黄振萍 李杰
山东恒源勘测设计有限公司 山东省潍坊市 261000
摘要：当前经济社会的发展程度非常快，水利水电工程的规模不断增大，工程的数量不断增多，与此同时,政府和企业越来越重视 水工金属结构制造和安装中的质量问题,需要在实际的控制过程中提升整体工作质量，从而获得高质量发展。为能使水工金属结构最大限度的改善,其制造、安装质量则必须不断投入更多的资源进行探索和挖掘,了解国外较为先进的技术和管理制度,从而使水利工程建设质量真正得到提升。
关键词：水工；金属结构制造；安装；质量控制；要点
1水工金属结构制造安装基本特点
1.1工程投资巨大
由于水工金属结构本身对防腐蚀有很高的要求,因此在制造和安装过程中都对于材料质量和性能上有着较高的要求，导致了水工金属的实际采购成本大大增加。因为施工的特殊性，对于安装精度也有着很高的要求，导致安装费用增加,提高了整个工程的费用和工程投资。
1.2工程质量要求较高
水工金属结构本身的特殊性强，涉及到的设备种类多，在水利水电工程建设过程中发挥了不可替代的作用，本身也是质量的重要影响因素之一，对于后期水利水电工程的正常运行和施工稳定性都产生了极大地影响。因此，需要重点加强质量控制，确保材料在长期的条件下都能发挥重要作用。
2水工金属结构制造安装质量控制要点剖析
2.1需要科学地制定安装方案
水工金属结构安装前期,安装队伍应严格按照设计图纸的有关要求,同时结合施工现场的实际情况,对于安装方案进行详细而有效的执行，利用科学的方法将水工金属结构全过程安装步骤、每个安装过程的设计标准、质量要求、阶段性的验收目标、安装结构控制目标等落实到位，同时要保证水工金属结构安装质量控制目标等,并确保最终全面保障水工金属结构安装质量。
2.2尺寸质量控制要点
对于水工金属结构制造前期,还需加强尺寸控制,保证其加工尺寸、装配尺寸符合相关标准。各环节操作时,应依据设计图、有关规范等进行尺寸检验,保证其尺寸符合公差要求。如在弧形闸门制造过程中,需要根据相关规范的规定设置弧形平台,并且在工艺控制过程中采用半弧形的安装，根据水闸局部开启的相关工作要求在控制面板的机械加工过程中保证工作量，也就提升加工的有效性。处理之前需要通过精准的门叶结构，利用水平仪加工基线，用MPS工业摄影系统提升测量工作精度，同时利用计算机三维建模分析测量数据,修正金属结构尺寸,并用 MPS工业摄影系统保证弧面测量精度。
2.3加强机械设备管理力度
当金属结构安装时，施工机械设备对于整体的施工质量影响很大，加工中，一定要多加注意。设备在使用过程中,极有可能出现一些安全隐患,甚至在使用过程中也会产生一些故障,这些故障会给金属结构的安装质量带来不良影响,为了尽量避免这种情况发生,在选择机械设备的时候,施工人员要更加重视设备的选择,对现场的机械设备进行严格的维护保养。
2.4闸门和埋件安装
水工金属结构安装中的闸门和埋件安装工序可以采用卧式安装的基本方式，利用枕木等材料搭建起临时的外部稳定拼装环境，从而为闸门槽的精准安装工作奠定坚实的基础，完成上述安装工序之后再按照标准进行后续的拼装工作。架设拼装台上的导轮和滑块的安装工作同时进行，合理控制高程差，并对其进行有效的控制,使其达到高质量的水平。为确保最大终止水工作能严格按设计方案进行,工作人员在安装止水部分时,对止水座进行充分的检查，一旦发现了不平整的现象，就需要第一时间处理和进行调整工作。一般情况下，工作人员优先选择对于门叶部分的焊接工作，,然后经过严格测量达到标准后,再对门闸支撑结构进行适当的安装。对门闸支承部分的调整工作,主要是支撑面保持在同一水平面上，从而保证每个闸门都能够按照多样化的需求与工作方案进行施工控制。
2.5焊接质量控制要点
焊接结构的质量控制工作也是十分关键的，需要前期对于焊接工艺做好评估与分析的工作，保证焊接质量符合相关标准。生产前期,需要专业工程师对焊接工艺资料进行评审,以指导实际生产。焊接工人应具有相应的资格证书,根据设计要求产生的边角料等，做好下料切割的设置工作。应该对参加焊接工作的人员做好前期的岗前培训工作，保证其专业素质与工作能力等，从源头上保证工作的质量。坡口的位置需要磨光处理，利用磁粉进行检验，也就避免了焊接后产生裂纹，保证焊接工作的质量，也就在焊接闸门的过程中加强工艺控制与分析，保证在变形和焊接后都进行保温的工作，实行有效的焊接手段，降低变形。同时利用监测工作手段，及时利用水平仪进行收缩控制，做好变形处理分析。在单个构件的焊接时，保证装配间隙的有效性，使焊接应力不超过3 mm,以减少制造误差。焊工施工后,在金属结构冷却到环境温度时，还需要进行外观质量的全方位分析工作，利用无损监测的手段，保证水工金属结构的焊接质量。
2.6水工金属结构设备的防腐措施完善
钢结构的防腐措施是需要做好铁锈的去除工作，水利行业除锈标准为Sa2.5级，基本的工作方式为酸洗、喷砂，还可以利用人工方式除去铁锈。不管利用哪种方式，都需要将构件表面的漆膜粘结力提升，而钢结构表面的涂料为面漆和底漆。品种是十分多样化的，性能和实际的工作用途出现了差别，还需要根据外部环境做好有效的钢结构分析，对涂料做好有效的选择。酸性介质可以采用性能优质的酚醛树脂器，碱性介质一般采用环氧树脂漆。
2.7提高水工金属结构制造和安装人员的综合能力
通过水工金属结构的制造流程分析，需要在前期的制造方案上不断优化，从而对于水工金属结构的质量进行控制，将制造和安装都进行全过程的有效管理工作。在此工作过程中，需要将具有丰富经验的技术工作人员引入到制造工作中，选择优化的设计方案，也就保证在施工现场的控制能力上不断增强，进行更好地优化和协调的工作，提升水工金属结构制造和安装的质量。
2.8创新质量控制关键点
创新是生产的原动力，水工金属结构的生产和安装过程中都需要不断总结工作经验，结合施工现场的工作情况，利用新工艺和新技术、新材料等，将水工金属结构的质量控制工作落实到位，不断提升技术水平和相关的工作能力，更好地为水利工程建设服务。
结论
为了保证水利水电工程的施工质量和施工有效性，就需要从水工金属结构制造和安装的角度做好分析，对于构件的质量也提升了更高的要求。水工金属结构制造和安装作为关键性的工序，也是工程质量的影响因素之一。文章对水工金属结构制造和安装环节的重点控制提出了工作策略，希望为水利水电工程的顺利实施提供保证，因为行业的可持续发展做出贡献。
参考文献：
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[2]马波.水工金属结构制造的质量控制要点分析[J].计算机产品与流通,2019(8):259.