战颖
宝宇建设集团有限公司,江苏 南京 210000
摘要:新时期我国城乡建设规模不断扩大,大量新型房屋建筑工程投资建设,为城乡居民提供良好的物质基础。大体积混凝土施工不断成为我国现代房屋建筑工程中的重要技术应用环节,混凝土施工质量优劣直接影响到建筑工程整体结构的正常使用寿命。因此,在现代房屋建筑工程大体积混凝土施工实施温度、振捣、养护等一系列技术措施控制手段,在复杂的环境中有效实现大体积混凝土质量控制。
关键词:现代房屋建筑;大体积混凝土;施工技术
引言
众所周知,目前我国国内城市化建设的步伐不断加快,这样也就直接加剧了城市建设用地紧张,修建高层建筑项目,应当要根据高安全性、高技术性的混凝土施工技术,其中大体积混凝土施工技术,就是最为重要的施工技术之一,因此在房屋建筑工程施工过程中,注重对该项技术展开研究,往往也就显得极为重要。进一步分析可知,随着经济水平的不断发展,在房屋建筑工程建设项目中,该项技术的应用,越来越具有普遍性特点。
1大体积混凝土施工技术主要特点
体积大,与普通形式的混凝土结构进行比较,在厚度与体积方面会大得多。施工条件复杂,基于大体积混凝土的特殊性,在实际施工过程中往往需要在地下空间环境中进行浇筑,而地下空间环境的复杂程度远远超过地上环境,这也在一定程度上增大了施工难度。连续性要求高,要保证混凝土结构避免出现不齐全或者分裂现象,在浇灌时不能间隔,必须保证其连续性。
2大体积混凝体在具体施工期间常会发生的问题
2.1水泥在水化期间会放出大量的热量
水泥和水接触之后会产生化学反应,在产生新物质的同时,也放出了很多的热量。水泥和水发生反应后会放出很多的热量,每克水泥可以高达502.42J,其能将混凝土结构的温度提升到600℃之高,甚至于更高,而最高的温度一般发生在混凝土完成浇筑的3d~5d。因为混凝土自身的散热性较差,导致水泥和水发生反应所放出的热量会在很大程度上提升混凝土内部和外部的温差,在温差超出范围时,混凝土就会产生温度应力。因为体积膨胀、温度应力都与温度成正比,而温度也与混凝土结构的实际尺寸成正比,所以本身较大尺寸的混凝土,在温度升高之后会产生很大的温度应力,出现体积膨胀的情况,但在降温过后也会出现很大程度的体积收缩,进而加大了产生裂缝的概率。
2.2浇筑后出现位置移动、裂缝错位现象
这是由于在浇筑时振捣垂直程度不足以及速度变化所导致。第四,材料与工艺选择不恰当、技术管理不到位、各项施工安排不合理导致整体工程质量受到影响。
3建筑工程大体积混凝土施工技术分析
3.1施工前准备
对钢筋、控制模板、保护层等材料的规格尺寸实行检查,将各类材料的尺寸偏差控制在行业规则范围内。对模板支撑体系的稳固度和模板接缝处理的密实度予以细致检查。督促现场施工人员做好技术交底工作,加大对梁板柱、梁板以及混凝土标号的控制力度,严格控制梁板柱与梁板在整个空间结构体系中的位置关系,以及持续振捣时间。
3.2混凝土的配料
针对实际的工程需求,可以对混凝土的配料进行科学的选择,加入适量的掺合料能够使混凝土的性能得到进一步的优化升级。对于强度等级不同的混凝土来说,其混凝土的用量和种类都有着较大的差别,而对于外加剂的掺量和浇灌方式的选择也是不同的,为了保证科学的选择,需要以严格的试验为选择基础,并在此基础作出科学的对比分析,使得最终供应的混凝土其各项性能指标均能够满足施工需求。
3.3混凝土运输
混凝土运输使使用到罐车,确保混凝土在运输途中仍在持续搅拌,避免离析情况的出现;考虑到运输的畅通性和安全性,一般会考虑在夜间运输混凝土,不过夜间运输中所选线路应保持照明的清晰性,防止发生交通事故;运输前要对运输车辆予以明确标注,详细标注运输混凝土的批次、等级,使现场作业人员准确了解混凝土信息,做好混凝土科学配置;在现场建设调度站,与搅拌站实行良性沟通,及时对混凝土的类型、数量等加以把控,使混凝土的各项性能符合规范要求;控制混凝土浇筑时间,从出机到浇筑施工完成时间不得超过1小时,浇筑后的混凝土表面要实施覆盖养护;在运输过程中,罐车需保持匀速运转,加强内部浆料的搅拌效果,卸料前加快运转速度,以此实现混凝土的良好搅拌。
3.4大体积混凝土搅拌技术与浇筑技术
混凝土浇筑技术是房屋建筑施工中的一项重要内容,是保障房屋建筑质量的关键技术。首先要对房屋建筑的建设方案进行了解与把握,根据以往的房屋建筑施工经验,做好浇筑前的准备工作。在浇筑过程中应采用层层浇筑的形式来进行施工,在一层完全浇筑后才可进行下一层浇筑,以此来逐次完成浇筑工作。值得注意的是,在下一层浇筑前务必保证上一层浇筑的混凝土已经处于初凝状态,,这种浇筑方式适用于建筑平面尺寸在合理范围内的房屋建筑。
3.5混凝土振捣控制
大体积混凝土厚度大,特别是地下室底板厚达500mm,需要实施分区、分层、分段浇筑和振捣,控制浇筑厚度200-300mm等待初凝沉降一段时间再浇筑上一层。选择经验丰富的混凝土工使用插入式振捣棒,插入混凝土时间在10~20s之间直至不产生气泡为止。在分层振捣过程中注意振捣器不能碰撞内部钢筋、止水带、预埋管等构件,对预埋构件集中部位采用同强度等级细石砼浇筑并振捣密实,插入距离不超过自身半径1.5倍范围,均衡振捣同时避免少振、漏振,振捣后多余的混凝土表面浮浆可导入临时集泥坑中再及时统一清理。由于大体积混凝土厚度非常大,分层浇筑后在初凝前1-4h选择适当的时间对易出现泌水、空隙等部位实施二次振捣。
3.6混凝土测温
在对基础底板的混凝土进行浇筑时,需要派遣专业的工作人员对埋设一定数量的测温管,测温线的埋设要严格按照设计图纸上的要求进行,在埋设的过程中要将测温管和钢筋绑扎牢固,防止在后期混凝土浇筑的过程中导致测温管损坏和移位。为了更好的区分,需要在测温线的两根线上都做好相应的标记,并且要利用塑料袋将测温线绑扎牢固,防止测温端头出现损坏或受潮问题。同时还要结合实际的浇筑量,按照一定的比例在现场配置专业的测温人员,并采取两班倒的测温原则。在测温人员上岗之前,需要对其开展针对性地培训和技术交底,要保证实操过程不能出现漏测或作假情况,对于每一组的测温数据都应该详细地记录。除此之外,要能够保证整个测温过程的连续性,如果在测温的过程中发现温度差值超过25摄氏度的话,需要立即通知有关部门采取措施。
3.7养护
养护是大体积混凝土浇筑完成后的最终环节,这也是左右混凝土质量的重要环节。在大体积混凝土浇筑作业完成后,要在表面覆盖材料,以达到保温效果。覆盖选用的材料以塑料膜和草垫为主。在电梯井位置,还需在外侧附着一层草袋,达到保温保湿的作用,以免水分大量蒸发生成收缩裂缝。保温养护过程中,禁止在表面洒水,以免温度过快下降产生裂缝问题。
结束语
房屋建筑施工中大体积混凝土施工技术在应用过程中易受到多个方面因素的影响,导致混凝土施工受到较大影响,因此需根据实际情况对大体积混凝土施工技术进行完善,使其满足现阶段的房屋建筑施工要求。
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