润滑油的选用原则

发表时间:2021/8/26   来源:《工程管理前沿》2021年4月第12期   作者: 刘少坤
[导读] 润滑油通常用作润滑油。它减少摩擦,避免热量,防止机器磨损。它通常是分馏油的产物,也可从植物油中提取。
        刘少坤
        中国石化润滑油有限公司  北京市  100085
        摘要:润滑油通常用作润滑油。它减少摩擦,避免热量,防止机器磨损。它通常是分馏油的产物,也可从植物油中提取。本实用新型主要用于减少运动部件表面之间的摩擦,具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、输电、清除杂质等功能。润滑油的主要性能指标是粘度、氧化安定性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。
        关键词:润滑油、原则
        1润滑油作用
        润滑油是用于各类机械中减少摩擦、保护机械和加工零件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洗、密封和缓冲作用。润滑油占所有润滑材料的85%,品牌繁多,目前全球年消费量约3800万吨。润滑油的一般要求是:
        1.减少摩擦磨损,减少摩擦阻力,节约能源,减少磨损,延长机械寿命,提高经济效益。2.冷却时,要求随时将摩擦热排出机器。3.密封,要求防漏、防尘、防串气。4.防腐和防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。5.清洗和冲洗时,需要清除摩擦表面的污垢进行清洗。6.应力分散缓冲、载荷分散缓冲和减震。
        2.润滑油成分
        润滑油一般由基础油和添加剂组成。基础油是润滑油的主要成分,它决定了润滑油的基本性能。添加剂可以弥补和改善基础油的性能。
3润滑油基础油
        润滑油基础油分为矿物基础油和合成基础油。矿物基础油的使用量很大(超过95%),但在某些应用中必须使用一些合成基础油。矿物油基础油是从原油中提炼出来的。润滑油基础油的主要生产工艺有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢精制。1995年对我国现行润滑油基础油标准进行了修订,重点修订了分类方法,增加了低凝点和深炼化标准。在生产矿物润滑油时,最重要的是选择最佳的原油。矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。组分一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(简单芳香环、多环芳烃)、环烷基芳烃和氧、氮、硫化合物等非烃类化合物、树脂、沥青质等。
4润滑油的选用
润滑油的选择是润滑油使用的第一步,是保证设备正确润滑,充分发挥润滑油性能的关键。4.1.润滑油的选择应基于以下三个因素:(1)机械设备在实际使用中的工况(即:。E。工作条件)(2) 机械设备制造商的名称或建议's规范;润滑油制造商的法规或建议。
         4.2润滑油性能指标的选择(1)粘度粘度是各种润滑油分类的指标,对品质鉴定和测定具有决定性意义。根据设计或计算数据选择设备润滑油的粘度,参照有关图表确定。(2)凝点是反映润滑油在储存、运输和使用过程中低温流动性的间接指标。经验证明,一般润滑油的使用温度必须高于倾点5ー10 °c。(3)闪点是润滑油储存、运输和使用的安全指标,也是控制生产指标中润滑油馏分和挥发性的依据。润滑油闪点指数的原理是按照安全规程保持1/2的安全系数,高于实际使用温度
4.3 如内燃机油底壳油温最高不超过 120 ℃, 因而规定内燃机油闪点最低 180 ℃。
4.4 绩效指标的选择有很多,不同品种之间存在较大差距。应结合设备的工作条件,制造商的要求,油田产品的说明和引进是一个合理的决定。尽量满足润滑的技术要求和经济合理。
        5.凝点和倾点
        凝固点是指油在规定的冷却条件下停止流动的最高温度。油品的固化与纯化合物的固化是完全不同的。油品没有一定的固化温度。所谓的“凝固”只是失去了作为一个整体的流动性,并不是所有的成分都成为固体。
        5.1酸值、碱值和中和值
        酸值是润滑油中酸性物质的指标,单位为 mgkohg。酸值分为强酸值和弱酸值,二者的组合为总酸值(鞣)。我们通常所说的“酸值”实际上指的是“总酸值(tan)”。


        5.2水分
        湿度是润滑油中水分的百分比,通常按重量计算。润滑油中水的存在会破坏润滑油形成的油膜,使润滑效果变差,加速有机酸对金属的腐蚀,使设备生锈,使润滑油易产生沉积物。总之,润滑油中的水分越少越好。
        5.3机械杂质
        机械杂质是指存在于润滑油中的不溶于汽油、乙醇、苯和其他溶剂的沉淀物或胶体悬浮物。这些杂质大部分是砂和铁屑,以及一些不易溶于溶剂的有机金属盐。一般来说,润滑油基础油的机械杂质控制在0.005% 以下(0.005% 以下的机械杂质被认为是零)。
        5.4灰分和硫酸灰分
        灰分是指在规定条件下燃烧后留下的不燃烧物质。灰分的组成通常被认为是一些金属元素及其盐类。灰分含量对不同的油品有不同的概念。对于基础油或无添加剂的油,灰分可以用来判断油品的精炼深度。对于含有金属盐添加剂的油(新油) ,灰分成为添加剂添加量的定量控制方法。国外使用硫酸灰代替灰烬。方法是: 在油样燃烧和灰化之前,加入少量浓硫酸,将添加剂中的金属元素转化为硫酸盐。
        5.5残炭
在规定的实验条件下,蒸发燃烧后形成的焦炭黑渣称为炭渣。残炭是润滑油基础油的重要质量指标,是衡量润滑油性质和精炼深度的必要指标。润滑油基础油中碳渣的含量不仅与化学成份有关,而且与精炼深度有关。润滑油基础油中残炭的主要物质为胶质、沥青质和多环芳烃。在空气不足的条件下,这些物质被强烈地分解和凝聚,形成炭渣。精炼深度越深,残碳值越小。一般来说,空白基础油的残炭值越小越好。
6 润滑油的更换
润滑油在使用一段时间(几个月、几年甚至几十年)后,由于自身的氧化和使用过程受到各种因素的影响,会逐渐变质,性能会下降或发生变化,必须及时更换。换油时间的确定(1)根据检验和评价结果确定换油时间,但难点在于各种油品仍然缺乏报告标准。(2)根据润滑油生产厂家和设备生产厂家的建议,结合实际经验,定期更换润滑油。换油预防措施(1)不要轻易决定换油,尽量延长油的使用寿命。(2)试着在保养期间更换机油。(3)更换机油时,不要轻易抛弃。如果油质良好,可以稍加处理(如沉淀和过滤去除水中杂质)重复使用或作为二次设备使用。应充分收集废油,以利于日后的再加工,防止环境污染。
7润滑油的代用
1.不同种类的润滑油有各自的特点或差异。因此,正确合理地选择润滑油是必要的,我们应该避免替代,更不用说胡乱地替代。润滑油替代原理(1)试用性能相近的同一种油或同一种油替代。(2)代用油的粘度不得超过原油的 ± 15% 。粘度较高的油应优先替代产品。(3)高质量代替低质量。(4)在选择替代油时,还应考虑设备的环境和工作温度。
8 润滑油的混用
1.应尽量避免使用不同品牌、不同制造商、新旧油类。严禁将下列油品混合。(一)军用特种油、特种油不得与其他油品混合。(二)具有抗乳化性能要求的油品,不得与无抗乳化性能要求的油品混合。(3)抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油混合。(含锌抗磨液压油不能与含银抗磨液压油混合。(5)齿轮油不能与蜗杆油混合。
9 下列情况可以混用:
同一制造商生产的同类产品质量相近。来自同一制造商的同一品牌产品。对于不同种类的油品,如果已知混合物的两种成分不含添加剂。(不同油品混合使用试验无异常现象,性能变化明显。
内燃机油中添加剂种类多,用量大,性能差异大,必须小心处理性能未知的油品混合问题。总之,中国润滑油工业的发展状况,中国经济的发展导致了润滑油相关产业的迅速发展。随着中国改革开放的不断深入,国民经济得到了长足的发展。近年来,中国的年均 gdp 增长率在8% 左右,中国的 gdp 增长率将保持在这一水平。润滑油产品从短缺到过剩,从卖方市场到买方市场。日益激烈的竞争
        结束语:
综上所述:选择润滑油时,要时刻注意,也很有可能造成不必要的浪费,甚至因而引起重大安全事故。
参考文献:
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