兰岩 张晓风
广西高峰矿业有限责任公司547205
摘 要：随着矿山开采自动化水平的提升，矿山机械设备的性能对经济效益的影响尤为重要，值得矿山企业引起重视。本文将基于矿山机械设备故障特征，结合机械设备维修和保养存在的问题，讨论管理与维修保养策略。
关键词：矿山企业；机械设备；维修保养
1 矿山机械设备故障特征
1.1 多样性
为了完成矿山的生产任务，矿山机械设备通常都需要长时间运行，这就不可避免会出现设备老化、过载、腐蚀或磨损的现象，其中的零部件可能出现一些故障，例如杆断裂、轴弯曲等。零部件的多样性，导致出现的故障也同样有多种形式，因此维修时需要明确具体故障现象。
1.2 耗损性
机械设备出现老化、腐蚀、磨损的现象，随着机械设备增加使用时长，会因为零部件故障导致整体故障，因此即便一些零件有维修价值，但是仍然可能产生新故障，也无法达到正常修复之前的使用状态。
1.3 渐变性
矿山机械在使用过程中，也会导致结构参数的变化，增加使用频率的同时，也会促进参数的恶化。通过工作人员监测机械设备的结果可以看出，使用时间越长，产生的故障类型就越多，也就越需要矿山企业引起充分重视。
1.4 潜在性
机械设备都有存在潜在故障的可能性，若参数不在规定范围，就有可能令潜在故障造成更大的危害。这也是加强维修保养的重要性，可以以此方式，最大程度将故障发生时间延长，从而防止出现生产事故。
2 矿山机械设备维修和保养存在的问题
2.1 管理维修制度不够完善
当前社会环境下，矿山采矿业在不断发展中，企业对于机械设备的管理重视程度，相较于过去是有所提升的。但是聚焦于现实情况，很多企业并没有最大程度完善相关的管理维修制度，导致实际工作混乱程度较高。一些操作人员也只是负责设备的生产操作，没有专人维修与保养机械设备。这种情况下，无疑会导致设备出现问题之后，没有人解决问题，从而埋下生产安全隐患，成为引发安全事故的重要诱因。
2.2 工作人员没有较强机械设备管理意识
为了在市场中站稳脚跟，各矿山企业往往在生产方面投入更多资源，很多设备都是能用则用，希望能够通过设备的运行，创造出更大的经济效益。这无疑体现了管理意识的淡薄，对应到实际情况，就是无视设备的潜在风险，最后导致鼓掌积少成多，无法通过零部件的更换或维修，达到维修保养效果，从而在更换整机上耗费了更大成本，对于矿山企业整体的经济效益，同样有较大影响。
另外，一些矿山企业为了达到生产任务标准，使设备长时间处于超负荷运行状态，进而减少设备使用寿命。
2.3 机械设备管理人员不具备较高专业素质
机械设备的管理、维修与保养，是需要具体的人完成相关任务的，从这个角度看，管理人员素质的高低，会直接决定机械设备维护保养的水平。聚焦于现实情况，一些矿山企业没有为机械设备的运行，配备相应的技术人员，或者没有专人负责相关工作，一些兼职人员不仅专业知识水平不高，而且没有较强的设备保养意识，无法达到机械设备保养要求。在较长使用时间内，不仅会耽误设备的正常使用，还会令设备出现故障的情况直线上升，对矿山产生的经济效益造成较大负面影响。
3 矿山机械设备维修保养对策
3.1 提高认识水平，推行强制保养
矿山企业应在企业内强化职工对保养制度的认识，使机械设备的维修保养意识更加深入人心，从而平衡生产和机械设备维修保养之间的关系。企业应重视强制保养的原则，不能让机械设备只服务于生产，而忽视了可能存在的设备隐患，平时应当组织生产交流会，使操作人员认识到机械设备保养的重要性，从而更好贯彻机械设备保养要求，实现机械性能的提升。
3.2 科学确定维修周期
每种设备都有其维修周期，如何最大化保证生产效益，又能不影响机械设备使用寿命，企业应派专人确定相关信息。企业应基于事前控制理念，最大程度将可能发生的安全事故，控制在可控范围内，通过预防思想，完成定期维修和保养有关工作。如果涉及高级保养工作，应当由企业委派专人落实，争取最大程度降低企业在机械设备维修上的成本，促进企业经济效益的提升。
3.3 重视对工作人员的培训
企业一定要贯彻机械设备和工作人员绑定的制度，一旦发现工作中的异常工况，应当由操作人员第一时间向管理人员报告。工作人员自身也需要掌握一些基本的设备维修知识，如果出现紧急情况，可以通过采取紧急措施，避免发生设备运行上的危险。这就需要企业加强对工作人员的培训，由技术人员对操作人员进行基础培训，提高操作人员相关技术水平，保障机械设备安全运行。
3.4 定期对机械设备进行检查
为防止机械设备到达某一参数之后，出现安全问题，企业应定期组织专人，在不耽误正常生产任务的前提下，拆机检查内部故障情况，如果出现零部件损伤的情况，应当及时检修或更换。
4结束语
综上所述，矿山机械设备对生产效益有较大影响，企业不应当只重视达成生产目标，还应重视设备可能存在的安全隐患，组织专人定期对设备进行维修，从而保证机械设备安全运行，实现经济效益的提升。
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