丁玉芹
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摘要：随着我国社会经济的不断发展，机械制造业技术也在不断的革新，进一步提高了对产品质量和产品精度的要求。目前，很多相关部门开始高度重视机械制造技术与高精度加工技术，结合现代机械制造技术和加工技术的具体状况，从机械制造原理入手，深入探究机械制造技术和高精度加工技术具体特征。与此同时，确保机械制造工艺和高精度加工技术的性能得到大幅度提升，从而使得机械制造得到更好的发展。
关键词：大型焊接结构件；加工工艺；机械设计
引言:近几年来，社会经济突飞猛进，机机械制造业提高了对产品质量、生产效率、工作环境与安全性等相关方面的要求。且人们开始广泛关注现代机械制造技术和高精度加工技术存在的问题。然而，现阶段，在对机械指导技术和加工工艺进行研发的时候发现，传统的机械制造工艺存在很多的不足之处，例如:效率不高、成本支出比较多、安全防护措施不到位等等，所以，对机械制造业的发展方向进行深入分析，准确把握现代机械制造技术和高精度加工技术的内容，对于完善制造技术来说是非常有利的。
1、现代机械制造技术与高精度加工技术简介
1.1 机械制造精密加工技术综述 机械制造和高精度
现阶段，科学技术领域应用着各种先进的加工技术，例如:在航空航天和精密车床领域中，机械制造精密加工技术得到了广泛应用。此外，机械制造业通过自身的精度与生产效率优势取得了很大的经济效益，同时，也为国家的经济发展贡献了一份力量。
1.2 大型焊接结构件机械加工工艺管理系统设计
众所周知，在基本建设、建筑施工和土木建筑的施工过程中，施工机械是必不可少的。目前，我国设计和生产了非常多的建筑机械，但是其中有很多的机械存在质量问题，可靠性非常低，导致其价格通常要比其他国家生产的价格要低。因此，有效提高工程机械的质量与可靠性是非常重要的。现如今，工程机械作业环境非常的差，在实际的工作环境中，各种工作负荷、振动负荷以及腐蚀现象非常严重，所以说工程机械中大型结构构件的质量决定着整体工程质量。然而，大型结构构件一般都是非常复杂的，不仅体积大，而且重量也非常的大，因此，在实际的制造的过程中，很难有效控制变形问题。现在很多相关工作人员开始严格贯彻落实制造过程中的精确管理工作，试图提高大型结构构件的质量。通常来说，网络化制造属于一种相对先进的制造方式，企业实施信息管理系统的主要目的主要有两个:①确保产品质量得到大幅度提升；②积极响应市场的实际需要，使得知识群体和全球制造业环境的市场竞争力得到有效提升。经研究发现，要想使得工程机械大型结构构建的指导质量得到进一步提高，那么减少不必要的能源消耗、制定合理的工程机械大型结构、构建指导过程的管理体系是非常有必要的。
2、现代机械制造技术原理与高精度加工技术
2.1 机械制造技术
机械制造工艺包括的种类非常多，其中最重要的就是先进加工技术。同时，机械制造技术理论的内容丰富多彩，具有很强的操作实践性能。这篇文章主要根据机械制造工艺中的焊接工艺展开深入的研究与分析。把每一组分聚合以后，利用正极与负极电源施加压力，此时在接头的位置或者是周围的位置就会出现热阻，利用电热阻使得金属迅速熔化或呈现塑性状态，从而实现金属的焊接，这就是我们常说的电子焊接。近几年来，各种家用电器、电子产品层出不穷，因此，电阻焊接技术凭借自身的优势被广泛应用于其中。尤其是微电子学技术、二次整流焊接等等的发展，给电阻焊接技术的进步奠定了良好的基础，扩大了电阻焊接技术的应用范围。就螺柱焊的基本原理而言，其主要是把伪影和螺柱进行加热处理，等到一定温度以后，伪影和螺柱就会出现电弧，此时通过外力的作用，把伪影和螺柱加入焊机的熔池中就可以完成焊缝。就气体保护焊来说，其主要是把气体当做电弧介质，从而实现对焊接界面的有效保护，完成有效焊接。气体焊接技术具有很多的优势，例如:可视性高、焊接参数非常容易调整、操作起来简单方便等等。就埋弧焊而言，其主要是在焊剂层下方展开的一种焊接方法，属于是燃烧电弧焊接。埋弧焊工艺也具有很多的优势，例如:无弧光、生产效率特别高、质量也非常高等等。
埋弧焊接主要被应用于大型的管道、锅炉等等，其对于主要设备和机械制造业的发展来说是贡献非常大。就搅拌摩擦焊来说，其主要应用于工件的头部或尾部，通过有效的摩擦出现热量，利用热量把工件头部或尾部熔化或让其呈现塑性状态，进而完成镦粗焊接。
2.2 现代机械精密加工技术
现代机械精密加工技术能够有效弥补传统精密加工技术存在的不足，从而使得精密加工的精度大幅度提升。现代精密加工技术的种类有很多，其中最重要的就是有三种，分别为超精密磨削技术、超精密切削技术、超精密加工技术。经研究发现，传统的磨削、研磨、抛光方法根本无法与现代硅基片表面粗糙程度的需要相统一，所以不得不有效提高对超精密磨削技术的要求。超精密磨削技术主要包括两种，其中化学机械抛光是应用最多的。超精密切削技术主要是通过切削方法把精密切削变为现实。因为精密切削会受到机床、零件等各方面的影响，因此要想把超精密切削变为现实，就必须广泛应用超精密定位、微控制等。从微机械技术的层面来看:第一，微机械传动技术，其大大提高了对响应速度、精度操作等的相关要求，目前利用静力激励和压电元件制作的驱动器大部分都具有速度快精度高操作简便等优势。第二，微机械传感技术，微机械不仅要求传感器非常的小，而且还需要其具有比较高的分辨率灵敏度。第三，微机械材料技术，其主要是有效利用硅胶材料容易断裂这一特点，由于镍可以有效弥补这一不足，所以现在镍被做成了硅微齿轮。总而言之，微型微机械技术的研究与多个方面息息相关，例如:控制技术、能源、运输等等，所以，要想制定出合理的微机械技术系统，那么就需要多个学科相互合作。
3、探索现代机械制造技术的特点和高精度加工技术
3.1 现代机械制造技术与高精度加工技术的关系
就现代机械制造技术来看，现代机械制造技术与高精度加工技术有效融合在一起是非常有好处的。众所周知，高精度机械加工技术非常先进，其可以在整个机械制造过程中充分发挥自身的作用。由于整个生产过程中每个零部件之间都是密不可分的，所以不管哪一个出现问题都会对整个机械制造工艺和高精度加工技艺造成非常不好的影响，只有准确掌握现代机械制造技术与高精度加工技术的特点，那么才能确保整个制造过程顺利进行。
3.2 现代机械制造技术的系统性和系统的精密加工技术
通过上面的分析我们不难发现，在机械制造过程中，产品开发、设计制造以及售后的管理等环节都是息息相关的，不可分割，因此，现代机械制造技术和高精密加工技术需要具有特别高的系统性。
3.3 现代机械制造技术的全球化和高精度加工技术
随着经济全球化的不断发展，科学技术的全球化也得到了很大的进步。通过有效配置科技资源、有效管理科研活科研活动，不仅有效促进了现代机械制造技术和加高精密加工技术的发展，而且大大提高了市场竞争力，这对于加大机械制造技术和精密加工技术的改革创新来说是非常重要。
4、结语
通过上面的分析，我们不难发现，现代机械制造技术和高精度加工技术对于机械制造业来说是非常重要的一项工程，其不仅可以有效提高机械制造业的市场竞争力，而且还可以提高工业化进程的效率，对于完善产业结构来说也是非常有好处的。所以，必须准确把握现代机械制造技术和精密加工技术，进一步革新机械制造工艺技术，不断改进精密加工技术，从而确保我国的现代机械制造业能够得到健康可持续发展。
参考文献
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