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摘 要:随着国家城市建设进程的迅速发展,以ALC墙板为主的新型墙材越来越多的运用于国家工业化的发展趋势中。ALC墙板属于装配式建筑,具有防火性能及隔音性能佳、环保经济、拼接速度快、免抹灰或薄抹灰、质量可控性强等优势。为了实现墙体革新和有效利用工业废料,目前,ALC墙板已形成积极推广的成熟施工技术,可保证墙板的安装及使用质量,实际工程中总结出ALC墙板不同于传统墙体产生的常见问题,并提出相关的质量控制措施,保证工艺水平,减少后期维护费用。
关键词:ALC墙板;综合性能;施工工艺
引 言
ALC墙板主要是以石膏、硅砂、水泥以及石灰等材料为主,经过蒸汽养护、高压、高温等数道工序生产出来的多孔状结晶混凝土板材,和传统模式下的墙材相比,拥有延性好、强度高和自重轻等优势,拥有良好的防火耐用、保温隔声以及抗震能力。
一、ALC墙板综合性能分析
ALC墙板拥有良好的隔热性能和保温性能,如果能够科学设计ALC墙板厚度,除了能够应用到部分对于保温具有较高要求的寒冷区域之外,同时还能够应用到拥有较高隔热要求的高温地带,符合节能设计要求。ALC墙板主要是通过大量互不连通的均匀微小气孔构成的多孔材料,因此同时具备良好隔音性能,而100厚ALC墙板平均隔音量是40.8dB。ALC墙板属于一种无机材料,耐火性好,100厚板耐火极限是3.23小时,而150厚板的耐火极限超出4个小时。因为ALC墙板中还含有无机硅盐酸材料,因此具备良好的耐久性,不易老化,对应使用年限符合建筑物寿命要求。除了上述性能外,ALC墙板同时拥有良好的抗冻性和抗渗性,和标准砖相比,其抗渗性要好5倍。
因为ALC墙板于我国国内并没有全面普及应用,尤其是我国北方区域,依然存在着部分建设单位对于ALC墙板综合性能了解不全的问题,从而形成一种片面化印象,限制了ALC墙板在国内建筑领域的推广应用。为此针对ALC墙板综合性能实施系统研究,能够帮助加深对于ALC墙板的了解,促进该种环保低碳、绿色节能材料的全面推广和应用。
二、ALC 板施工工艺应用
2.1 隔墙板施工工艺
ALC墙板宜垂直安装。墙板安装前先测量安装位置净高,墙板实际长度宜比净空高度小。墙板按照排序有序安装。用于卫生间等防潮地面应设200高混凝土导墙。墙体有门窗洞口时,先从洞口处开始按顺序安装,门洞两侧安装未经切割的墙板。板与主体结构结构的顶部构造宜采用柔性连接。板的上端填弹性材料,每块墙板沿板宽方向放置木楔,调整墙板的垂直度和水平度后塞紧木楔进行临时固定。
ALC墙板与主体结构连接施工:墙板与钢筋混凝土梁或楼板缝隙为20mm。隔墙板采用“U”型卡时,“U”型卡设置在两块板缝处,卡件与梁或楼板用锚栓固定;卡件两侧与钢梁点焊固定。ALC墙板采用直角钢件时,每块板的上、下端设直角钢件。用自攻螺钉将直角钢件与墙板固定,用M10锚栓将钢筋混凝土梁、楼板与墙板固定。当采用管卡法连接时,应在每块板上、下距板端80mm设管卡连接件。安装时,连接件与钢筋混凝土梁或楼板用2M8锚栓固定;钢结构管卡连接件两侧与钢梁点焊固定。ALC墙板连接件安装完成后,墙板下端与基础的间用水泥砂浆填嵌,砂浆凝固后将临时固定木楔取出,用相同砂浆嵌实。墙板之间的拼接缝应用专用粘结砂浆。墙板与柱或其他墙体连接处用弹性材料填塞,缝口两侧用PE棒侧填,并用嵌缝剂密封。
隔墙上门洞口应按设计要求进行施工:洞口上部采用竖板安装时,板的下端在门窗洞口处应设钢支承件,洞口上端竖板拼缝设置吊筋与钢支承件连接,用专用自攻螺钉与墙板连接。门窗洞口上端横板安装时,隔墙上横板两端的长度不得小于100mm,每块横板的两端应采用“U”型卡与隔墙板侧面设置的“U”型卡对焊连接固定,板缝用专用嵌缝剂密封。管线安装敷设应在墙板安装完成7d后并经质检单位或部门验收合格后进行。安装前应先优化设计,施工时弹墨在墙板上画定位线。
按正确的定位线位置使用切割机、钻孔机开槽和钻孔。切割应整齐、规整。敷设管线完成后应先用修补砂浆修补,修补后的表面比墙板面略低,然后用专用界面处理剂与墙板表面补平,最后在墙板敷设管线面贴耐碱玻璃纤维网格布。当蒸压加气混凝土板材墙体上吊挂重物时,应采用专用螺栓固定方式或其他类型连接件。接缝及保护层施工应检查所有的接缝,修补不符合设计要求的接缝。墙板安装后再墙体转角处应作护角线。外墙抹灰层宜设分格缝,面积宜为30m 2长度不宜超过6m。
内墙板连接构造:ALC内墙板主要有竖装板和横装板两种形式,ALC墙板材与柱、梁、混凝土楼地面的间隙一般为20mm。内墙竖装ALC板与梁、混凝土楼地面主要连接方式为U型卡法、直角钢件法、管卡法、钩头螺栓法等。其中U型卡法、直角钢件法、管卡法在每块板端部设置连接件采用锚栓与混凝土梁板固定或与钢梁点焊,钩头螺栓法在梁底、混凝土楼地面上设置L63×6通长角钢与M12钩头螺栓连接。内墙横装ALC墙板与外墙横装ALC板连接方式类似。
2.2墙面加固
(1)根据国家规范要求,有抗震设防要求的地区,ALC墙板隔墙顶部必须用“U”型或“L”型钢卡固定(钢卡厚度1.5mm);ALC墙板隔墙侧面靠主体结构墙、柱处沿主体墙、柱高每隔1米也应设置一个“U”型钢卡,再加上条板和结构顶棚、梁、柱间连接增设有柔性材料,这样使条板墙体刚性和柔性连接于主体上。2)由于轻质墙板质量轻(容重﹤600KG/m 3),整体性好,整墙非常坚固,对于主体墙有抹灰程序时,厚达15-20mm的砂浆牢牢地把墙板顶部夹住,因此,不再另外增加加固措施。3)墙板梁、顶棚、柱和轻质墙板结合处用角型卡,“U”型卡或“L”型,用射钉固定。板和板拼缝处每隔一处固定一个角钢卡,板墙两面交错布置以增加墙体的稳定性和抗震性,型钢卡必须作防锈处理,或采用镀锌钢卡。
2.3 驳接安装
需驳接安装的ALC墙板是指如下情况:90mm厚ALC墙板安装位置高度在3m以上,3.6m以下;120mm厚ALC墙板安装位置高度在3m以上,4.2m以下。安装时相邻两块板的高度应错开300-500mm。安装时,先把落地的长板安装好,当一面墙安装完毕,应用支架支撑已安装好的ALC墙板,防止胶浆在未终凝时倒伏,出现安全问题。等落地板胶浆完全终凝后,借用脚手架准备安装轻质隔墙顶部的短板。首先用保利龙泡沫棒把长板顶部和短板接合处的孔洞堵严,然后满抹胶浆,再把短板和主体,长板结合处也抹满胶浆并就位到安装位置,短板连结安装好后顶部和主体结合处(拼缝处)用“U”型钢卡固定。
2.4 隔声要求较高墙体的处理
对有安静要求的房间,应采用双层条板隔墙,双板间应留出空气隔声层或填充吸声功能材料。找到轻质隔墙应安装的位置墙体的厚度,现场弹出需安装的位置线。位置线确认无误后先安装一面轻质板墙,待拼缝胶浆终凝后(常温情况下5℃,冬需10℃以上),然后把吸声功能材料—隔音棉用人工钉在空气隔声层的ALC墙板面上,注意隔音棉搭接必须严密。隔音棉布好后,安装另一面轻质隔墙,注意两道轻质隔墙不能拼缝对拼缝(指竖向),必须错开200mm。安装完毕的隔声轻质隔墙,两端头必须严密封闭。
三、结束语
综上所述,ALC墙板不但能够满足绿色环保建设相关要求,同时能够提升工程建设效率,减少施工工期,控制人工成本,拥有较大的发展潜力和广阔的发展空间。为此需要针对ALC墙板综合性能和施工工艺进行系统研究,为后期工程建设提供有效参考。
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