邓凡
中国建筑第二工程局有限公司华东公司 上海 200000
摘要：采用铝模板工艺实施外墙免抹灰技术，可从工艺上杜绝外墙空鼓、开裂等质量通病，提升项目品质。通过对装配式高层住宅外墙免抹灰技术的实施，总结出外墙免抹灰技术实施的难点和具体解决措施，取得了良好的社会和经济效益，可为类似工程施工提供参考。
关键词：免抹灰施工技术;铝合金模板;装配式建筑;高层住宅;
常规建筑外墙抹灰工艺是先清理基层面，刷素水泥浆，做灰饼、护角，后用水泥砂浆打底找平，再施工保温层、外墙涂料层。这种施工方法较繁杂，施工工序太多，费时、费力、费料，同时，高层外墙粉刷层易起壳、开裂，存在坠落伤人、外墙渗漏水等隐患。近年来，随着铝模板、塑料模板等新型模板体系的广泛应用，混凝土结构成形观感、实测实量合格率均显著提高，外墙免抹灰技术应运而生，即在主体结构施工完成后，无需施工抹灰层或只需在局部区域薄抹灰，便可直接施工外墙涂料系统，具有缩短工期，节约人工、材料成本等优势，受到越来越多的房产公司、建筑施工企业等的青睐。
1 工程概况
1.1 建筑概况
某项目2#-3地块工程1#楼，总建筑面积为26 692 m2，建筑高度为93.55 m，总层数为31层，其中2—31层为标准层，标准层层高2.9 m，单层建筑面积为858.64 m2。外墙多为厚240 mm的剪力墙结构，少量外墙及外墙门窗四周为厚240 mm蒸压砂加气混凝土砌块，采用外墙内保温，外墙面为仿石漆。外立面造型复杂，凸出墙面的线条较多。
1.2 结构概况
本项目1#楼为装配式建筑，预制率为27.61%，预制构件分布在2—30层，类型包含预制外挂墙板、预制飘窗、预制阳台、预制楼梯，标准层单层预制外挂墙板24块，预制飘窗板8块。其余楼层及机房层为现浇混凝土结构。
2 外墙免抹灰技术实施前策划
2.1 模板体系的选型
免抹灰技术的实施重点在于利用混凝土结构外观成形，直接开展外墙涂料系统施工，这就要求混凝土结构成形需达到清水混凝土标准。传统的胶合板与竹胶板耐久性与耐冲击性较差，强度不够稳定，可重复利用次数较低，实测实量合格率一般在85%左右，难以满足清水混凝土的要求。铝合金模板优点在于强度高、稳定性好、结构不易变形，垂直、平整度误差能控制在4 mm以内，实测实量合格率往往能达到95%以上，是外墙免抹灰技术实施的基础保障，故本项目模板体系选型为铝合金模板体系。
2.2 蒸压砂加气混凝土砌块外墙的优化
针对外墙砌体工程，实施外墙免抹灰的主要方式有以下2种。
1）外砌体墙采用薄抹灰，厚度≤10 mm，一次结构施工时砌体墙四周预留粉刷企口，厚度方向收窄10 mm，长度方向收窄100 mm，砌块砌筑尺寸较设计相应缩小。
2）将外砌体墙、构造柱、门垛、窗垛、门过梁等需二次施工的部位，在铝模板深化时，转化为现浇混凝土墙体，与一次结构共同浇筑。
为充分发挥铝模板优势，简化铝模板的深化设计和施工难度，降低外墙渗漏水隐患，本工程采用了全混凝土外墙结构，在铝模板深化设计时重点对外墙砌体、二次结构进行了优化。
2.3 采用整体爬升式外架体系
传统悬挑架的工字钢会穿过铝模板，外架与铝模板相互影响，容易漏浆，影响混凝土结构成形，不利于外墙免抹灰工艺的实施。同时，由于外墙不用抹灰，外架仅用于结构施工，故爬架优势更为显著，在结构施工时随主体结构一同提升，结构施工完毕后即可拆除，方便快捷。
3 外墙免抹灰技术的实施难点及解决措施
3.1 免抹灰技术实施的难点
1）外立面横向线条不顺直，特别是预制构件线条与现浇结构线条接头处，接槎高低不平、进出不一致。
2）外立面竖向线条、大角线经常性偏位，不通顺。
3）上下层接槎处错台、漏浆，平整度难以达到免抹灰技术要求。
4）外墙预制构件底部高200 mm混凝土翻边吊模质量要求高，极易引起预制构件错台。
5）外墙螺杆洞、注浆孔数量多，渗漏水隐患大，孔洞封堵要求高。
6）工序穿插时间紧，爬架提升前，需完成外墙错台、漏浆处修凿，薄抹灰区域粉刷，外墙雨水管安装等工作。
3.2 具体解决措施
3.2.1 提高测量放线精度
对于免抹灰施工技术来说，建筑工程测量放线是一个非常重要的环节，对后续施工能否顺利进行有着重要的影响。在对土建施工免抹灰技术进行测量放线时，控制点、控制线位置需要根据施工中的关键点进行合理设计，引测到建筑物和上层结构的过程中，为使测量更加准确，还需要对点、线进行多次复核。
3.2.2 精准定位，防止现浇、预制构件偏位
1）取消定位筋，焊接定位钢筋。以往在结构施工时，多采用设置定位筋的方式对模板进行定位，定位筋的精度得不到保证，是导致结构垂直度偏差大的重要原因。铝模板由多块定型化构件拼接而成，对测量放样准确度要求更高，否则会出现拼接不上的情况。为提升铝模板安装精度，本项目采用焊接定位筋的方式对模板进行定位，具体步骤为墙柱底部弹好定位线后，在距离地面50～100 mm处垂直于定位线方向焊接直径8 mm钢筋，端部与定位线齐平，偏差≤1 mm。定位钢筋由专人加工，需保持长度一致、端部齐平，定位筋由专用工具焊接，水平向间距不大于1 m，施焊完成后进行复核。
2）墙柱钢筋绑扎。墙柱钢筋绑扎前，需检查钢筋是否偏位并通知钢筋班组及时调整偏位钢筋。钢筋绑扎的扎丝应朝向墙体内侧，钢筋绑扎完成后，需使用与墙柱厚度相同的高强度内撑棒，用以保证模板加固时的结构截面尺寸，铝模板安装前需检查保护层厚度是否符合设计要求。
3）铝模板安装。铝合金模板每次拆模之后，均需将模板表面泥浆、杂物清理干净后涂刷铝模板专用脱模剂，方可继续安装使用，脱模剂用量控制为75 g/m2，涂刷均匀。外墙模板采用整片吊装的，吊装就位后需及时固定模板底部和K板销钉，并用穿墙螺杆加强临时连接，K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时禁止扰动上部K板。墙柱模板两侧应对称安装斜撑，与地面夹角保持在45°～60°之间，斜撑底座应采用预埋形式，避开安装管线。
4）预制构件的吊装与固定。项目部应设置专职测量员，预制构件吊装前需对定位线进行复核，特别是上下层接槎处的校核。预制构件吊装需使用专用吊架，构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中定位，并及时安装斜撑临时固定。预制构件安装完成后，应对构件垂直度全数复核，偏差≤4 mm。
4 结语
1）社会效益。外墙免抹灰技术解决了由于抹灰外墙引起的一系列通病，杜绝了空鼓、起壳及顶棚抹灰脱落伤人事故的发生，提高了工程装饰质量，改善了小区居住品质。同时，通过外墙免抹灰的实施，也减少了因拌制砂浆进行抹灰而产生的空气污染，避免了因抹灰而增加的建筑垃圾所带来的环境污染，具有良好的社会效益和推广价值。
2）工期效益。实施外墙免抹灰施工工艺，在主体结构施工的同时，局部薄抹灰施工区域随着主体结构同步施工，结构完成后，即可直接拆除爬架进行外墙涂料工程施工，有效节约了外墙抹灰、悬挑式外脚手架拆除等所需的时间。以本项目1#楼为例，按常规施工工期测算，可节约工期65日历天（外墙抹灰45 d、外架拆除20 d）。
3）经济效益。应用外墙免抹灰技术，可节约外墙粉刷所需的人工、材料费，同时，因外墙免抹灰缩短工期，脚手架、塔吊的使用时间和租赁费用也相应减少，能有效降低项目成本。以本项目1#楼为例，通过免抹灰技术的实施，共计节约施工成本约28.73万元，取到了良好的经济效益。
参考文献
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[3]陈宁.探究高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术研究[J].建材发展导向,2019(11):257.