PLC控制系统在电气自动化设备中的应用

发表时间:2021/8/26   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷第9期   作者:罗词芳
[导读] 随着经济的快速发展和人民需求的不断增长

        罗词芳
        身份证号:43018119800520****
        摘要:随着经济的快速发展和人民需求的不断增长,电能的需求逐渐呈现出了急剧增长的态势,在此状况下,如何通过有效的方式扩大电能的供给,促进电气设备的自动化管理成为许多人关注的问题,PLC控制系统在此背景下应运而生。基于以上情况,本文在介绍PLC控制系统概述的基础上,分析了电气自动化设备中PLC控制系统的应用模式,研究了PLC控制系统在电气自动化设备中的具体应用。
关键词:PLC控制系统;电气自动化设备;应用
引言
        现阶段的PLC控制系统已经实现了机械技术和计算机技术的有效集合,该技术不仅在电气设备中得到了广泛应用,在整个自动化领域中都具有广泛的应用效应。因此,如何科学应用PLC控制系统,实现电气设备的智能化、自动化发展是相关领域技术人员必须思考和解决的问题。
        1PLC技术概述
        PLC技术是在国家科学技术迅速发展的背景下产生的一种电能控制技术,从PLC技术的发展历程来看,其工作原理变得越来越复杂。在最初的应用过程中,主要是通过一些简单的编程逻辑运算来实现对系统的控制,而在如今技术不断发展的状况下,PLC技术已经实现了和电子信息技术的融合,发展成为集运算、控制、定时等功能一体的控制系统[1]。
        2电气自动化设备中PLC控制系统的应用模式
        2.1顺序控制
        目前,大量企业对资源利用率的提高给予了充分的关注和重视,因此,如何科学应用新型技术,避免企业在经营和管理过程中出现不必要的资源浪费,提高资源的利用率是相关人员必须思考和解决的问题。PLC控制系统通过应用顺序控制方式,可以单向控制电气自动化设备的生产环节和生产流程,不仅可以提高电气设备的自动化控制效率和效果,还能尽可能缩小资源的使用量,起到节约资源和保护资源的作用。在具体的工程实践中,通过应用PLC控制系统的顺序控制模式,可以实现对开关量的有效控制,进一步改善和优化继电器相关控制元件,从而使电气设备的自动化控制具有高度的灵敏性和顺序性,避免出现控制效果差和控制顺序混乱等问题。
        2.2闭环控制
        对于泵类控制系统而言,用到的电机启动方式非常多样,如自动启动方式、手动启动方式、控制箱启动方式等。在PLC控制系统的具体应用下,相关领域技术人员在充分考虑泵类控制系统的实际运行情况的基础上,选用科学合理的控制方式,可以更好地保证泵类电机运行的正常性和安全性,从而为提高电气自动化设备的控制效果和生产质量实现相关控制操作流程的简化等方面打下坚实的基础[2]。
        2.3开关量控制
        以前,在控制电气自动化设备的过程中,经常采用传统的开关量控制方式,整个操作流程非常复杂,极大降低了相关人员的工作效率和效果,同时,控制系统内部往往涉及到了各种触点问题,严重影响了电气自动化设备的运行性能。为了解决这一问题,在应用PLC控制系统的同时,可以采用装置软继电器的手段,精准、实时控制电气自动化设备的开关量,这样一来,不仅有利于简化电气设备的操作流程,还能保证保证操作的规范性和标准性,同时,还能尽可能缩小开关量的使用频率,实现对自动控制流程的进一步优化。
        3电气自动化设备中PLC控制系统的功能
        根据PLC控制系统的组成结构来看,其主要包括了数据的采集和顺序的控制两个部分的内容,这两部分的内容也是构成自动化控制的主要部分。其中数据的采集主要指的是利用图形、文字或者曲线的方式,来实现对整个运行系统信息的处理和收集,从而利用特定的工艺将这些数据转化为设备运行中所需的各种信号,并且通过显示屏将这些信息展示出来。在这过程中,主要是通过特定的工艺操作来获得设备运行所需要的信号,这样的方式,不仅可以方便使用者更好地掌握整个设备的运行状况,并且能够让工作人员根据运行过程中面临的各项问题,进行及时的调整。

顺序的控制主要指的是在设备在开始运转之前,相关的工作人员通过对整个运行系统的相关调查和研究,并有效地结合自身的工作经验,对整个控制系统做好提前的规划和处理[3]。
        4PLC在电气控制中的应用
        4.1进行PLC系统设计
        为了实现对整个电气工程系统的有效控制,在进行电气设备的设备设计过程中,需要对PLC控制系统的功能进行不断的拓展和深化,让PLC控制系统的各项功能能够得到有效的发挥,从而满足整个设备的运行要求。从另一方面来看,这也可以有效提升电气工程生产的质量,保障高质量的电气设备的输出。为此,在进行PLC控制系统的设计过程中,设计人员首先要充分了解整个系统的被控对象及实际需求,设计师在设计之前要对现场进行多次的勘测和检查,保障设计的合理性。在收集资料的过程中,需要与相关的技术人员进行不断的交流和协商,确定出最终的控制方案。
        4.2集中控制
        根据PLC控制系统的特性来看,该系统具备了较强的中央控制功能,工作人员能够在中央控制部实现对整个系统的有效控制,从而保障系统的正常运行。电气设备具备的自动化功能,能够让电气集中在一个设备中,这样的方式,方便了工作人员对系统的操控。并且从工作状态来看,电气设备和牌PLC控制系统的工作状态具有较强的相似性特点,这样的相似性特点就为PLC控制系统的集中运行奠定了一定的理论基础。在电气设备的运行过程中,PLC的集中操控功能,实现了对整个系统的有效操控,提高了监控的效率和工程的质量[4]。
        4.3开关量逻辑控制
        开关量逻辑的控制是整个PLC控制系统运行的基础功能,在开关量逻辑功能的控制过程中,该系统具备了较强的逻辑运算能力,能够实现对整个设备各种状态的逻辑运算,并且能够通过继电器并联、串联的方式实现对整个操作系统开关的有效控制。相比较于传统的继电器控制系统,该系统的逻辑控制是传统的控制系统无法比拟的优势。并且为了方便工作人员对操作系统的维修和操控,该系统还引入了接入、输入、输出三个模块,方便对运行过程中的信号的监控,将这些数据转化为运行所需的各种数据模块,达到一一对应的关系。这样的运行方式在很大的程度上提高了系统运行的便捷性,实现了对整个系统的有效操控。
        4.4模拟量控制
        根据PLC控制系统中的输入、输出模块的有效利用,方便工作人员收集整个系统的电压、电流、电阻等各项系统运行所需的信息,之后将这些信息通过数据转化的方式传输到中央处理器中进行集中处理。这些经过处理的数据再次被数模转化,成为对被控装置运行所需的模拟量。根据该系统的运行可以直观地发现,模拟量的控制对技术人员的要求较高,为此,技术人员需要不断地提高自身的综合素质,有效地解决系统运行中的各项问题[5]。
        结语
        综上所述,将PLC控制系统运用到电气自动化设备的运行过程中,已经成为一种大势所趋,将该技术投入到生产活动中,能够有效地推动电气工程控制的发展。
        参考文献
        [1]张万全,边振伟,李有邦,黄建东.PLC技术在电气自动化控制中的应用[J].集成电路应用,2020,37(12):152-153.
        [2]高志魁.PLC控制系统在电气自动化设备中的发展与运用研究[J].南方农机,2020,51(06):145.
        [3]林明,李红星.电气自动化设备中的PLC控制系统研究[J].科技资讯,2019,17(25):30+32.
        [4]袁玉新,张中,宫峰.电气自动化设备中控制系统的PLC应用探讨[J].电子世界,2019(16):41-42.
        [5]王海月.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析[J].冶金与材料,2019,39(02):61+63.
       
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