廖燕云
四川中正华夷安全科技有限责任公司
摘要：在化工行业的发展中，大部分化工企业都广泛应用安全评价模式，其评价的目的和内容比较丰富，同时能够针对不同的内容、对象和指标进行评价。当前化工企业在安全生产中主要应用的安全评价方式有很多，本文主要就这些安全评价方法进行分析，从而探讨安全评价在化工企业安全生产中的作用。
关键词：化工企业；安全评价；安全生产；作用
1.安全评价的主要内容
在化工企业安全生产中应用的安全评价方式主要的评价内容有：系统分析评价对象，对系统危险的、有害的因素进行识别，对危险因素的存在方式以及分布情况进行明确；按照相关的标准辨识重大危险源，对可能存在的危害后果进行分析，对现有安全状况进行分析，并作为依据进行安全措施的提出；根据分析的有害因素和辨识的危险源的结果对实际情况进行分析，并合理选择评价方式定性、定量评价其中潜在的事故发生概率和严重后果；得出定量、定性的评价结果之后，还需要指出重点需要防范的危险因素，提供能够对有害、危险因素进行减少或消除的方式，明确提供建议对安全生产进行管理，并采取合理的技术和对策加强危险因素防控。
2.安全评价过程中需要遵循的原则
2.1确定安全评价措施具有实用性
化工企业安全生产中发生的事故主要是因为爆炸或者是火灾等因素，若是相关设备在生产过程中出现问题，例如发生泄漏，将会造成严重的后果，因此在进行化工生产安全评价的过程中需要确保使用的评价措施具有实用性和针对性。
2.2确定安全评价措施与评价目的相结合
针对不同的化工生产环境和条件，安全评价方法是不同的，同时在应用中也有产生具有差异性的结果，所以化工企业需要根据评价目的和意义进行安全评价方法的合理选择，确保最终的数据合理。
2.3确定安全评价措施与评价对象相结合
在开展安全评价工作之前，化工企业需要根据实际的生产情况进行安全评价措施的选择，确保使用的评价方法多样化，从而得到的数据也是从不同的角度进行分析得出，对企业安全生产中的危险因素进行多方面显示，进行根据最终的结果进行安全评价。
3.化工企业安全生产中应用的安全评价方法分析
3.1安全检查表
在化工生产安全评价工作中进行现状、专项评价以及安全预评价的过程中广泛应用安全检查表，安全检查表在指定之前需要对检查对象进行事先分析，同时根据之前的实践经验和理论知识的规范和标准要求，对检查表里的要点和项目进行确定。在安全评价中使用安全检查表主要是针对不同的检查对象和要求，从而确保以标准化的方式进行安全检查，按照表中要点，全面、有重点地进行检查，及时将可能存在的隐患和危险进行查明，避免盲目检查或出现疏漏。安全检查表的应用有效地避免了人为因素造成差异性的检查结果，保证了检查效果，同时提高检查水平，但是，在制定安全检查表中的内容时需要具体体现出危险，所以工作量非常大， 相关的工作人员需要大量参阅标准要求、文献和规范。
3.2道化学安全评价方法
道化学安全评价法主要是在安全生产中出现爆炸、火灾反应危险性、潜在危险性基础上，通过推算开展安全评价方法。这种评价方法主要是通过工艺条件以及物料量的危险系数因素对爆炸和火灾指数进行计算，从而对系统整体的危险性程度和经济损失程度进行定量判定。一般定量评价爆炸和火灾危险指数的主要依据就是过往统计资料中记录的系统安全措施状况、潜在物料能量和事故数量。
在安全生产中采用道化学安全评价法主要能够帮助化工企业达到以下几个目的：首先能够对系统潜在的爆炸、火灾以及其他事故出现时造成的现实危险、固有危险以及预期损失进行客观的量化；其次是对可能引发事故以及扩大事故后果的设备进行确定；第三，相关工作人员通过评价结果能够对危险造成的损失进行了解，并尽量降低事故发生的损失和严重程度，确定经济的方式进行危险系数降低。然而这种评价方式在使用过程中也存在一些不足，主要是：首先这种评价方式中系统中没有全面的安全补充系数，也无法周全地考虑到不同保障体系和危险物质的关联性，不够重视现有安全保障体系的使用效果；其次，该评价方式无法充分体现不同因素之间的权重比例，在计算和评价的过程中只是简单地以乘积或相加的方式处理不同因素，无法清晰区分出不同因素的差别；最后该评价方式需要在最开始的时候就要确定指标取值，这样就导致后期再次安全改进系统的过程中出现较多的困难。
4安全评价在化工企业安全生产中应用的改进对策
4.1加强交流沟通，增强责任感
在开展安全评价工作的过程中，相关的评价人员需要具备一定的职业素养，同时需要具有责任心，充分了解化工的产品、原材料以及生产工艺，在实际评价中能够精准把握，进而确保安全评价的质量和效果。相关机构在承接安全评价项目时，需要专门成立安全评价小组，及时到企业内部进行了解，对现场的安全隐患进行及时发现，同时督促相关人员积极配合工作，并对不合理的地方进行整改，从而帮助企业减少事故的发生，做好防范措施。另外，在编写安全评价报告的过程中，评价人员需要与企业的工作人员深入沟通和交流，相互协调工作，对报告中涉及到的论证资料进行收集，同时督促企业尽快将缺少的关键材料进行补全，从而确保报告完整；若是在检查过程中发现问题，要及时提供整改建议，并在报告中体现，帮助企业进行事故防范。
4.2 对化工企业的危险和有害因素进行深入分析
在安全评价的过程中，评价人员需要深入分析和了解化工企业安全生产中存在的有害和危险因素，并对生产所有环节中涉及到的化学品进行掌握，不仅要了解生产中使用的产品、原料和中间产品，同时还需要对生产工艺的过程进行了解，根据相关条例和危险品目录进行危险化学品的辨识，然后根据相关资料对危险化学品的特性进行了解。同时根据国家规定的危险化学品监管目录对企业化工生产中的危险化学品和化工工艺是否进行重点监管进行判断；此外，在实际分析和辨识危险、有害因素的过程中还需要根据相关的危险源辨识规范要求来辨识储罐危险品的储存量与使用量、生产车间是否含有超标的危险源。
4.3 综合采用多种安全评价法
在安全评价的过程中，评价人员在分析和评价化工生产中的危害和危险时会采用不同的安全评价方法，结合理论知识和实践，综合采用多种评价方法，因为不同的评价方法的应用对象、适用条件和原理是不同的，当前在安全评价中主要采取的方法有事故树分析法、安全检查表法、道化法、蒙德法、预先危险性分析法、危险与可操作性研究法、故障类型与影响分析法、事故后果模拟分析法、作业条件危险性分析法等，评价人员需要根据化工企业的生产工艺特征、有害危险因素进行分析，进而合理制定安全评价的方案，综合使用多样化的安全评价方法对化工生产进行定量、定性评价，并在实践的过程中对评价方法进行完善和创新，进而确保提交给企业的安全评价报告更为准确，推动化工企业的可持续、健康发展。
5结语
总之，在化工企业进行安全生产中都广泛应用安全评价，相关机构在开展安全评价工作的过程中，需要做好工作开展前的准备和调研工作，同时根据化工企业的生产特点合理选择安全评价方法，并遵循一定的原则，采取多种评价方法分析和评价生产中的危险和有害因素，从而确保化工企业对自身生产和发展有明确的认知，并采取合理的措施进行危险防范，推动化工企业的可持续发展。
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