白云飞
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摘要:文章叙述了全现浇混凝土填充墙结构拉缝的原理在原有剪力墙结构上与结构剪力墙的主要受力部位采用一定程度的软连接方式在单层内变形并将结构楼层的受力转换到主要受力的剪力墙上从而降低填充墙部位的变形积累达到减少结构裂缝的效果。并采用专项设计对填充墙的各部位做法进行改进和优化利用填充墙构件的沟壑增加渗透路径和渗透难度而达到防水效果从而使混凝土填充墙相对于普通砌体填充墙在防水.抗裂抗震,缩短工期等方面较大的优势。
关键词:混凝土填充墙结构拉缝抗震防水抗裂縮短工期
前言
全现浇混凝土填充墙在日本已经较大范围应用在现场施工中但在国内应用较少。随着国内住宅产业化的不断发展全现浇混凝土填充墙在国内也必将得到广泛的应用。万科等房产开发商在佛山已大面积开始应用本技术。外墙采用全现浇混凝土一次性施工成型将逐步取消外墙粉刷施工。但全现浇混凝土填充墙:会产生竖向荷载增加的问题在高层建筑中累计的竖向荷载作用在底层梁上时容易造成梁结构发生破坏。采用结构拉缝完美解决了这个问题采用结构拉缝隔断了填充墙和上下层梁柱的硬连接每层填充墙的荷载都通过钢筋传导到主要受力墙或柱子上局部少量变形由本层的填充墙底部及上部的结构拉缝承担及变形(在混凝土凝固期就已产生定型变形因此很难再产生裂缝)不会将本层的变形重力传递到下一层。通过填充墙的横向钢筋將填充墙自身重力引导到主要受力剪力墙或柱子上,从而降低了竖向积累，以达到降低结构裂缝的效果。本技术目前应用的基本上是在铝模项目上应用以后可以进一步扩大到其他模板方式上应用。
1全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术特点
建筑工程中采用全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术，就要对技术特点有充分的掌握。在拉缝施工中，需要了解的技术特点如下。
(1)对填充墙和剪力墙及梁柱之间建立软连接，可以采用隔断挤塑板的方式，可有效地防护建筑混凝土结构，起到一定的抗裂效果。
(2)砖墙的砌筑要适当减少，班组之间要尽量少接触。对这项工艺技术的应用，通常外砖墙不会产生渗水的问题，砖出现渗水的问题大幅降低，砖墙渗水后的修补工作也减少了很多。施工更加方便，施工的工作量大幅减少，主要体现在窗户腰梁施工、飘板的二次支模施工、混凝土浇筑和振捣施工以及制作预制块工作方面。
(3)外墙一次性浇筑施工和振捣施工完毕，可以减少外架拆除的时间，施工人员不需要爬架施工，提高了施工的安全度，采用一次性从下往上施工即可完成。
(4)全现浇混凝土施工技术的应用中，不需要在建筑结构的外墙面的大量抹灰，后续的外墙抹灰工作量也减少了很多。工期缩短了,工程进度加快,成本也得到了有效控制。
2施工技术工艺的基本原理及操作的主要内容
2.1混凝土填充墙结构工 艺技术
混凝土填充墙结构施工中，拉缝包括2种:第1种为水平设置的结构拉缝;第2种为竖直设置的结构拉缝。在设置充墙底的水平结构拉缝时，将填充墙与梁之,间隔开，这样全现浇混凝土填充墙的荷载就不会传递到下层梁上，就会导致底层梁受到很大的压力而造成破坏。
2.2混凝土填充墙抗裂防水工艺技术
全现浇混凝土填充墙施工中，其具有很好的整体性，在连接的部位处理拉缝的时候，用结构拉缝工艺将裂縫技术。在拉缝的的部位进行防水处理采用塑料板材。塑料板材的优点是可以提前设计成型，表面使用多凹槽的细部设计，可以使水流的渗透路径延长，可起到良好的防水效果。
2.3混凝土填充墙的抗震工艺技术
与砖墙结构相比较，填充墙具有非常好的抗震效果。这种设计的原理在于，使用软方法克服由于硬质导致的裂缝。在具体的操作中，将结构的一些构件削弱，使得输入结构的能量降低,构件的抗震能力提高。构件之间产生的作用也减少,也会提高抗震能力，不会对混凝土结构造成不良影响，使得构件的延性有所提高。将阻尼装置安装在一些部位是比较好的办法，可使得输入构件的部分地震能量被逐渐耗散，构件的破坏就会减轻。拉缝减弱与梁柱间的连接的过程中，因为使用锚固钢筋和塑料板材而强度提高了，其可以发挥阻尼装置的作用，提高混凝土结构的抗震效果。这种抗震方式与摇摆墙体系很相似，可避免产生屈服破坏机制。
2.4混凝土填充墙结构施工操作要点
由于改进后的竖向结构缝不再与外界以及空气环境产生直接接触，中间固定连接的钢筋就无需防腐处理，混凝土浇筑过程中产生的砂浆可实现与空气隔离。如果直接施工，就可实现结构节点板的有效防腐，避免由于柱、墙和填充墙混凝土进入模板时不均匀而导致而偏离规定的位置，使节点塑性板的侧力产生偏差。对于这种问题采用垂直钢筋穿插的方法就可以处理，将容易偏离的位置固定好即可。
2.5混凝土填充墙结构拉缝施工工艺质量控制措施
建筑混凝土结构张拉接头的安装工序有:设备检验，做好施工准备，将施工中需要的钢筋捆扎好、接头定位、将结构拉缝放置好，接头固定、位置检查。绑扎好刚性钢筋之后，塑料板在接缝处固定需要先在塑料板上预留钢筋孔，避免混凝土浇筑施工以及振捣施工的过程中导致料板位移，产生潜在渗水的问题。
水平位置先用钢钉固定在内侧，然后再绑扎分段设置的钢筋。绑扎固定的过程中，要对塑料板的标高严格控制，同时还要控制好水平面的平整度。将塑料板放在柱脚处的时候，将塑料板在柱筋上固定好，粘贴在内模内，并用扎线带固定在柱筋上，避免混凝土浇筑施工和振捣施工的过程中出现位移的问题，使得塑料板符合结构节点的有关要求。在进行竖向安装的过程中，要将钢筋与连接件之间的距离控制好，将连接件焊接在钢筋上并准确定位，连接件之前的距离要控制在0.7m以内，可防止由于振动导致的位移。
2.6混凝土填 充墙结构施工质量控制要点
(1)混凝土填充墙结构施工中，要控制好质量，就需要在水平位置使用钢钉固定在内侧，对于塑料板的标高以及水平面的平整度都要严格控制。在混凝土浇筑施工和振捣施工之后，混凝土凝结之前，采使用压板进行压槽处理，采用这种方法可有效地控制平整度。进入到后期阶段，则需要采用挤压板进行压槽处理，可以减少粉刷的工作量，加快施工进度。
(2)在安置柱脚时，安装塑料板材的过程中，要在柱筋上固定要塑料板材，还要贴在内侧模板上。在柱筋上将铁丝拉结固定好，可以避免混凝土浇捣施工之后产生尾翼，使塑料板材满足混凝土结构拉缝要求。
3结束语
通过对上面内容的研究可以明确，建筑工程要保证工程质量，缩短工程期限，就要在加快施工进度的同时控制好施工技术，还要注意施工安全。工程现场的各项工作中，安全是需要高度重视的，也是顺利展开施工的基本前提。工程使用中采用科学合理的工艺技术，对完善全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术并全面推广该技术起到了一定的促进作用。本研究的工程通过了竣工验收，使用的1年期间没有发现填充墙结构裂缝，质量有保证。
参考文献
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