的高精度发展。
3.3 向自动化方向发展
信息时代到来以后，在油井的计量作业中，传统的人工计量方式下的弊端日渐凸显，不仅需要消耗较长的计量时间，且计量误差非常大。随着油井采油自动化的发展，油井计量自动化也是计量的必然趋势，通过自动化的发展，能够使得在油井计量方面的人力投入大大减少，提高计量精度。
3.4 向小型化、仪表化方向发展
油井计量装置应该朝着小型化、仪表化的方向发展，这一发展趋势是为了使得油井计量的过程中，能够采用简单紧凑的计量装置，来简化计量程序，减小计量装置的空间占用，提高计量结果的准确性与可用性。
结束语
油田生产作业中，机械采油在开展采油的过程中，必须要在油井计量的基础上进行。因此，供水及计量系统在机械采油中的应用是非常重要的，各个机械采油都需要严格根据油井的具体情况，选择最为有效的计量装置和技术，保障开采作业的高效进行。
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